什麼是板件邊緣角焊縫

Ⅰ 鋼結構工程角焊縫的構造要求有哪些

（1)最大焊腳尺寸
為了避免燒穿較薄的焊件，減少焊接應力和焊接變形，且擴大熱影響區，角焊縫的焊腳尺寸不宜太大。規范規定：除了直接焊接鋼管結構的焊腳尺寸hf不宜大於支管壁厚的2倍之外，hf不宜大於較薄焊件厚度的1.2倍。
在板件邊緣的角焊縫，當板件厚度t＞6mm時，hf≤t；當t＞6mm時，hf≤t-（1-2）mm。圓孔或槽孔內的角焊縫尺寸尚不宜大於圓孔直徑或槽孔短徑的1/3。
（2)最小焊腳尺寸
焊腳尺寸不宜太小，以保證焊縫的最小承載能力，並防止焊縫因冷卻過快而產生裂紋。規范規定：角焊縫的焊腳尺寸hf不得小於1.5，t為較厚焊件厚度（單位：mm）；自動焊熔深大，最小焊腳尺寸可減少1mm，對T形連接的單面角焊縫，應增加1mm，當焊件厚度等於或小於4mm時，則最小焊腳尺寸與焊件厚度相同。
（3)側面角焊縫的最大計算長度
側面角焊縫的計算長度不宜大於60hf，當大於上述數值時，其超過部分在計算中不予考慮。這是因為側焊縫應力沿長度分布不均勻，兩端較中間大，且焊縫越長差別越大。當焊縫太長時，雖然仍有因塑性變形產生的內力重分布，但兩端應力可首先達到強度極限而破壞。若內力沿側面角焊縫全長分布時，比如焊接梁翼緣板與腹板的連接焊縫，計算長度可不受上述限制。
（4)角焊縫的最小計算長度
角焊縫的焊腳尺寸大而長度較小時，焊件的局部加熱嚴重，焊縫起滅弧所引起的缺陷相距太近，以及焊縫中可能產生的其他缺陷，使焊縫不夠可靠。對搭接連接的側面角焊縫而言，如果焊縫長度過小，由於傳力線彎折大，也會造成嚴重應力集中。因此，為了使焊縫能夠有一定的承載能力，根據使用經驗，側面角焊縫或正面角焊縫的計算長度均不得小於8hf和40mm，也就是說，其實際焊接長度應較前述數值還要大2t（單位：mm）。
（5)搭接連接的構造要求
當板件端部僅有兩條側面角焊縫連接時（圖3.21），試驗結果表明，連接的承載力與b/lW有關。b為兩側焊縫的距離，Lw為側焊縫長度。當b/lW＞1時，連接的承載力隨著比值的增大而明顯下降。這主要是因應力傳遞的過分彎折使構件中應力分布不均勻造成的。為使連接強度不致過分降低，應使每條側焊縫的長度不宜小於兩側面角焊縫之間的距離，即b/lW≤1。兩側面角焊縫之間的距離b也不宜大於16t(t＞12mm)或200mm（t≤12mm）,t為較薄焊件的厚度，以免因焊縫橫向收縮，引起板件發生較大拱曲。
在搭接連接中，當僅採用正面角焊縫時（圖3.22），其搭接長度不得小於焊件較小厚度的5倍，也不得小於25mm，以免焊縫受偏心彎矩影響太大而破壞。在轉角處不能滅弧和起弧。桿件與節點板的連接焊縫宜採用兩面側焊，也可用三面圍焊，對角鋼桿件可採用L形圍焊（圖3.23），所有圍焊的轉角處也必須連續施焊。

Ⅱ 什麼是對接焊縫，什麼是角焊縫，它們的區別是什麼

對接焊縫是在焊件的坡口面間或一焊件的坡口與另一焊件表面間焊接的焊縫。
角焊縫是沿兩直交或近直交焊件的交線所焊接的焊縫。

Ⅲ 什麼是對接焊縫，什麼是角焊縫。

壓力容器那些焊縫都是對接，凡是兩個或多個板呀，管呀對在一起焊上的都是對接，對接接專頭的焊縫都叫對屬接焊縫。角焊縫故名思義就是角接接頭焊完之後形成的焊縫，角接頭就是兩個板或者管立到板上形成一個直角或接近直角的接縫形式，焊完形成一個三角形，這就是角焊縫。夠通俗了吧。

Ⅳ 縫依據構造不同可分為 和 按兩焊腳邊的夾角不同,角焊縫可分為 和 兩種

1.為了辦證角復焊縫的最小承載制能力，並防止焊縫陰冷卻過快而產生裂紋，角焊縫的最小焊腳尺寸應滿足：hf(min)>=1.5√t2，其中t2為較厚焊件的板厚，單位為mm 對於自動焊，最小焊腳尺寸減小1mm；對於T形連接的單面角焊縫則應增加1mm。當焊件厚度等於或小於4mm時，則hf（min)應與焊件同厚2.角焊縫的焊腳尺寸過大，焊縫收縮時將產生較大的焊接殘余應力和殘余變形，且熱影響區擴大易產生脆裂，較薄焊件易燒穿。板件邊緣的角焊縫與板件邊緣等厚時，施焊時易產生咬邊現象。角焊縫的最大焊腳尺寸應滿足：hf(max)<=1.2t1，其中t1為較薄焊件板厚，單位為mm 當貼著板邊緣施焊是，hf(max)尚應滿足下列要求：但焊件邊緣厚度t<=6mm時，取hf(max)=t；但焊件邊緣厚度t>6mm時，取hf=1.2-(1~2mm)

Ⅳ 角焊縫的基礎知識

沿抄兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫，角焊縫又分直角焊縫和斜角焊縫。

焊縫（英文名：weld）是焊件經焊接後所形成的結合部分。

按焊縫金屬充滿母材的程度分為焊透的對接焊縫和未焊透的對接焊縫。未焊透的對接焊縫受力很小，而且有嚴重的應力集中。焊透的對接焊縫簡稱對接焊縫。

為了便於施工，保證施工質量，保證對接焊縫充滿母材縫隙，根據鋼板厚度採取不同的坡口形式.當間隙過大（3～6mm）時，可在V形縫及單邊V形縫、I形縫下面設一塊墊板（引弧板），防止熔化的金屬流淌，並使根部焊透。為保證焊接質量，防止焊縫兩端凹槽，減少應力集中對動荷載的影響，焊縫成型後，除非不影響其使用，兩端可留在焊件上，否則焊接完成後應切去。

Ⅵ 如題，另外請問對接焊縫和角焊縫的區別請說詳細點。

對接焊縫與角焊縫在連接方式、焊接工藝、適用范圍、缺陷產生及檢測方法等方面有區別。

1、連接方式不同

對接焊縫是在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。角焊縫是沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。

2、焊接工藝不同

採用對接焊縫連接時，焊縫金屬將成為焊件截面的組成部分，為便於施焊和保證焊縫質量，根據焊件厚度的不同需採用不同的坡口形式，隨厚度增加可採用直邊焊縫坡口、單邊V形或V形坡口、K形或X形坡口。當坡口間隙過大時，可加設墊板，墊板在施焊後除去，也可留在焊件上。

採用角焊縫連接是，為保證焊縫質量，宜選擇合適的焊角尺寸。如果焊腳尺寸過小，則焊不牢，特別是焊件過厚，易產生裂紋；如果焊腳尺寸過大，特別是焊件過薄時，易燒傷穿透，另外當貼邊焊時，易產生咬邊現象。

3、適用范圍不同

對接焊縫常用於板件和型鋼的拼接；角焊縫常用於搭接連接。

4、缺陷產生及檢測方法不同

對接焊縫焊接缺陷常為氣孔、夾渣、未熔合、未焊透等缺陷，根據材質不同可能會出現裂紋等。對接焊縫常規的檢測方法可以通過射線檢測、超聲波檢測等檢測手段對焊縫內部質量進行有效控制。

角焊縫因其連接方式不同於對接焊縫，受焊接後應力集中的影響，易產生裂紋。而常規的射線檢測、超聲波檢測對角焊縫內部缺陷檢測靈敏度不高，通常採用磁粉檢測與滲透檢測等表面檢測的方法來檢測表面缺陷。

(6)什麼是板件邊緣角焊縫擴展閱讀：

焊縫幾何形狀的參數有焊縫寬度、余高、熔深：

1、焊縫寬度指焊縫表面與母材的交界處稱為焊趾。而單道焊縫橫截面中，兩焊趾之間的距離稱為焊縫寬度。

2、余高指超出焊縫表面焊趾連線上面的那部分焊縫金屬的高度稱為余高。焊縫的余高使焊縫的橫截面增加，承載能力提高，並且能增加射線攝片的靈敏度，但卻使焊趾處會產生應力集中。通常要求余高不能低於母材，其高度隨母材厚度增加而加大，但最大不得超過3mm。

3、熔深在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度稱為熔深。一定的熔深值保證了焊縫和母材的結合強度。當填充金屬材料（焊條或焊絲）一定時，熔深的大小決定了焊縫的化學成分。不同的焊接方法要求不同的熔深值，例如堆焊時，為了保持堆焊層的硬度，減少母材對焊縫的稀釋作用，在保證熔透的前提下，應要求較小的熔深。

焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量（例如，焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱為焊接工藝參數。工藝參數對焊縫形狀的影響如下：

1、當其它條件不變時，增加焊接電流，焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎保持不變（或略有增加）。

2、當其它條件不變時，電弧電壓增大，焊縫寬度顯著增加，而焊縫厚度和余高略有減少。

3、當其它條件不變時，焊接速度增加，焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。

Ⅶ 什麼是板件邊緣的角焊縫

角焊縫的焊腳尺寸不宜大於較薄焊件厚度的1.2倍(鋼管結構除外)，但板件(厚度為t)邊緣的角焊內縫最大焊腳尺寸，尚應符容合下列要求：

1.當t≤6mm時，hf≤t;
2.當t>6mm時，hf≤t-(1～2)mm。
圓孔或槽孔內的角焊縫焊腳尺寸尚不宜大於圓孔直徑或槽孔短徑的1/3。
三、角焊縫的兩焊腳尺寸一般為相等。當焊件的厚度相差較大，且等焊腳尺寸不能符合本條第一、二項要求時，可採用不等焊腳尺寸，與較薄焊件接觸的焊腳邊應符合本條第二項的要求;與較厚焊件接觸的焊腳邊應符合本條第一項的要求。
四、側面角焊縫或正面角焊縫的計算長度不得小於8hf和40mm。
五、側面角焊縫的計算長度不宜大於60hf(承受靜力荷載或間接承受動力荷載時)或40hf(承受動力荷載時);當大於上述數值時，其超過部分在計算中不予考慮。若內力沿側面角焊縫全長分布時，其計算長度不受此限。

Ⅷ 角焊縫的焊腳尺寸都有哪些要求

焊角的尺寸要根據其承載力進行計算確定，具體的相關規定你可以參見《鋼結構設計規范》

Ⅸ 為什麼要規定角焊縫的最小、最大焊角尺寸

規定最小是為了控制強度，最大是為了避免以其他相關件互相接觸從而影響裝配專
尺寸。
角焊縫的屬焊角尺寸過小，不能滿足設計強度要求；焊角尺寸過大，既浪費焊材，又容易產生較大的焊接應力，使接頭提前失效。所以角焊縫的焊角尺寸必須控制在合理的范圍，並應圓滑過渡。

在相互搭接或T形連接焊件的邊緣，焊成的焊縫成為角焊縫，角焊縫是沿著被連接焊件之一的邊緣施焊而成的。焊件施焊的邊緣不必開坡口，焊縫金屬直接填充在由被連接板件形成的直角或斜角區域內。