① 二保焊焊接1.2的薄板如何操作才能像用氧氣焊焊接的一樣平整沒有逾高
用二保焊接 焊接的平整 我覺得不好整 如果說是用細焊絲 在將薄板活如果能立起來的話 我覺得用立焊 向下焊接 也許能好點吧
② 什麼情況下壓力容器焊縫內表面要磨平
焊縫內表面一般不需要磨平，只要焊縫余高不超出標准就行。要求磨平一般是：1）項目或設計要求；2）焊縫被墊板覆蓋；3）設備內部要求拋光；4）內件安裝要求；5）其他。
③ 大球型氧氣罐內壁能用手磨機打磨嗎
你這個問題太專業了,在這里很難有人保護你的。
④ 如何打磨焊縫，用什麼工具
就用電動角向磨光機 ，100的最輕便實用，價格也不高，從100多元到3～400元不等，
此外還有氣動角向磨光機，但它要配置空圧機，開動空圧機發出的噪音令人心煩，操作時還得拖上一條風管，一般都不用這種。
⑤ 二氧焊怎樣能讓焊縫變寬
可以考慮用直徑粗一些的焊絲。
在焊接參數匹配的范圍內，適當增加電壓，也有些改善，不過飛濺也會隨之增大。
電壓高低和焊縫熔寬成正比，電流大小和熔深成正比。
⑥ 二氧焊點怎麼能使變白
二氧焊接技巧：
一、影響因素
氣體保護焊的工藝參數（焊接范圍）主要包括：
1、焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓。
2、焊接速度（參考與焊條電弧焊）
3、焊絲伸擊長度、氣體流量、電源極性等。
二、操作要點
1、引弧
採用短路法引弧，引弧前先將焊絲端頭較大直徑球形剪去使之成銳角，以防產生飛濺，同時保持焊絲端頭與焊件相距2—3mm，噴嘴與焊件相距10—15mm。
啟動→提前送氣1—2S→送絲供電，開始焊接→停止焊接，停絲停電→稍後停氣
2、直線焊
整條焊縫往往在始焊端，焊縫的鏈接處，終焊端等處最容易產生缺陷，所以應採取的特殊處理措施。
焊件始焊端處較低的溫度應在引弧之後，先將電弧稍微拉長一些，對焊縫端部適當預熱，然後再壓低電弧進行起始端焊接，這樣可以獲得具有一定熔深和成形比較整齊的焊縫。
3、擺動焊接
CO2半自動焊時為了獲得較寬的焊縫，往往採用橫向擺動雨絲方式，常用擺動方式有鋸齒形、月牙形、正三角形、斜圓圈形等。
擺動焊接時，橫向擺動運絲角度和起始端的運絲要領與直線無擺動焊接一樣。在橫向擺動運絲時要注意左右擺動幅度要一致，擺動到中間時速度應稍快，而到兩側時要稍作停頓，擺動的幅度不能過大，否則部分熔池不能得到良好的保護作用。
一般擺動幅度限制在噴嘴內徑的1.5倍范圍內。運絲時以手腕做輔助，以手臂作為主要控制能和掌握運絲角度。
⑦ 如何使用氧氣－乙炔焊接工具
氣焊焊接流程（包括注意事項，即手法）如下：
1、 點火：點火時先開啟乙炔閥，點燃乙炔並立即開啟氧氣調節閥。
2、 調節火焰：開始點燃的火焰是碳化焰，隨後逐漸開大氧氣閥門，調成中性焰。
3、進行焊接
（1）焊咀傾角：氣焊時焊咀與工件之間要傾斜一定的角度。對於熔點高，導熱性好的材料，角度要大些；始焊時為迅速加熱焊件，應用80~90°的角，然後再逐漸減小，收尾時應減小傾角，焊咀提高。其中壁厚1mm以下焊咀傾角為10°，1~3mm為20°。
（2）焊時先將金屬加熱到熔融狀態，再填充焊絲，焊絲與焊件表面傾斜20°~40°，且焊時焊咀和焊絲要交叉均勻擺動，以避免焊接缺陷。焊接時應盡量減小變形，採用對稱焊或分段反向焊。
（3）氣焊時，右手握焊炬，左手拿焊絲。焊接開始應盡快地加熱和熔化工件形成熔池，焊嘴的傾角應為80 °～90 °。
（4）正常焊接時，焊嘴傾角一般保持在40 ～50 °之間，將焊絲有節奏地點入熔池熔化。焊炬和焊絲自右向左移動，移動速度要均勻合適，保持熔池一定大小。為了使工件能焊透，獲得良好的焊縫，焊炬和焊絲需作橫向擺動，焊絲還要向熔池送進。
（5）焊接到焊縫的端頭時，焊嘴傾角可減小到20 °。
4、熄火：工件焊完熄火時，應先關乙炔閥門再關氧氣閥門，以免發生回火和減少煙塵。
⑧ 電焊二氧保護焊，打底怎麼打，急，謝謝師傅，我要考試了
樓主什麼水平？
打底用二保焊？還是管子？！
我勸樓主還是放棄吧。
⑨ 二氧焊縫沒有破口怎麼焊
5毫米以下不要開坡口的。
⑩ 如何提高二氧焊縫質量
二氧化碳氣體保護焊對於焊前處理要求較高，如不認真的清理坡口處的銹蝕，油垢和回水分，焊接時會出現嚴重答、密集的氣孔。焊接時不要選擇偏高的弧壓，焊絲外伸不要大於20mm.每層、每道焊後都要認真清理。這樣才能保證焊接質量