空調焊管步驟

㈠ 空調維修焊管要熔焊證嗎

目前國家管理層面已經不強制要求具備釺焊證。
不過空調系統管路焊接的技術性比較強，很多時候不是眼鏡看上去那麼簡單，所以可能的話最好是去找正規的培訓機構參加釺焊培訓，然後獲得相應的釺焊操作證，這樣兒能令自己掌握一些釺焊的基礎理論，並或多或少的經過一些基礎操作培訓。
大多數從事這個行業的商家在招聘維修人員的時候一般都會要求具備正規的釺焊操作證，這主要是基於人員篩選和安全方面的考慮。

㈡ 空調焊管問題

焊接是需要溫度的，只要能達到焊接的溫度就行，再一個就是方便和版成本的問題，按要求空權調接管必須在焊接的管內有氮氣流過，防止焊接的地方氧化，產生氧化皮，導致系統堵塞，所以焊接的時間要短要快，乙炔的火焰溫度高加熱的速度快，但是笨重不方便。

㈢ 用電焊焊管道怎麼焊

電焊焊接管道步驟如下：

1. 合理選擇電流與焊條，對口間隙為焊條直徑。

2. 從底部開始，點弧在最下方靠前一點 ，焊條傾斜角度70°—75°，施焊中在兩側短暫停留，焊條走月牙形，弧長要短。

3. 要做到一看、二聽、三準。一看是看好熔池，看好鐵水溫度，溫度高時及時斷弧。二聽是聽焊透的「噗噗」聲，這是裡面成型的關鍵。三準是熔孔的位置要把握准。

4. 勤總結經驗，多實際操作。

5. 管道一般焊兩遍，第二遍焊接更容易控制。

(3)空調焊管步驟擴展閱讀

電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。

用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實現以小拼大，製成大型的、經濟合理的結構；可以在結構的不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點；用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。

㈣ 怎樣把焊管做成無縫化鋼管 需要哪些步驟 望詳細

步驟如下：
1）去除內外毛刺。
2）張力減徑。
3）焊縫熱處理。
無縫化鋼管回（中間鋼管）：以答焊接鋼管為管胚，進行縮徑、熱處理、定徑的鋼管。
1）焊接鋼管： 低壓;：0<p≤1．6MPa；
2）無縫化鋼管：中低壓：0.65<p≤2.5MPa；
3）無縫鋼管：中壓：1．6<p≤IOMPa，高壓：IOMPa<p≤42MPa。

㈤ 鍍鋅焊管的工藝

不銹鋼的生產工藝，具有如下生產步驟：
a．圓鋼准備；b．加熱；c．熱軋穿孔；d．切頭；e．酸洗；f．修磨；g．潤滑；h．冷軋加工；i．脫脂；j．固溶熱處理；k．矯直；l．切管；m．酸洗；n．成品檢驗。
只能提供大致流程，更詳細的屬於各生產廠家的機密
鍍鋅管應該達到的技術要求
1、牌號和化學成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。
2、製造方法
黑管的製造方法（爐焊或電焊）由製造廠選擇。鍍鋅採用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅後車制。螺紋應符合YB 822的規定。
3.2 鋼制管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。
4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規定。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗後，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。
②屈服點（σs）
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恆定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恆定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷後伸長率（σ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截面積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
（熱浸鍍鋅部分）
1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）
2、表面質量：鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
3、鍍鋅層重量：根據需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定，其平均值應不小於500g/平方米，其中任何試樣不得小於480g/平方米。 一般用的鍍鋅鋼管都是熱鍍鋅的，而電氣上用的線槽等用的是冷鍍鋅，顏色有一定的區別
冷鍍---只在外管壁鍍鋅,熱鍍---內外都鍍.
鍍鋅焊管是在焊接鋼管的基礎上再熱鍍鋅(即在鋅鍋內將鋅溶化,再將鋼管浸入液體鋅中一段時間取出,再冷卻吹乾). 使鋼管內外壁同時有一層鋅層附著. 鍍鋅管一般用於低壓流體(即水,液體煤氣)的輸送. 為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管(黑管)進行鍍鋅。
鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。
吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶製成。為防蝕，有的進行滲鋁處理。

㈥ 中央空調中鍍鋅鋼管與焊接鋼管有什麼用處怎麼連接求高人解！

鍍鋅鋼管一般用在冷凍水管道上，管徑使用一般不超過DN125，規范要求不能焊接，如焊接後需二次鍍鋅，要求採用絲接或溝槽連接。
焊接鋼管一般用在開式的冷卻水管道上，焊接連接

㈦ 管道焊接

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㈧ 空調水系統材料選用及連接流程和要求

  9.1  基本規定   （1）鍍鋅鋼管應採用螺紋連接。黨管徑大於DN100時，可採用卡箍式、法蘭或焊接連接，但應對焊縫及熱影響區的表面進行防腐處理。  （2）從事金屬管道焊接的企業，應具有相應項目的焊接工藝評定，焊工應持有相應類別焊接的焊工合格證書。  （3）空調用蒸汽管道安裝，應按現行國家比標准《建築給水、排水及採暖工程質量驗收規范》 （GB 50242-2002）的規定執行。  （4）施工過程中嚴禁隨意修改設計，如確有必要，必須經原設計單位或委託單位簽字認可。  9.2 施工准備   9.2.1  技術准備  （1）熟悉技術材料。安裝前，必須事先熟悉有關施工圖紙、規范、規程、標准圖集及其他技術資料，以便全面掌握工程概況、特點和技術要求。  （2）圖紙會審。安裝前，必須會同設計單位和監理單位（建設單位），進行圖紙會審。  （3）技術交底。安裝前，應由專業技術負責人或工長向施工人員進行技術交底。  9.2.2  材料要求  （1）管材：碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現象。硬聚氯乙烯（PVC-U）、聚丙烯（PP-R）、聚丁烯（PB）、與交聯聚乙烯（PEX）等有機材料管道：表面無明顯壓癟、無劃傷等現象。  （2）閥門：鑄造規矩、無毛刺、無裂紋，開關靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷。  （3）管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不正確現象。  9.2.3  主要機具  （1）施工工機具：套絲機、試壓泵、台鑽、沖擊電鑽、砂輪切割機、砂輪機、坡口機、鋼管專用滾槽機、鋼管專用開孔機、交流電焊機、PP-R等復合管專用焊機、倒鏈、管鉗等。  （2）測量工具：鋼直尺、鋼捲尺、角尺、壓力表、焊縫檢驗尺、水平尺、線墜等。  9.2.4  作業條件  （1）與空調水系統管道和設備安裝有關的土建工程已施工完畢並經檢驗合格，且能保證空調水系統管道與設備安裝的全面開展。  （2）設備配管時，該設備應安裝結束並檢驗檢查合格，達到配管施工要求。  （3）所需圖紙資料和技術文件齊備。  （4）管子、閥門、管道附件等經檢驗合格且已完成除銹、清洗等工作。  （5）施工方案或技術措施中的規定的施工機具已准備就緒。  9.3  材料和質量要點   9.3.1  材料關鍵要求（1）工程中所選用的對焊管件的外徑何壁厚應與被連接管道的外徑何壁厚相一致。  （2）絲接或粘接管道的管材與管件應匹配，絲接管件無偏絲、斷絲等缺陷。  （3）設備安裝所採用的減振器或減振墊的規格、材質和單位面積的承載率應符合設計和設備安裝要求。  （4）支吊架固定採用的膨脹螺栓、射釘等，應選用符合國標的正規產品，其強度應能滿足管道及設備的安裝要求。  9.3.2  技術關鍵要求  （1）管道安裝前，應配合土建單位做好預留預埋工作，並及時對預留空洞和預埋件進行復驗，確保其位置、標高准確無誤。  （2）制定先進合理的管道施工方案，明確管道的連接方法和質量要求，及時做好對施工班組的安全和技術交底工作，並形成文字記錄。  （3）會同有關單位對設備基礎進行檢驗，辦理中間交接手續。  9.3.3  質量關鍵要求  （1）管道支吊架形式、位置、間距、標高應符合設計及規范要求，其中固定支架的設置應位置正確、牢固可靠。  （2）有保冷要求的管道在支吊架與管道之間應墊以防腐木瓦托，防止管道使用時產生「冷橋」現象。  （3）冷凝水管道的安裝，其坡度應符合設計要求，不得出現倒坡、逆坡的現象，安裝完後應做通水試驗。  9.4  施工工藝  
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  9.4.1  工藝流程     設備安裝 管道預制安裝 管道支架預制安裝 套管製作安裝 管道安裝 填堵孔洞 檢查驗收 管道與設備相接 系統沖洗 水壓試驗                       9.4.2  操作工藝  9.4.2.1  設備安裝 
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  （1）水泵安裝：  1）施工前，應對土建施工的基礎進行復查驗收，特別是基礎尺寸、標高、軸線、預留空洞等應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。      2）水泵安裝前，檢查水泵的名稱、規格型號，核對水泵銘牌的技術參數是否符合設計要求；水泵外觀應完好，無銹蝕或損壞；根據設備裝箱清單，核對隨機所帶的零部件是否齊全，又無缺損和銹蝕。    3）對水泵進行手動盤車，盤車應靈活，沒有卡澀和異常聲音等現象。      4）水泵吊裝時，吊鉤、索具、鋼絲繩應掛在底座或泵體和電機的吊環上；不允許冠在水泵或電機的軸、軸承座或泵的進出口法蘭上。    5）水泵就位在基礎上，裝上地腳螺栓，用平墊鐵和斜墊鐵對水泵進行找平找正，並擰上地腳螺栓的螺母。   6）地腳螺栓的二次灌漿時，應保持螺栓處於垂直狀態，混凝土的強度硬比基礎高1～2級，且不低於C25，並做好對地腳螺栓的保護工作。    7）用水平儀和線墜在水泵進出口法蘭和底座加工面上測量，對水泵進行精平工作，使整體安裝的水泵縱向水平度偏差不應大於0.1/1000，橫向水平度偏差不應大於0.2/1000；解體安裝的水泵縱、橫向水平偏差均不應大於0.05/1000。   8）水泵與電機採用聯軸器連接時，用百分表在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整，使兩軸心的允許偏差：軸向傾斜不應大於0.2/1000，徑向位移不應大於0.05mm。   9）有隔振要求的水泵安裝，其橡膠減振墊或減振器的規格型號和安裝位置應符合設計要求。 

㈨ 如何進行通風與空調系統的管道和設備的防腐

通風與空調系統的管道和設備的防腐范指刷防腐油漆。風管材料眾多除各專種復合材料外就是屬金屬管道，水管材料目前還是以鋼管為主。空調系統用黑鐵板或焊管的按 〈〈通風與空調〉〉規范必須要(鋼板雙面/焊管內外)進行除銹刷漆三遍。但目前大部分鋼板風管採用來鍍鋅鋼板為我們施工提貢了很大方便。但水系統管道多以焊管為主還是要按工藝進行處理的，也有採用鍍鋅鋼管雖說成本高些但從防腐效果和施工進度方面還是有很大優點的。

㈩ 空調焊管吋需要放空製冷劑嗎

需要放掉冷媒或把冷媒回收起來。且是必須這樣做。
如果在製冷內系統管路中充填有冷媒的容情況下動火釺焊焊接，就很容易出現管路爆裂、爆炸從而造成人身傷害等安全事故。這是絕對不允許的。
更何況有些空調用的製冷劑本身就是易燃易爆的類型，比如R32製冷劑。