pe管承插焊

1. 多大管徑PE管適合採用承插熱熔介面，多大管徑PE管適合採用對接熱熔介面

按照我國的相關規定：63mm口徑以下不能採用熱熔對接；63以上口徑可以採用熱熔對接，也可以採用其他焊接方式。

因為63以下口徑相對來講管壁太薄，不容易控制焊口質量，使用熱熔對接法形成的焊口內壁凸緣佔去有效流通截面的比例也太高，焊接不當更容易引起阻塞，所以嚴格來講最好也不用熱熔承插法，因為插接式也會形成一定的凸緣。

63mm以下口徑最好的焊接方式是電熔焊接，使用電熔焊機，配套對應的電熔套筒式管件，實在沒有條件的話採用熱熔承插焊接，如果對環境要求不大、管道內壓力不高的話還可以使用PE脹緊接頭。

PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根據壁厚分為SDR11和SDR17.6系列。前者適用於輸送氣態的人工煤氣、天然氣、液化石油氣，後者主要用於輸送天然氣。和鋼管比較，施工工藝簡單，有一定的柔韌性，更主要的是不用作防腐處理，將節省大量的工序。

缺點就器械性不如鋼管，施工中特別的注意熱力供暖的安全間距，並且不能裸露於空氣中陽光下，並且對化學物品敏感，防止污水管道的泄露造成傷害。

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PE-RT聚乙烯管特點：

1、柔軟性：由於PE-RT較為柔軟。故施工時不需要特殊的工具，因此施工成本相對較低.

2、導熱性：用於地板採暖的管材需要有好的導熱性。PE-RT的導熱性能較好，其導熱系數為PP-R、PP-B管材的兩倍。非常適合地板採暖使用。

3、 耐高溫性：PE-RT耐高溫可達到60℃，而PEX能達到95℃。

4、低溫耐熱沖擊性：PE--RT的耐低溫沖擊性能比較好。冬季施工時管材不易受到沖擊而破裂，增加了施工安排的靈活性。

5、環保性：PE-RT及PP-R可以回收利用，不污染環境。而PEX不能回收會產生二次污染；

6、加工性能穩定性：PEX存在控制交聯度和交聯均勻度等問題，加工復雜且加工直接影響管材性能。

參考資料來源：網路-PE管

2. 給排水PE管件承插式與對接式有什麼區別，各自的功用是什麼

1、適用條件不同

承插式熱熔適用於dn110以下口徑的管道，因為管壁教薄，不適合對接熱熔；對接式適用於dn110以上口徑的管道。

2、材質不同

承插式所用的管件鍛造的多，承插管件的內徑要比鋼管外徑略大，方便把鋼管放進去；對接式所用的管道無縫的多，對接就是鋼管和管件對在一起焊接，這種情況下鋼管的內外徑和管件的內外徑是一樣的。

各自的功用如下：

承插排水管：採用離心工藝生產製造，採用「O」型密封的柔性介面管材，它具有混凝土密寶、抗滲好等優點，規格從DN150-1500mm—I-III級，該管材應用於城鎮排水、排污、引水、灌溉等重力流管道工程。

對接插水管：採用熱熔對接焊機來加熱管端，待管端熔化後，迅速將其粘合，保持一定的壓力，經冷卻達到熔接的目的。

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1、管道連接前，應對管材和管件及附屬設備按設計要求進行核對，並應在施工現場進行外觀檢查，符合要求方可使用。主要檢查項目包括耐壓等級、外表面質量、配合質量、材質的一致性等。

2、 應根據不同的介面形式採用相應的專用加熱工具，不得使用明火加熱管材和管件。

3、採用熔接方式相連的管道，宜使用同種牌號材質的管材和管件，對於性能相似的必須先經過試驗，合格後方可進行。

4、管材和管件應在施工現場放置一定的時間後再連接，以使管材和管件溫度一致

5、在寒冷氣候（--5度以下）和大風環境條件下進行連接時，應採取保護措施或調整連接工藝。

6、管道連接時管端應潔凈，每次收工時管口應臨時封堵，防止雜物進入管內。

7、管道連接後應進行外觀檢查，不合格者馬上返工。

3. PE管的連接方式

大致有兩種連接方式：

一、電熔連接

這是先將電熔管件套在管材上，

1、使用該方法連接時，採用熱熔對接焊機，主要操作步驟如下：
①對接焊機調試完成後，把待接管材置於焊機夾具上並夾緊；
②清潔管材待接端並用刨刀銑削連接端面校直兩對接件，使其錯位量不大於管材壁厚的10%：
③待加熱板溫度達到設定要求溫度後，放入加熱板加熱：
④加熱完畢後，取出加熱板，迅速啟動油泵壓力接合兩管材加熱面，並升壓至熔接壓力保壓冷卻：
⑤冷卻到規定時間後，打開夾具並從機架上移開管材，觀察卷邊判定連接質量，連接完成。

PE管的焊接，PE管道對接焊縫，該方法提供了最高的可靠性和直徑的范圍內和壓力過程：加熱的管子的端部，使用一個工具，稱為接觸壓力和溫度定義下的「鏡像」。 端部被迅速接觸，並保持在壓力下，在冷卻過程中。

4. 63PE管子接頭可以用PPR熱熔器焊接嗎

63PE管子接頭可以用PPR熱熔器焊接。

750W熱熔機具適用於DN63及以下規格管道連接，1500W 熱熔機具適用於DN75及以上規格管道的連接。

熱熔機具有發熱板 (帶控溫裝置)及加熱頭組成，熱熔機的加熱溫度均為自動控制，一般在260°左右，手持式熱熔機較小巧、靈活，適用於DN63及以下規格管道的熱熔連接，台式熱熔機有一定的體積和重量，適用於DN75及以上規格管道的熱熔連接的預裝配。

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熱熔器焊接使用注意事項

1、 熱熔工具接通電源(220V)，等到工作溫度指示燈亮(綠燈)後，方能開始操作。

2、管材切割前， 必須正確丈量和計算好所需長度，用記號筆在管表面劃出切割線和熱熔連接深度線。

3、切割管材， 必須使端面垂直於管軸線。管材切割應使用管子剪或管道切割機。(註：用鋼鋸鋸斷管材的方法，不宜使用，若使用時，應清除鋸口的毛刺)。

4、管材與管件的連接端 面和熔接面必須清潔、乾燥、無油污。

5、熔接彎頭或三通時， 按圖紙設計要求，注意管線的走向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出位置。

6、 加熱管材、管件應同時無旋轉地將管端導入加熱套內，插入到所標記的連接深度。

7、達到規定的加熱時間後， 將管材與管件從加熱頭和加熱套上同時取出，迅速無旋轉地直線均勻地插入到所標深度，使連接周圍形成均勻的凸緣。

8、 在規定的加工時間內，剛熔接好的接頭允許立即校正，但不得旋轉。

5. PE管的連接方式是什麼

大致有兩種連接方式：

一、電熔連接

這是先將電熔管件套在管材上，

1、使用該方法連接時，採用熱熔對接焊機，主要操作步驟如下：
①對接焊機調試完成後，把待接管材置於焊機夾具上並夾緊；
②清潔管材待接端並用刨刀銑削連接端面校直兩對接件，使其錯位量不大於管材壁厚的10%：
③待加熱板溫度達到設定要求溫度後，放入加熱板加熱：
④加熱完畢後，取出加熱板，迅速啟動油泵壓力接合兩管材加熱面，並升壓至熔接壓力保壓冷卻：
⑤冷卻到規定時間後，打開夾具並從機架上移開管材，觀察卷邊判定連接質量，連接完成。

PE管的焊接，PE管道對接焊縫，該方法提供了最高的可靠性和直徑的范圍內和壓力過程：加熱的管子的端部，使用一個工具，稱為接觸壓力和溫度定義下的「鏡像」。 端部被迅速接觸，並保持在壓力下，在冷卻過程中。

6. PE管電熔承插連接的連接過程分幾步

PE管電熔承插連接的過程：

檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻

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7. 承插連接和對接連接PE管管材有什麼區別嗎

PE管材沒有區別的.只是小口徑投入焊接設備的成本比大口徑投入的成本低.
只是連接方式不一樣,承插連接原理上與對接連接在焊接質量上都是可靠的,相對而言,熱熔對接焊接質量更可靠,原因是對接用焊接溫度更合理210-240度,承插焊接多用260度,再加上承插焊機本身在溫度的控制上不如熱熔焊機控制的精確,熱熔焊機溫度偏差不超過正負5度,而承插焊機市面上多是機械式溫控包控制,溫度偏差能達到正負20度左右.
當然承插焊接也有他的優勢,比如小口徑承插連接管道內壁不會形成翻邊,不會增加水流阻力.(熱熔對接都是有內翻邊的,管徑越小影響越大.)
承插焊機因為管件加熱焊接的面積更大,所以焊接質量多數還是可靠.
要提高承插焊接的質量,最好是使用機械式承插焊機,減少人工操作對焊接質量的影響,同時使用溫度控制偏差不超過正負5度的加熱系統.還有要去除表面氧化層,這一點施工時多時忽略的...

8. PE管如何焊接

PE管是用熱熔機焊接的，大口徑PE
管以對接方式焊接的，小口徑的用承插方式連接的。