鑄鐵低碳鋼可以做什麼

㈠ 請問..低碳鋼和鑄鐵的斷口特徵是什麼啊

低碳鋼常溫拉伸斷裂一般為典型的杯狀椎體骨折。在拉伸和壓縮實驗中，低碳鋼和鑄鐵的斷裂特性如下：

1、低碳鋼斷口具有明顯的塑性破壞引起的明亮的傾斜表面。斜面的傾斜角近似等於試樣的軸線（稱為杯狀斷裂）。

中間部分是一個粗糙的平面。塑性越大，杯狀斷裂越大，中心粗糙面面積越小。而鑄鐵是典型的脆性斷口，沒有任何傾斜邊，斷口呈扁平狀，垂直於拉應力。

2、鑄鐵試樣在室溫下的拉伸斷口基本不變（或圓形截面略有減小），破壞斷口與截面重合。斷口粗糙，呈凹凸顆粒狀。

當然，原因是前者是一種塑料材料，而後者是一種脆性材料。塑性材料拉伸經歷了彈性階段、屈服階段、加強和縮頸階段（簡單地說，在破壞階段之前形狀變化明顯）。而脆性材料在受拉狀態下不存在這種過程，在破壞前不存在明顯的塑性變形和突然斷裂。

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在張力和壓縮實驗中,低碳和鑄鐵的斷裂特徵,低碳鋼骨折有明顯的塑性損傷產生的光斜面,斜面軸傾角和樣本近似(稱為一杯骨折),這部分材料的斷裂是由於剪切應力,中央粗糙表面的一部分,更大的塑料杯相應的粗糙表面裂縫中心區域更小。

而鑄鐵是典型的脆性斷口，沒有任何傾斜邊，斷口呈扁平狀，垂直於拉應力。根據材料力學知識，鑄鐵是一種典型的脆性材料，拉伸性能差，其失效符合最大拉應力理論。

鑄鐵時扭轉剪應力最大截面邊緣,分析了應力可用的單元垂直主應力方向和裂縫方向和切圓軸的表面,由於圓軸表面是彎曲的,主平面沿主應力的方向各點在一起形成一個螺旋線,即將離任的內部應力狀態是相似的,因此形成的螺旋面,而不是飛機。

㈡ 如何最簡便的區分低碳鋼和鑄鐵

敲一下，聲音低沉的是鑄鐵，清脆的是低碳鋼。
拿磨光機打一下，火花深紅的是版鑄鐵，火花黃亮的是低碳鋼
砸一權下，能敲碎的是鑄鐵，砸彎的是低碳鋼
看一下，表面有砂感覺的是鑄鐵，表面光滑的是低碳鋼
拿銼銼一下，切屑黑灰染手的是鑄鐵，切屑亮白不染手的是低碳鋼
以上方法夠了嗎？

㈢ 如何用簡單的方法鑒別低碳鋼和鑄鐵

最簡單復和最快的方法是通過硬度製法,由於低碳鋼硬度很低,而白口鑄鐵硬度很高,可以用小刀、玻璃茬之類的劃刻,容易劃出印的是低碳鋼,不容易的是白口鑄鐵,當然手頭有銼的時候用銼來銼一下也很好鑒別,容易銼出粉末的是低碳鋼,不容易的是白口鑄鐵,用砂輪磨也可以,手感軟的是低碳鋼,硬的是白口鑄鐵,此外,白口鑄鐵很脆,很容易砸成碎塊,而低碳鋼卻很容易砸扁,等等,當然其他的比如金相法、硬度計打硬度法等等,方法很多,都可以做到區分,關鍵是看你手頭有什麼樣的工具了.

㈣ 低碳鋼和鑄鐵在壓縮時的力學性能有什麼區別

1、材料性能不同：

低碳鋼是塑性材料，低碳鋼抗壓能力非常強，而鑄鐵是脆性材料，抗壓能力遠遠大於抗拉能力。

2、壓縮後結果不同：

低碳鋼抗壓能力非常強，且抗拉抗壓能力相當，所以最後會被壓扁但是不會斷裂，而鑄鐵的抗壓能力遠遠大於抗拉能力，最後會被內部的正應力給拉斷，斷口呈斜45度角。

3、壓縮時表現不同：

低炭鋼壓縮時的力學性能：彈性階段與拉伸時相同，楊氏模量、比例極限相同，屈服階段，拉伸和壓縮時的屈服極限相同，屈服階段後，試樣越壓越扁無頸縮現象，測不出強度極限。

鑄鐵拉伸壓縮時的力學性能：強度極限是唯一指標，斷口形狀為沿斜截面錯動而破壞，斷口與截面成角，抗壓強度極限為拉伸時的4～5倍，沿斜截面錯動而破壞，斷口與斜截面約略成角，只適合作受壓構件。

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材料力學性能是指材料在常溫、靜載作用下的宏觀力學性能。是確定各種工程設計參數的主要依據。這些力學性能均需用標准試樣在材料試驗機上按照規定的試驗方法和程序測定，並可同時測定材料的應力-應變曲線。

材料力學性能是材料的宏觀性能。設計各種工程結構選用材料的主要依據。各種工程材料的力學性能是按照有關標准規定的方法和程序，用相應的試驗設備和儀器測定。

㈤ 低碳鋼和鑄鐵在拉伸試驗中的性能和特點有什麼不同

低碳鋼屬於塑性材料，拉伸過程中有明顯的屈服階段，有明顯的頸縮間斷（又稱斷裂階段）。
（白口）鑄鐵屬於脆性材料，拉伸過程中沒有明顯的屈服階段，沒有明顯的頸縮間斷。

㈥ 低碳鋼和鑄鐵的區別

低碳鋼和鑄來鐵的區別：成分自上的區別：低碳鋼含碳量小於等於0.25%
;鑄鐵含碳量大於2.11%
性能上的區別：低碳鋼強度、硬度低，塑性、韌性好；鑄鐵因類別不同性能差異很大，有的很脆，使用價值較小（例如白口鑄鐵），有的性能很好，與調質鋼差不多（例如球墨鑄鐵）。

㈦ 低碳鋼 和鑄鐵 是什麼材料 有什麼特性

含碳量不同 一般認為大於2.2%屬於鑄鐵！

㈧ 低碳鋼和鑄鐵在扭轉破壞時有什麼不同的現象

1，骨折的形狀不同：

當鑄鐵斷裂時，斷裂面呈45o螺旋形；當低碳鋼斷裂時，斷裂面為垂直內於垂容直方向的近似平面。

2，破解的過程是不同的：

當低碳鋼扭曲時，會發生屈服，加工硬化並最終斷裂。塑性變形量被破壞。鑄鐵扭曲時，幾乎不會發生塑性變形並直接破裂。

原因：鑄鐵在45o方向上的主應力破壞了，這是由斜截面上的拉應力引起的，這表明鑄鐵的抗拉強度很差。低碳鋼是由較高的剪切應力引起的，說明低碳鋼的剪切強度較差。

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脆性和塑性材料的強度和可塑性可以通過反向測試確定，該測試通常用於需要頻繁燒結的材料（例如軸，彈簧等）上。

扭轉試驗在扭轉試驗機上進行，材料特性和應力條件可以反映在扭轉尖端的斷裂形狀中。

例如，剪切應力的結果顯示為裂縫的截面和垂直線，並且材料是塑性的。如果法向應力作用，則斷裂部分的壁厚約為45°，材料易碎。

㈨ 低碳鋼和鑄鐵抗拉強度有什麼不同

低碳鋼碳含量百分比在0.5%以下，具有較低硬度，有良好韌性。確定他的延展性內和塑性，是塑性材料。抗拉能容力高。
而鑄鐵的碳含量大於2%，碳已飽和獨立存在鐵中，碳顆粒懸浮在鐵中，令鐵的結構鬆散，成了脆性材料，韌性差，抗拉能力低。

㈩ 鑄鐵與低碳鋼的焊接方法是什麼

鑄鐵與低碳鋼的焊接方法可以熱焊接用J506焊條快速焊接，焊後保溫緩冷。如果專是設備焊屬接檢修現場不局部熱焊條件，也可以採用適合冷焊工藝焊接的高抗裂的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，小電流，小規范焊接，採用縫補規范，注意溫度的控制即可。
WEWELDING777使用工藝規范
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。