低碳鋼鑄鐵彈性模量哪個大

㈠ 從實驗現象和實驗結果比較低碳鋼和鑄鐵的機械性能有何不同

低碳鋼是塑性材料，抗拉強度大，分為彈性階段、屈服階段、強化階段、局部變形階段。而鑄鐵是脆性材料，抗拉強度小，沒有屈服和縮頸現象，拉斷前的應變很小。

㈡ 碳鋼含碳量高，彈性模量E大，容易斷； 鑄鐵含碳量低，彈性模量E小，相對碳鋼不容易斷。所以說E越大越

不對。
斷或不斷是強度要求，和含碳量高低不是必然聯系。
E是說明彈性大小，類似於彈簧的彈性系數。
另外，鑄鐵相對碳鋼，含碳量高很多。

㈢ 為什麼鑄鐵的彈性模量比碳鋼小反而易拉斷

鑄鐵拉伸強度極限低 所以拉應力達到極限就會斷，鋼強度極限高，不易被拉斷。鑄鐵抗壓不抗拉

㈣ 低碳鋼和鑄鐵的區別

一、性質不同

1、低碳鋼（mild steel）為碳含量低於0.25%的碳素鋼，因其強度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。回

2、鑄鐵主要由鐵、碳和答硅組成的合金的總稱。

二、應用不同

1、低碳鋼一般是指含碳量在0.10～0.25%之間的鋼。這類鋼硬度低,塑性好，便於採用冷塑變形成型工藝，焊接和切削， 常用於製造鏈條， 鉚釘， 螺栓， 軸等。

2、鑄鐵：由於退火周期長，工藝復雜，成本高，只適用於大批量生產薄壁零件。

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灰鑄鐵的性能

1、灰鑄鐵的性能主要取決於基體的性能和石墨的數量、形狀、大小、分布狀況。其中以細晶粒的珠光體基體和細片狀石墨組成的灰鑄鐵的性能最優，應用范圍最廣。

2、灰鑄鐵的抗拉強度和塑性大大高於具有相同基體的鋼，但石墨片對灰鑄鐵的抗壓強度影響不大，所以灰鑄鐵廣泛用作承受壓載荷的零件，如機座、軸承座等。

3、灰鑄鐵具有良好的鑄造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到減磨、減震作用。

㈤ 低碳鋼和鑄鐵哪個塑形好哪個強度高哪個剛度高

低碳鋼是指來含碳量≤0.2%的鐵碳金屬物自，鑄鐵的含碳量都是＞1%的黑色金屬。所以，在實驗比較它們在拉伸或壓縮時的力學性質異同點，就要以其自身的機械性能來考慮。
低碳鋼由於含碳量低，它的延展性、韌性和可塑性都是高於鑄鐵的，拉伸開始時，低碳鋼試棒受力大，先發生變形，隨著變形的增大，受力逐漸減小，當試棒斷開的瞬間，受力為「0」，其受力曲線是呈正弦波＞0的形狀。
鑄鐵由於軔性差，拉伸開始時，受力是逐步加大的，當達到並超過它的拉伸極限時，試棒斷開，受力瞬間為「0」，其受力曲線是隨受力時間延長，一條直線向斜上方發展，試棒斷開，直線垂直向下歸「0」。
同樣的道理：低碳鋼抗壓縮的能力比鑄鐵要低，當對低碳鋼試塊進行壓縮實驗時，受力逐漸加大，試塊隨外力變形，當試塊變形達到極限時，其受力也達到最大值，其受力曲線是一條向斜上方的直線。鑄鐵則不然，開始時與低碳鋼受力情況基本相同，只是當鑄鐵試塊受力達到本身的破壞極限時，受力逐漸減小，直到試塊在外力下被破壞（裂開），受力為「0」其受力曲線與低碳鋼拉伸時的受力曲線相同。
以上就是低碳鋼和鑄鐵在拉伸和壓縮時力學性質的異同點。

㈥ 低碳鋼單向拉伸實驗測得的彈性模量與壓縮時不同嗎

低碳鋼由於含碳量低，它的延展性、韌性和可塑性都是高於鑄鐵的，拉伸開始時，低碳鋼試棒受力大，先發生變形，隨著變形的增大，受力逐漸減小，當試棒斷開的瞬間，受力為「0」，其受力曲線是呈正弦波＞0的形狀。
鑄鐵由於軔性差，拉伸開始時，受力是逐步加大的，當達到並超過它的拉伸極限時，試棒斷開，受力瞬間為「0」，其受力曲線是隨受力時間延長，一條直線向斜上方發展，試棒斷開，直線垂直向下歸「0」。
同樣的道理：低碳鋼抗壓縮的能力比鑄鐵要低，當對低碳鋼試塊進行壓縮實驗時，受力逐漸加大，試塊隨外力變形，當試塊變形達到極限時，其受力也達到最大值，其受力曲線是一條向斜上方的直線。鑄鐵則不然，開始時與低碳鋼受力情況基本相同，只是當鑄鐵試塊受力達到本身的破壞極限時，受力逐漸減小，直到試塊在外力下被破壞（裂開），受力為「0」其受力曲線與低碳鋼拉伸時的受力曲線相同。
以上就是低碳鋼和鑄鐵在拉伸和壓縮時力學性質的異同點。

㈦ 鑄鐵和低碳鋼兩種材料抗拉強度極限比較

低碳鋼是塑性材料，抗拉強度大，分為彈性階段、屈服階段、強化階段、局部變形階段。而鑄鐵是脆性材料，抗拉強度小，沒有屈服和縮頸現象，拉斷前的應變很小。

㈧ 低碳鋼彈性模量一般是多少帕斯卡

低碳鋼彈性模量E=(196～206)X10^6 Pa，一般取^6 Pa。

「彈性模量」是描述物質彈性的一個物理量，是一個總稱，包括「楊氏模量」、「剪切模量」、「體積模量」等。所以，「彈性模量」和「體積模量」是包含關系。

碳鋼也叫碳素鋼，指含碳量Wc小於2.11%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類；碳素結構鋼又分為工程構建鋼和機器製造結構鋼兩種。

碳鋼的彈性模量是200GPa。對彈性體施加一個外界作用，彈性體會發生形狀的改變，它的一般定義是：應力除以應變。材料在彈性變形階段，其應力和應變成正比例關系，其比例系數稱為彈性模量。

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彈性模量影響因素：

彈性模量是工程材料重要的性能參數，從宏觀角度來說，彈性模量是衡量物體抵抗彈性變形能力大小的尺度，從微觀角度來說，則是原子、離子或分子之間鍵合強度的反映。

凡影響鍵合強度的因素均能影響材料的彈性模量，如鍵合方式、晶體結構、化學成分、微觀組織、溫度等。因合金成分不同、熱處理狀態不同、冷塑性變形不同等，金屬材料的楊氏模量值會有5%或者更大的波動。

但是總體來說，金屬材料的彈性模量是一個對組織不敏感的力學性能指標，合金化、熱處理（纖維組織）、冷塑性變形等對彈性模量的影響較小，溫度、載入速率等外在因素對其影響也不大，所以一般工程應用中都把彈性模量作為常數。

㈨ 靜拉伸時，低碳鋼有哪些強度指標鑄鐵的強度指標是什麼比較鑄鐵和低碳鋼抗拉性能。

靜拉伸時，低碳鋼有比例極限、彈性極限、屈服極限和強度極限。鑄鐵拉斷時的最大應力即為強回度極答限。因為沒有屈服現象，強度極限是衡量輕度的唯一指標。鑄鐵等脆性材料抗拉強度很低，不宜作為抗拉零件材料。低碳鋼壓縮時的彈性模量和屈服極限都與拉伸時的大致相同。

拉伸時的應力-應變曲線主要分四個階段：彈性階段、屈服階段、強化階段、局部變形階段，在局部變形階段有明顯的屈服和頸縮現象。開始時為彈性階段，完全遵守胡克定律沿直線上升，比例極限以後變形加快，但無明顯屈服階段。

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拉伸試驗可測定材料的一系列強度指標和塑性指標。強度通常是指材料在外力作用下抵抗產生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。材料在承受拉伸載荷時，當載荷不增加而仍繼續發生明顯塑性變形的現象叫做屈服。產生屈服時的應力，稱屈服點或稱物理屈服強度，用σS（帕）表示。

工程上有許多材料沒有明顯的屈服點，通常把材料產生的殘余塑性變形為 0.2%時的應力值作為屈服強度，稱條件屈服極限或條件屈服強度，用σ0.2 表示。材料在斷裂前所達到的最大應力值，稱抗拉強度或強度極限，用σb（帕）表示。

㈩ 低碳鋼E=205GPa,鑄鐵E=80-160,為什麼彈性模量越高，伸縮量越小，反而塑性能力好

一種鋼材的好壞關鍵看它延伸率，和斷面蠕變伸縮率，兩者兼得所以望性好。