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焊縫酸洗用什麼酸

發布時間:2022-07-31 00:20:26

A. 不銹鋼鋼管酸洗中硝酸,氫氟酸各自的相互作用是什麼

回復5樓:酸洗一般不只是酸洗液過一道就可以,常見的有浸泡清洗,就是將管件設備浸泡在酸回洗槽中一定時答間,也有循環清洗,就是將酸洗液來回的循環,只是過一道酸洗液的也有,主要用於管線特別長,比如說直線5公里,你很難將清洗系統形成一個完整的迴路,清洗上叫開路清洗,這個技術要求高點,畢竟現在要求環保、腐蝕率,如果葯劑高了,就不能確保安全、環保、腐蝕率,如果葯劑濃度低了,又效果不好。當然,也可以在兩端各設置一套加葯裝置,來回進行開路清洗。回到5樓的問題,一般來說酸洗是指後者,前者一般叫開路清洗。

B. 不銹鋼酸洗用什麼酸好

摘要 千萬不能用鹽酸,鹽酸里的氯離子對不銹鋼的腐蝕是最強的,一般不銹鋼做晶間腐蝕試驗就是用鹽酸加熱後煮不銹鋼48小時,如果晶間腐蝕不合格的不銹鋼,可以看到針狀的小孔。

C. 不銹鋼焊縫怎麼酸洗處理,說出具體的工序。

不銹鋼來焊縫處理,主源要去處氧化皮、助焊劑等。有三種方法:

  1. 人工打磨。靠人工打磨掉焊縫的氧化皮、助焊劑等。

  2. 人工在焊縫處塗酸洗劑,之後擦拭乾凈。酸洗劑市場上有售。

  3. 流水作業,需要設備。工藝流程:脫脂-水洗-酸洗-水洗-純水洗-烘乾

D. 酸洗用的是什麼

酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和鹽酸。

酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法,大批量生產中可採用噴射法。

鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/L,硫酸亞鐵超過215g/L時,應更換酸洗液。常溫下,用20%~80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗,不易發生過腐蝕和氫脆現象。

由於酸對金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。清洗後金屬表面成銀白色,同時鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。採用濃度為5%~20%的硫酸水溶液,清除工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。

(4)焊縫酸洗用什麼酸擴展閱讀:

影響酸洗速率之因素:

影響酸洗速率之因素很多,舉凡銹皮厚度與組成、銹皮缺陷率、酸液濃度與溫度、鐵離子濃度、抑制劑、鋼材與酸液之相對運動速度、凡及鋼材之合金成份等均與酸洗速率息息相關。

1、銹皮厚度與組成:銹皮之厚度及組成與底材厚度、軋延溫度、盤卷溫度及冷卻速率有關;底材厚度、軋延溫度、盤卷溫度越高或冷卻速率越慢,則銹皮就越厚。反之,則越薄。銹皮厚度越厚,所需的酸洗時間就越長。

2、銹皮缺陷率:銹皮缺陷率越高,酸液經由孔隙進入銹皮內部溶解FeO及造成Fe/酸液/Fe3O4局部電池的機率也越大,故有提高酸洗速率之作用。

5、 抑制劑:抑制劑乃是藉由隔絕金屬底材;避免酸液與之反應,而產生氫氣或底材表面粗糙化之現象, 具有防止過度酸洗、氫脆化之效果。

E. 清洗焊縫的用的什麼酸

最好用抹布蘸點弱酸(磷酸或氫溴酸)擦洗,完後別忘了用清水多清洗幾遍,防止過量腐蝕。

F. 酸洗都使用哪些酸

原理
氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4,Fe2O3,FeO等)與酸溶液發生化學反應,形成內鹽類溶於酸容溶液中而被除去。
常用酸
酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和鹽酸。
酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法,大批量生產中可採用噴射法。

G. 電泳塗裝中,焊縫怎樣酸洗才能洗掉表面的金黃色物質

什麼焊接?金黃色的東西可能是什麼氧化物,你都沒描述清楚。我估計是你們是銅焊
第一鹽酸反應較慢,建議使用硫酸、硝酸、磷酸、檸檬酸,加熱只50℃,效果比較快。具體比例網上有很多配方。

H. 金屬酸洗用什麼酸

利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化版物與酸溶液發生化學權反應,形成鹽類溶於酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和鹽酸。

I. 不銹鋼焊縫如何酸洗看不出來

根據焊縫的嚴重程度來確定的,有的焊縫比較小可以用不銹鋼清洗劑洗掉,洗完還是本色,嚴重的焊縫也可以用焊道處理機洗,洗完之後還是產品本色,其次可以用電解拋光液可以去掉保持產品本色,如果對於除掉焊縫顏色沒有要求的話可以採用酸洗。

不銹鋼焊縫的酸洗首選用不銹鋼除銹膏,不建議使用酸洗槽液浸泡的清洗。因為焊縫處如果放在酸洗液中浸泡,會有大量的殘留滯留在縫隙中,即使後繼用水洗並中和,也清洗不幹凈。

不銹鋼除銹膏時間短、速度快、清除徹底,可垂直使用,不流掛,適用於多種材質的不銹鋼銹跡及焊斑的清除,更主要是不會在焊縫殘留,處理後不銹鋼表面呈銀白色的原色。


(9)焊縫酸洗用什麼酸擴展閱讀:

鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/L,硫酸亞鐵超過215g/L時,應更換酸洗液。常溫下,用20%~80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗,不易發生過腐蝕和氫脆現象。

由於酸對金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。清洗後金屬表面成銀白色,同時鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。採用濃度為5%~20%的硫酸水溶液,清除工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。

為了消除硅藻土載體表面吸附,減少色譜峰拖尾,載體在使用前需進行酸洗或鹼洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min,過濾,用水洗至中性,烘乾。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質,但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜於分析酸性樣品。

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