A. 高速鋼和碳鋼哪個硬
一般高速鋼比不銹鋼硬。高速鋼為一種鋼基合金,是在含碳量0.7~0.85%的碳鋼中加入W、Cr、V及Co等合金內元素而成。而不銹容鋼它是在鋼中加入鉻或鎳等元素,主要目的是為了防銹、防腐。高速鋼與不銹鋼的主要區別是,因兩者所含的含金元素不同(也就是化學成份不同),其性能有很大差異。高速鋼與不銹鋼並無好壞之分,主要是其使用場合不同罷了,因高速鋼最主要的特性——紅硬性,其在高溫下還能保持高硬度,所以高速鋼一般用於製作機械加工設備的刀具等,而不銹鋼主要用於防銹、防腐的場合。
B. 碳鋼軸承與軸承鋼軸承有什麼區別
第一,在來使用壽命長短方面。它們的自使用時間壽命有很大的差異,軸承鋼的使用壽命長,許多垃圾軸承都是碳鋼軸承,主要是硬度和耐磨性都不如軸承鋼軸承。
第二,在耐磨性能方面。低碳鋼只在表層滲碳表層淬火,並沒有全部淬透。市場上很多低檔碳鋼軸承根本就淬不硬,耐磨性能極差。
第三,在工藝和使用效果方面。軸承使用效果好壞與使用環境有關,並不是說碳鋼軸承不好,這要看用到哪個機械上,因為有些並不需要高檔的,用碳鋼周軸承就合適了。當然洛鋼的要好但造價就高多了,最常用的軸承鋼是Gcr15。
第四,在軸承材料與性能方面。例如軸承的套圈和滾動體一要反復承受高接觸壓力,另外進行伴隨有滑動的滾動接觸,同時保持高精度旋轉。因此,對軸承的套圈、滾動體及保持架的材料及性能是否達到了以下的要求:彈性極限高;滾動疲勞強度高;要有高硬度;耐磨性好;抗沖擊負荷的韌性好;尺寸穩定性好。此外,還要加工性好。經證實,軸承鋼具有以上所要求的性能,但是碳鋼軸承就不能保證了。
第五,並不是說碳鋼軸承所具有的優點沒有軸承鋼的好就無處可用了,這得看用到哪裡。碳鋼軸承的噪音大,壽命特別短,承受的壓力特別小,但可用在硬度、極限轉速相對較小的地方。
C. 軸承鋼、中碳鋼、碳鋼哪個做軸承比較好
軸承鋼耐磨點
D. 軸承鋼和高速鋼誰硬
軸承鋼能淬火到HRC62左右
高速鋼可以達到HRC67.
E. 軸承鋼和碳鋼哪個好
第一,在使用壽命長短方面。它們的使用時間壽命有很大的差異,軸承鋼的使用壽內命長,許多垃圾軸承容都是碳鋼軸承,主要是硬度和耐磨性都不如軸承鋼軸承。
第二,在耐磨性能方面。低碳鋼只在表層滲碳表層淬火,並沒有全部淬透。市場上很多低檔碳鋼軸承根本就淬不硬,耐磨性能極差。
第三,在工藝和使用效果方面。軸承使用效果好壞與使用環境有關,並不是說碳鋼軸承不好,這要看用到哪個機械上,因為有些並不需要高檔的,用碳鋼周軸承就合適了。當然洛鋼的要好但造價就高多了,最常用的軸承鋼是Gcr15。
第四,在軸承材料與性能方面。例如軸承的套圈和滾動體一要反復承受高接觸壓力,另外進行伴隨有滑動的滾動接觸,同時保持高精度旋轉。因此,對軸承的套圈、滾動體及保持架的材料及性能是否達到了以下的要求:彈性極限高;滾動疲勞強度高;要有高硬度;耐磨性好;抗沖擊負荷的韌性好;尺寸穩定性好。此外,還要加工性好。經證實,軸承鋼具有以上所要求的性能,但是碳鋼軸承就不能保證了。
第五,並不是說碳鋼軸承所具有的優點沒有軸承鋼的好就無處可用了,這得看用到哪裡。碳鋼軸承的噪音大,壽命特別短,承受的壓力特別小,但可用在硬度、極限轉速相對較小的地方。
F. 碳鋼和軸承鋼材質的軸承哪個不容易破裂
軸承內外圈滾道和滾動體在很高的接觸應力作用下進行相對滾動運動,一般接觸應力在1000 ~ 4000MPa 之間,同時軸承內部不可避免地存在著滑動摩擦和滾動摩擦,因此製造軋機軸承的材料必須具有以下特性:接觸疲勞強度高,硬度高,耐磨性好,組織穩定性好,純凈度高,加工性能好。
1.1.1 高碳鉻軸承鋼
高碳鉻軸承鋼是含鉻1.30 ~ 1.65% 的高碳合金鋼,其特點是:熱處理後的顯微組織比較均勻穩定、硬度高而均勻、耐磨性好、接觸疲勞強度高、具有良好的尺寸穩定性和耐腐蝕性。這種鋼可以滿足在一般工況條件下運轉的軸承使用要求。常用高碳鉻軸承鋼的牌號是GCr15 和GCr15SiMn,這兩種鋼的性能基本相同,但GCr15SiMn 鋼的淬透性比GCr15 鋼好, 因此對於較大尺寸的軸承零件採用GCr15SiMn鋼,由於GCr15SiMn 鋼的裂紋敏感性較大,沖擊韌性差,對於大壁厚的軋機和礦山軸承還不能完全滿足使用要求,鐵道部首先提出客車軸承不允許使用GCr15SiMn 鋼,對於大壁厚的軋機和礦山機械軸承在承受沖擊載荷大的條件下,GCr15SiMn 鋼也限制使用。現已開發出GCr18Mo GCr15SiMo 等高淬透性鋼,其性能比GCr15SiMn 鋼優越,可在鐵路軸承,軋機軸承,礦山機械軸承上替代GCr15SiMn鋼使用。高碳鉻軸承鋼的使用范圍列於表1.1.1。
鋼號
使用范圍
套圈
鋼球
滾子
GCr15
有效壁厚≤ 12
直徑≤ 30
直徑≤ 22
GCr15SiMn
有效壁厚> 12
直徑> 30
直徑> 22
GCr18Mo
有效壁厚> 15
直徑> 80
直徑> 50
1.1.2 滲碳鋼
用於製造滾動軸承零件的滲碳鋼主要是低碳鋼和優質低碳合金結構鋼。用這類鋼製造的軸承零件,經滲碳、淬火、回火等熱處理工序後,表面具有很高的硬度(硬度≥ HRC60)和一定的耐磨性以及較高的抗接觸疲勞強度,而芯部又具有良好的韌性,一定的強度和硬度(硬度HRC35-45)。滲碳軸承鋼特別適宜於製造在沖擊載荷條件下工作的和尺寸較大的軸承。常用的滲碳軸承鋼牌號是G20Cr2Ni4A、G20CrNi2Mo, 其中G20Cr2Ni4A 主要用於承受重載、沖擊的大型特大型滾動軸承,G20CrNi2Mo 主要用於承受沖擊載荷的中小型滾動軸承。
G. 選擇高速鋼和軸承鋼哪個好,如何選擇
粉末冶金硬度太高,你可以選擇硬度低一些的材質。1高碳內低合金 9SiCr、容9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV 2抗磨損 6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1 3抗沖擊 4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si 4碳素工具鋼 T7、T8、T9、T10、T11、T12 5高速鋼 W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V 6無磁鋼 7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti
H. 錳鋼,高碳鋼,軸承鋼哪個適合打造
你打造的「斬馬刀」的主要用途是什麼?如果只是「斬馬」,45號鋼足以。另外專,追求高硬度的同時鋼的屬脆性也相應變大,你說的「貌似錳鋼刀砍鐵不傷刃」是對的,例如65Mn就是製作彈簧用的,它的硬度為HRC40--45時彈性最好,你可將其硬度稍提高點,這樣可保證在高硬度的同時有很好的彈性。
I. 軸承鋼和高碳鋼有什麼區別
軸承鋼的性能更好, 這是最主要的區別。硬度要高於碳鋼
由於軸承鋼中含有大量版的鉻,鉻會促進火花的權爆裂,所以軸承鋼的火花比碳素鋼要明亮並且火花密集,爆裂嚴重。而且磨削時手感比高碳鋼還要硬。
碳鋼:含碳量高 硬度大 韌性小 主要用於製作刀具 機床
軸承鋼:又叫球墨鋼 含碳量%0.02-%0.3 韌性和硬度兼備 使用范圍廣泛的一種鋼材
最主要的區別就是含碳量不同,
碳鋼的含碳量高 韌性也小 而軸承鋼 含碳量在0.02%到0.3%
化學元素碳的含量不一樣
J. 軸承鋼與高速鋼有什麼區別
前者耐磨後者耐熱