不銹鋼與碳鋼混放滲碳是什麼機理

① 滲碳的原理過程是什麼

滲碳與其他化學熱處理一樣﹐也包含3個基本過程。
①分解
滲碳介質的分解產生活性碳原子。
②吸附
活性碳原子被鋼件表面吸收後即溶到表層奧氏體中﹐使奧氏體中含碳量增加。
③擴散
表面含碳量增加便與心部含碳量出現濃度差﹐表面的碳遂向內部擴散。碳在鋼中的擴散速度主要取決於溫度﹐同時與工件中被滲元素內外濃度差和鋼中合金元素含量有關。
滲碳零件的材料一般選用低碳鋼或低碳合金鋼(含碳量小於0.25%)。滲碳後必須進行淬火才能充分發揮滲碳的有利作用。工件滲碳淬火後的表層顯微組織主要為高硬度的馬氏體加上殘余奧氏體和少量碳化物﹐心部組織為韌性好的低碳馬氏體或含有非馬氏體的組織﹐但應避免出現鐵素體。一般滲碳層深度范圍為0.8～1.2毫米﹐深度滲碳時可達2毫米或更深。表面硬度可達HRC58～63﹐心部硬度為HRC30～42。滲碳淬火後﹐工件表面產生壓縮內應力﹐對提高工件的疲勞強度有利。因此滲碳被廣泛用以提高零件強度﹑沖擊韌性和耐磨性﹐藉以延長零件的使用壽命。
滲碳：是對金屬表面處理的一種，採用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼，具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質中，加熱到900--950攝氏度的單相奧氏體區，保溫足夠時間後，使滲碳介質中分解出的活性碳原子滲入鋼件表層，從而獲得表層高碳，心部仍保持原有成分。相似的還有低溫滲氮處理。這是金屬材料常見的一種熱處理工藝。

② 什麼是滲碳原理為什麼有的金屬零件表面要進行滲碳原理呢

（鋼制工件放在含來碳介質中源加熱到高溫﹐以增加工件表層含碳量的化學熱處理工藝。滲碳工件的材料一般為低碳鋼或低碳合金鋼(含碳量小於0.25％)。滲碳後﹐鋼件表面的化學成分可接近高碳鋼。工件滲碳後還要經過淬火﹐以得到高的表面硬度﹑高的耐磨性和疲勞強度﹐並保持心部有低碳鋼淬火後的強韌性﹐使工件能承受沖擊載荷。滲碳工藝廣泛用於飛機﹑汽車和拖拉機等的機械零件﹐如齒輪﹑軸﹑凸輪軸等。 滲碳與其他化學熱處理一樣﹐也包含3個基本過程。①分解﹕滲碳介質的分解產生活性碳原子。②吸附﹕活性碳原子被鋼件表面吸收後即溶到表層奧氏體中﹐使奧氏體中含碳量增加。③擴散﹕表面含碳量增加便與心部含碳量出現濃度差﹐表面的碳遂向內部擴散。碳在鋼中的擴散速度主要取決於溫度﹐同時與工件中被滲元素內外濃度差和鋼中合金元素含量有關。）……以上是網上復制的……鐵碳合金中滲碳體屬於金屬化合物。硬度極高，可以刻劃玻璃，而塑性、韌性極低。伸長率和沖擊韌度近於零。所以有些金屬零件表面要進行滲碳原理，就是為了提高它的硬度。

③ 碳鋼刷漆和不銹鋼在一起滲碳嗎

如果把他們放在一起的話，當然會滲碳了，因為他們在一起會有反應的。

④ 不銹鋼為何不能一碳鋼接觸

為了防止滲碳使不銹鋼的電化腐蝕。

不銹鋼由於其特殊的金相組織和表面鈍化專膜，使得它在一屬般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕，但並不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質和誘因存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質發生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產生銹蝕現象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕。

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注意事項：

鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件等。

鉻13不銹鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。

⑤ 不銹鋼和碳鋼接觸~~

是的，這是高中學的液體電池原理，不銹鋼和碳鋼組成了倆個電極，一個專正一個負然後通過大氣屬，形成一個閉合的電路，然而電極是會消耗的，一快不銹鋼板和板螺紋在一起的話，螺紋點會消小，長時間的話。然後連接就會出問題，不過這也需要一段時間的，可根據具體情況而定！

⑥ 不銹鋼和碳鋼堆放一起，究竟有何嚴重後果

1）碳鋼的銹染到不銹鋼上是會加速不銹鋼生銹的。
2）錯用材料也算個問題。

⑦ 不銹鋼和碳鋼為什麼不能接觸

不銹鋼和碳鋼不接觸是為了防止滲碳使不銹鋼的電化腐蝕。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量專的增加而降屬低，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

碳鋼一般還含有大量碳元素，少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。

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不銹鋼裸露在腐蝕環境中的金屬表面發生電化反應或化學反應，均勻受到腐蝕。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位。

由於自激反應而形成點蝕反應，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應的速度。

碳鋼在淬火後得到的馬氏體組織硬而脆，且工件內部有很大的內應力。回火的目的是消除內應力，適當降低硬度，改善加工性能。

⑧ 不銹鋼與碳鋼接觸會導致不銹鋼腐蝕嗎通過上兩種材料接觸導致滲碳而引起不銹鋼受到腐蝕的說法是否正確

不銹鋼與碳鋼接觸，在初期，不銹鋼靠本身生成的抗氧化膜可以抵制來自鋼材的銹蝕，但內時間一容長，鋼材產生的厚厚氧化層會不懈的對不銹鋼進行腐蝕，最終導致不銹鋼腐蝕。

不過這種腐蝕是潮濕空氣中的氧氣產生的，不是因滲碳而產生，因為滲碳是指碳滲入到材料組織中，而要想達到改變材料的內部組織，需要達到相變的溫度（約800~1000度）。

⑨ 誰能給我解釋不銹鋼滲碳是怎麼回事

不銹鋼的滲碳與其他 鋼種的滲碳是一回事，就是通過淬火等方式將鋼體內部的碳元素，滲透到鋼體外部的過程。

⑩ 不銹鋼跟碳鋼在一塊有什麼反應跟鑄鐵在一塊會有反應嗎

不銹鋼和碳鋼緊挨著放在一起時間長了會發生滲碳現象，不銹鋼也會慢慢生銹