❶ 焊接鋼管壁厚規格表內容是怎麼樣的
DN(公稱通徑)250一般是行業所說的273,焊接鋼管(螺旋鋼管)厚度一般在6-8mm之間較為常見。外徑是26.6,普通管壁厚2.75,允許偏差為+12%至-15%;理論重量,每米為1.63公斤,加厚管壁厚為3.5允許偏差相同,理論重量,每米為2.01公斤。
鋼管的重量=0.25×π×(外徑平方-內徑平方)×L×鋼鐵比重 其中:π = 3.14 L=鋼管長度 鋼鐵比重取7.8 所以, 鋼管的重量=0.25×3.14×(外徑平方-內徑平方)×L×7.8 * 如果尺寸單位取米(M),則計算的重量結果為公斤(Kg)。
(1)焊管規格表尺寸表擴展閱讀:
螺旋焊接鋼管採用的是雙面埋弧焊技術,直縫厚壁焊接鋼管包括雙面埋弧焊直縫鋼管和高頻焊管。兩者最大的區別一個是生產的口徑和有無焊絲。厚壁焊接鋼管的理論重量計算公式為碳鋼[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量),合金為0.02483,不銹鋼為0.02491。厚壁焊接鋼管由於管壁較厚所以抗壓能力比較強,適用於承重,支撐和橋梁用管,埋地用輸送管道等。
❷ 6寸焊管的外徑是多少厘米
6寸焊管的外徑是16.5厘米
如下圖:
(2)焊管規格表尺寸表擴展閱讀:
焊管按用途分類:
一般焊管:一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗,對表面質量有一定要求,通常交貨長度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。
焊管的規格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際的不同,焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。
吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶製成。為防蝕,有的進行滲鋁處理。
按生產方法分類
1、按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管。
2、按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管。
按斷面形狀分類
1、簡單斷面鋼管——圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他。
2、復雜斷面鋼管——不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管、其他。
❸ 【焊管規格表】幫你選擇合適的焊管
【導讀】對於焊管來說,大家也許都見過,但是都不知道哪些是焊管。其實大多數的焊接鋼管是我們對焊管的俗稱,它是利用一種鋼板以及帶鋼通過一些捲曲的動作或工藝,在經過焊接特殊的處理製作而成的。這種焊管常常會以6米為定尺。對於這種焊管來說,它的加工工藝是很簡單的。同時在生產上,它的多品格與高效率再加上投資少,使得它的利用率非常的高。本文主要介紹一些不同的焊管規格,來幫大家做一些參考。
我們所說的焊管實際上它的應用有很多,也正是由於它的不同應用才導致它的規格有很多。我們可以看到這類產品在自來水相關的工程方面、還有石油化工工業方面、以及各類的化學工業或者是電力工業等等都有很大的作用。同時它也是歸屬於我們國家所開發的20個重點的產品。下面我們來看看具體的規格。
焊管
焊管規格表
規格焊管
從上面的表當中我們可以看到一些常用的焊管的型號,這些都是使用量相對較為多的。表中的規格僅僅是其中的十分之一,還有很多的焊管規格沒有在表中展示出來。焊管隨著用途的不一樣還有材質的不一樣,可以分為很多種。
焊管
我們從圖中就可以看到,粗細不一樣的焊管種類也有很多,他們所應用的領域也是很大的。隨著焊管的質量的不斷增大,我們已經可以利用焊管來代替無縫鋼管了。在一些電纜穿線上,或者是污水排放上,還有自來水的供應上,以及我們說的暖氣、煤氣的管道上,我們都有看到過焊管的影子。
焊管
應用領域的不同,焊管規格自然也有著差異。包括防腐蝕性、防壓力特點還有一些彎曲度的要求以及圓度的要求等等,都是我們需要注意的。這也是跟我們的實際應用是分不開的。因此我們制定了焊管規格表,通過這里的規格表我們就可以看到我們需要的型號。同時表中還規定了一些焊管的標准尺寸、標准長度、標准厚度、標准圓度等等很多指標,這些都是我們需要參考的對象。
我們在上面分析了焊管規格表,其實,這種表格就是我們進行實際工作的指引。我們完全的可以通過它來得到我們需要的數據資料。隨著科技的不斷發展,相信焊管的產業將會更上一層樓。
❹ 鋼管標准管徑
6mm。
1、水煤氣輸送鋼管(鍍鋅或非鍍鋅)、鑄鐵管等管材,管徑宜以公稱專直徑DN表示。屬
2、無縫鋼管、焊接鋼管(直縫或螺旋縫)、銅管、不銹鋼管等管材,管徑宜以外徑×壁厚表示。
3、 鋼筋混凝土(或混凝土)管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材,管徑宜以內徑D表示。
4、塑料管材,管徑宜按產品標準的方法表示。
(4)焊管規格表尺寸表擴展閱讀:
注意事項:
焊縫與鋼管縱向平行的鋼管就是直縫鋼管,通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快是直縫鋼管的一些優點。其中,根據不同的目的,有不同的後道生產工序(可以粗略地分為腳手架管,電線套管,支架管,流體管,護欄管等)。
普通焊管用於輸送低壓流體,由Q195A,Q215A和Q235A鋼製成,也可以由其他易於焊接的低碳鋼製成。鋼管需要進行水壓,彎曲,壓扁等實驗,對表面質量有一定要求。通常,交貨長度為4-10m,通常需要將其固定為一定長度(或兩倍長度)。加厚鋼管有兩種,根據有螺紋和無螺紋的管端形式將鋼管分為焊接鋼管尺寸的兩種。
❺ 焊管外徑大全
採用B系列鋼管的法蘭,應在公稱尺寸DN的數值後標記B以示區別。但採用A系列鋼管的法蘭,不必在公稱尺寸DN的數值後標記A。
一般來說,管子的直徑可分為外徑(De)、內徑(D)、公稱直徑(DN)。
1、DN是指管道的公稱直徑,是外徑與內徑的平均值。DN的值=De的值﹣0.5*管壁厚度。注意:這既不是外徑也不是內徑。水、煤氣輸送鋼管(鍍鋅鋼管或非鍍鋅鋼管)、鑄鐵管、鋼塑復合管和聚氯乙烯(PVC)管等管材,應標注公稱直徑「DN」(如DN15、DN50);
2、De主要是指管道外徑,PPR、PE管、聚丙烯管外徑,一般採用De標注的,均需要標注成外徑 x 壁厚的形式,例De25 x 3;
3、D一般指管道內徑;
4、d混凝土管內直徑。鋼筋混凝土(或混凝土)管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材,管徑宜以內徑d表示(如d230、d380等);
5、φ表示普通圓的直徑;也可表示管材的外徑,但此時應在其後乘以壁厚。如φ25 x 3,表示外徑25mm,壁厚為3mm的管材。對無縫鋼管或有色金屬管道,應標注「外徑 x 壁厚」。例如φ108 x 4,φ可省略。中國、ISO和日本部分鋼管標准採用壁厚尺寸表示鋼管壁厚系列。對這類鋼管規格的表示方法為管外徑 x 壁厚。例如φ60.5 x 3.8;
6、DN為Nominal diameter意思是公稱直徑;
7、De為external diameter意思是外徑;
8、Dgdiametergong(漢語拼音「公」的聲母)這下你就明白了,Dg是國產貨,有中國特色的國產貨,現在都不用了。
❻ 焊管規格表尺寸
在金屬焊接過程中,焊縫過寬、焊腳尺寸過大,不但焊接接頭受熱嚴重,引起焊縫晶粒粗大,塑性、韌性下降,而且焊接熱影響區較大,易產生焊接應力及變形;再者浪費材料增加成本。
反之,焊縫過窄、焊腳尺寸過小,母材與焊縫可能熔合不良,引起應力集中,同時還使焊縫易產生咬邊、裂紋等焊接缺陷,影響接頭強度。因此正確確定焊縫尺寸是保證焊接質量的關鍵。
經過多年的研究,得出了手弧焊、埋弧焊焊縫尺寸的經驗計算公式,本經驗公式為焊接工藝中確定手弧焊、埋弧焊焊縫尺寸提供了理論依據,具有較強的實用性。
手弧焊焊縫尺寸的經驗計算公式
1、對接焊焊縫尺寸經驗計算公式
根據板厚及焊接方法要求不同,對接焊縫可分為I形焊縫(即不開坡口對接焊縫)、V形坡口對接焊縫、U形坡口對接焊縫。
(1)I形焊縫寬度的經驗計算公式
生產中,一般板厚小於6mm不開坡口,形成I形焊縫,焊縫寬度
C=δ+2 (1)
式中 δ——工件厚度,mm。
(2)帶鈍邊V形對接焊縫寬度經驗計算公式
如下圖所示帶鈍邊V形坡口焊縫,坡口角度為α,間隙為b,鈍邊為P,根據解三角形的方法:
焊縫寬度
C=AB+CD+b+2e=2(δ-P)tan(α/2)+b+2e
≈δ+3 ⑵
式中e——坡口兩邊焊縫覆蓋寬度,一般取e=1.5~2mm。
取P=2,b=2,α=60°,e=1.5。
❼ 焊管規格表是什麼
如下圖:
焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管,一般定尺6米。焊接鋼管生產工藝簡單,生產效率高,品種規格多,設備投資少,但一般強度低於無縫鋼管。
焊管的用途:
1、一般焊管:鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗,對表面質量有一定要求,通常交貨長度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際的不同。
2、吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規格由3/8寸-2寸八種。為防蝕,有的進行滲鋁處理。
❽ 鋼管的規格型號表
鋼管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
鍍鋅鋼管尺寸規格表
鍍鋅鋼管尺寸規格表說明:W=C×[0.02466×(D-S)×S]
W--鍍鋅管每米重量:kg/m
C--鍍鋅管比黑鐵管增加的重量系數
D--黑鐵管的外徑
S--黑鐵管的壁厚
鍍鋅管的分類
鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管,前者已被禁用,後者還被國家提倡暫時能用.
熱鍍鋅管:熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗後,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。
冷鍍鋅管:冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家,為了保證質量,大多不採用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規模小、設備陳舊的小企業採用電鍍鋅,當然他們的價格也相對便宜一些。目前建設部已正式下文,淘汰技術落後的冷鍍鋅管,今後不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。
熱鍍鋅鋼管:鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應,形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。
冷鍍鋅鋼管:鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄,鋅層簡單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。
鍍鋅鋼管的用途
常說的鍍鋅管,鍍鋅管的用途現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管,鍍鋅管作為水管,使用幾年後,管內產生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌,銹蝕造成水中重金屬含量過高,嚴重危害人體的健康。六七十年代,國際上發達國家開始開發新型管材,並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管,目前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了,有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。
鍍鋅管規格有:
4分-1.8-2.5,6分-1.8-2.5,1寸2.0-3.0,1.2寸2.0-3.0,1.1.55寸2.2-3.25,2寸2.23.25,2.2.55寸2.5-3.5,3寸3.2-3.754寸2.5-3.75,5寸2.75-4.0,6寸2.75-4.0,8寸4.0-5.0
鍍鋅管執行標准:
GBT/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB3087-2008、GB5310-2008、GB6479-2000、GB9948-2006、GB5312-1999、GB/T18984-2003、JISG3457、DIN17175-79、ASTM、ASME等。
鍍鋅管應該達到的技術要求
1、牌號和化學成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。
2、製造方法
黑管的製造方法(爐焊或電焊)由製造廠選擇。鍍鋅採用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
3.1帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應在鍍鋅後車制。螺紋應符合YB822的規定。
3.2鋼制管接頭應符合YB238的規定;可鍛鑄鐵管接頭應符合YB230的規定。
4、力學性能鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB3092的規定。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物,試樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗後,試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行,也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB3092的規定。低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
(熱浸鍍鋅部分)
1、鍍鋅層的均勻性:鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)
2、表面質量:鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層,不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在,允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
3、鍍鋅層重量:根據需方要求,鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定,其平均值應不小於500g/平方米,其中任何試樣不得小於480g/平方米。
鍍鋅管定義
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗後,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。
冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家,為了保證質量,大多不採用電鍍鋅(冷鍍)。只有規模小、設備陳舊的小企業採用電鍍鋅,當然他們的價格也相對便宜一些。建設部已正式下文,淘汰技術落後的冷鍍鋅管,不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。
一般現在用的鍍鋅鋼管都是熱鍍鋅的,而電氣上用的線槽等用的是冷鍍鋅,顏色有一定的區別
冷鍍---只在外管壁鍍鋅,熱鍍---內外都鍍.
鍍鋅焊管是在焊接鋼管的基礎上再熱鍍鋅(即在鋅鍋內將鋅溶化,再將鋼管浸入液體鋅中一段時間取出,再冷卻吹乾).使鋼管內外壁同時有一層鋅層附著.鍍鋅管一般用於低壓流體(即水,液體煤氣)的輸送.
鍍鋅管標准分類
為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管(黑管)進行鍍鋅。
鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低。
吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶製成。為防蝕,有的進行滲鋁處理