⑴ 錳硅是做什麼用的
硅錳主要是作為鋼鐵生產的脫氧劑和合金劑的中間料，同時也是中低碳錳鐵生產的主要原料。硅錳里的硅和錳與氧的親和力較強，在煉鋼中使用硅錳合金，產生的脫氧產物MnSiO3和MnSiO4熔分別是1270℃和1327℃，具有熔點低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優點。
硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金，是一種用途較廣、產量較大的鐵合金。其消耗量占電爐鐵合金產品的第二位，錳硅合金里的錳和硅與氧的親和力較強，在煉鋼中使用錳硅合金，產生的脫氧產物MnSiO3和Mn2SiO4的熔點分別為1270℃和1327℃，具有熔點低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優點。在相同條件下使用錳或硅單獨脫氧，其燒損率分別為46%和37%，而用錳硅合金脫氧，二者的燒損率都是29%。
所有的工業鋼都需加入少量的錳作為脫硫劑，使鋼能進行熱軋、鍛造及其它工藝而不致斷裂，錳還是各鋼種中最重要的合金元素，在合金鋼中也會添加15%以上的錳以增加鋼的結構強度。硅是生鐵和碳鋼中僅次於錳的最重要的合金元素。在鋼生產中，硅主要用作熔融金屬的脫氧劑，或作為合金添加劑使鋼增加強度和改善其性能。硅還是一種有效的石墨化介質，它能使鑄鐵中的碳變成游離的石墨碳。
⑵ 煉鋼時加的錳和硅起什麼作用
錳用於催化，硅是為了和鋼中雜質結合，利於煉鋼和防止污染環境
⑶ 鋼中常存雜值元素有哪些並簡述錳 硅對鋼性能的影響
通常說鋼中的雜質元素一般是指硅、錳、硫、磷。
碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷，它們對碳鋼的性能都有一定的影響。
一錳的影響
錳是煉鋼時加入錳鐵脫氧而殘留在鋼中的。錳的脫氧能力較好，能清除鋼中的FeO，降低鋼的脆性；錳還能與硫形成MnS,以減輕硫的有害作用。所以錳是一種有益元素。但是，作為雜質存在時，其含量（Wmn）一般不小於0.8%，對鋼的性能影響不大。
二硅的影響
硅是煉鋼時加入硅鐵脫氧而殘留在鋼中的。硅的脫氧能力比錳強，在室溫下硅能溶入鐵素體，提高鋼的強度和硬度。因此，硅也是有益元素。但作為雜質存在時，其含量（Wsi）一般小於0.4%，對鋼的性能影響不大。
三硫的影響
硫是煉鋼時由礦石和燃料帶入鋼中的。硫在鋼中與鐵形成化合物FeS，FeS與鐵則形成低熔點（985°C）的共晶體分布在奧氏體晶界上。當鋼材加熱到1100-1200°C進行鍛壓加工時，晶界上的共晶體已熔化，造成鋼在鍛壓過程中開裂，這種現象稱為「熱脆」。鋼中加入錳，可以形成高熔點（1620°C）的MnS，MnS呈晶粒狀分布在晶粒內，且在高溫下有一定的塑性，從而避免熱脆。因此，硫是有害元素，其含量（Ws）一般應嚴格控制在0.03%-0.05%以下。
四磷的影響
磷是煉鋼時由礦石帶入鋼中的。磷可全部溶於鐵素體，產生強烈的固溶強化，，使鋼的強度和硬度增加，但塑性韌性顯著下降。這種脆化現象在低溫時更為嚴重，故稱為「冷脆」。磷在結晶時還容易偏析。從而在局部發生冷脆。因此，磷也是有害元素，其含量必須嚴格控制在0.035%-0.045%以下。
但是，在硫磷含量較多時，由於脆性較大，切削容易脆斷而形成斷裂切屑，改善鋼的切削加工性。這是硫、磷有利的一面。
⑷ 為什麼說碳鋼中的雜志元素硅和錳是有益元素，，，而硫和磷是有害元素
碳素鋼中融入硅元素能得到很好的熱處理效果錳能提高耐熱性能
⑸ 硅、錳、硫、磷在鋼中的作用
（ 1 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性．
（ 2 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現象叫作冷脆性．在優質鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．
（ 3 ）錳；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，並能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．
（ 4）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．
⑹ 為什麼說碳素鋼中的錳和硅是有益元素
猛是煉鋼時加入錳鐵脫氧而殘留在鋼中的。其脫氧能力較好，能清除鋼中的FeO，降低鋼的脆性，此外猛還能與硫形成MnS，以減輕硫的有害作用，所以說呢猛是有益元素（不過要注意的是他作為雜質存在的話，它的質量分數一般小於0.8%，不過對鋼的性能影響不大）
硅是在煉鋼時加入硅鐵脫氧而殘留在鋼中的。硅的脫氧能力比猛還強，在室溫下能溶入鐵素體，提高鋼的強度和硬度（不過要注意的是它作為雜質存在的話，它的質量分數一般小於0.4%，不過對鋼的性能影響不大）
硫是煉鋼時由礦石和燃料帶入鋼中的。硫在鋼中會與鐵形成化合物FeS，它與鐵會形成低熔點的共晶體分布在奧氏晶體上。在高溫下進行鍛壓加工時，會出現「熱脆」現象，造成鋼材在鍛壓加工過程中開裂，因此硫是有害元素，其質量分數一般應嚴格控制在0.03%以下。
磷是煉鋼中由礦石帶入鋼中的，磷可全部溶於鐵素體，產生強烈的固溶強化，使鋼的強度硬度增加，但塑性和韌性顯著降低。在低溫時更嚴重會出現「冷脆」的脆化現象，而且磷在結晶時還容易偏析，從而局部發生冷脆。因此，磷也是有害元素，其質量分數必須嚴格控制在0.035%以下。
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⑺ 耐火材料硅錳合金有什麼用途怎麼用
概述
[1]是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金，是一種用途較廣、產量較大的鐵合金。錳硅合金是煉鋼常用的復合脫氧劑，又是生產中低碳錳鐵和電硅熱法生產金屬錳的還原劑。錳和硅是碳鋼中所用的主要合金元素。錳是煉鋼過程中最主要的脫氧劑之一，幾乎所有的鋼種都需要用錳來脫氧。因為用錳來脫氧時所生成的氧產物熔點較低，易於上浮；錳還能增大硅和鋁等強脫氧劑的脫氧效果。所有的工業鋼都需加入少量的錳作為脫硫劑，使鋼能進行熱軋、鍛造及其它工藝而不致斷裂，錳還是各鋼種中最重要的合金元素，在合金鋼中也會添加15%以上的錳以增加鋼的結構強度。硅是生鐵和碳鋼中僅次於錳的最重要的合金元素。在鋼生產中，硅主要用作熔融金屬的脫氧劑，或作為合金添加劑使鋼增加強度和改善其性能。硅還是一種有效的石磨化介質，它能使鑄鐵中的碳變成游離的石磨碳。加入標准灰口鑄鐵和球墨鑄鐵中的硅可達4%。而大量的錳和硅都是以鐵合金的形式添加到鋼液中的：錳鐵、硅錳和硅鐵。
生產錳硅合金的原料有錳礦、富錳渣、硅石、焦炭、白雲石（或石灰石）、螢石。生產錳硅合金可使用一種錳礦或幾種錳礦（包括富錳渣）的混合礦。由於錳硅合金要求鐵、磷含量比高碳錳鐵低，故要求冶煉錳硅合金的錳礦有更高的錳鐵比和錳磷比。所用的錳礦含錳越高，各項指標越好。
市場預測
隨著中國城市化以及工業化的不斷深入，對鋼鐵量的需求不斷增加，對錳硅合金的需求量也會不斷增大。2009年1-11月份，粗鋼產量518.177百萬噸，環比增加12.1%，錳硅合金7.103百萬噸，環比增加28.3%，為增長較快的冶金領域。隨著中國經濟的發展，汽車、道路、建築、房地產等市場的持續發展，對鋼鐵的需求量將繼續增大，因而對錳硅合金的需求也會持續增大。因而硅錳合金具有較好的市場前景。
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參考資料：http://ke..com/link?url=hOBe7jBhicA7UZGjOKplWv_uzUUhVsZix9gE14ei6kbYfHo4Ac_DyYPTYVVxU6Eyt9JPnYoMTgkzlC_3rGzkG_