管板騎座式府位焊

① 手工電弧單面焊雙面成型實用方法的內容簡介

本書主要介紹手工電弧焊單面焊雙面成型的實用方法，包括下向焊大管水平固定單面焊雙面成型，下向焊和手工自保護葯芯焊絲半自動下向焊，氬電聯焊，氬弧焊，板狀對接平焊位、立焊位、橫焊位、仰焊位單面焊雙面成型，水平、垂直固定管單面焊雙面成型，斜45°固定管的單面焊雙面成型，騎座式管板對接垂直、水平固定單面焊雙面成型。內容通俗易懂，圖文並茂。
本書適合作為石油管道電焊工培訓用書。

② 如何操作使用逆變直流電焊機

操作逆變直流電焊機焊接的方法與接頭

1、平板對接接頭可分為平焊、立焊、橫焊和仰焊四種。

2、管板角接可分為插入式管板和騎座式管板兩種。根據空間位置不同，每種管板又可分為垂直俯焊、垂直固定仰焊和水平固定全位置焊三種，如圖1所示。焊接方法

3、管與管對接接頭，根據管子厚度和試件位置可分為水平轉動、垂直固定、水平固定、垂直固定加障礙5種焊接位置

這些在佐爾頓逆變直流電焊機的說明書上都有詳細的寫到，有需要的話可以找佐爾頓的參考下

③ 管板的全位置焊接具體的操作方法你知道么

主要就是小電流小電壓操作，比如氣保焊的時候電流100~120A，電壓18~20V，這樣全位置就可以焊接了，配合擺動，保證熔池和母材的融合。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~

④ 求管子相貫線焊接方法

用氬弧焊接壁厚1MM的還用切成45度嗎,直接對接就可以了,保證單面焊雙面成型.槍頭不專動就是單一位置的屬焊接,那就更簡單了,只要做好工裝保證同心度.焊接參數很容易調的,直流的話40~60,脈沖用70~90比30,速度不用太快,在100mm/min.如果要求強度比較高就加點焊絲。我說的是碳鋼的參數，不銹鋼參數會小點

⑤ 騎坐式焊接接頭的焊工合格項目

規則上也沒有明確說明，只是個人認為管板角接頭比較適合吧！型式是重要的，坡口才是次要的吧！

⑥ 仰焊的運條方法

1、直線形運條法：

這種運條方法焊接時，焊條不做橫向擺動，僅沿焊接方向做直線移動。常用於不開坡口的對接平焊、多層多道焊。

2、直線往復運條方法：

焊條末端沿焊縫的縱向作直線形擺動，這種運條方法的焊接速度快，焊縫成形窄，適用於間隙較窄的平焊位置的單面焊雙面成形，特別適合於不銹鋼的焊接，有利於在焊接過程中控制熔池溫度，保證焊縫成形。

3、月牙形運條方法：

焊條末端沿焊接方向作月牙形左右擺動，中間動作要快，兩側稍作停留。該方法能有效地控制熔池溫度，熔池較淺，應防止正、反兩面咬邊。月牙形運條是單面焊雙面成形連弧焊的主要運條方法之一。

4、鋸齒形運條方法：

焊條末端作鋸齒向前擺動，並在兩側稍作停留，以防止產生咬邊。此種方法操作容易，應用廣泛。適用於平、立、仰焊位對接焊縫各層焊道的焊接。

5、正三角形運條方法

焊條末端向前連續均勻的三角形運運。該運條方法適用於厚板的焊接，焊接根部時有利於熔化金屬焊縫的接頭良好。焊縫的接頭是單面焊雙面成形打底焊較難掌握的環節。

接頭方法得當，焊縫正反兩面均勻平滑且內部無缺陷；方法不當，則易產生焊瘤、余高超高、凹陷、脫節等缺陷。接頭質量的好壞與引弧、焊縫收尾的質量有關。

一般來說，引弧迅速得當，採用預熱或前道焊接收尾處有溫度保持較高，則焊縫頭容易、接頭質量好。若更換焊條動作緩慢或引弧時電弧不穩定，則不能獲得良好的焊縫接頭。

6、斜三角形運條法：

這種運條方法焊接時，動作與正三角形運條方法相同。適於焊接平、仰位置的角焊縫和有坡口的橫焊縫。

7、正圓圈形運條法：

這種運條方法焊接時，焊條連續做正圓圈形運動並向前移動(圖)。適用於焊接厚焊件的平焊縫。

8、斜圓圈形運條方法：

焊條末端做斜圓圈形運動撲不斷向前移動。該運條方法適用於騎座式管板仰焊、板狀及管狀45度斜位或厚板橫向位的單面焊雙面成形的打底焊。

這種運條方法焊接時，焊條動作與正圓圈運條法相同。其特點是利於控制熔化金屬不受重力作用而產生下淌現象，利於焊縫成形，適用於平、仰T形接頭焊縫和對接橫焊縫。

⑦ 高級焊工資格考試理論知識題庫

電焊工理論考試題
一、填空題
1. 不同厚度鋼板對接，進行環縫焊接時，應對厚板進行 （削薄處理 ）。
2. 焊接接頭的基本形式可分（對接接頭）、（角接接頭）、（T型接頭）、（搭接接頭）。
3. 焊接時常見的焊縫內部缺陷有（氣孔）、（加渣）、（裂紋）、（未溶合）、（未焊透）、（加鎢）等。
4. 焊接電纜的常用長度不超過（20）米。 5. 厚度較大的焊接件應選用直徑（較大）的焊條。
6. 焊條直徑的選擇應考慮（焊件厚度）、（接頭類型）、（焊接位置）、（焊接層數）。 7. 一般電弧焊接過程包括（引燃電弧）、（正常焊接）、（熄弧收尾）。
8. 有限空間場所焊接作業的主要危險是（缺氧窒息）、（有毒有害氣體）、（易爆易燃）、（易於觸電）。
9. 在易燃易爆、有毒、窒息等環境中焊接作業前，必須進行（置換）和（清洗）作業。 10. 焊條受潮後為焊接工藝性能變差，而且水分中的氫容易產生（氣孔）、（裂紋）等缺陷。
11. 常用鋼材中的五大元素，影響焊接性能的主要元素是（碳、硫、磷）。 12. 氣體保護焊可以分成（熔化極氣體保護焊）、（非熔化極氣體保護焊）兩大類。
13. 下列操作應在（切斷電源）後進行改變焊機接頭、改變二次回線、轉移工作地點、檢修焊機、更換保險絲。
14. 自動埋弧焊的主要焊接工藝參數為（焊接電流）、（電弧電壓）、（焊接速度）。
15. 焊接殘余變形的矯正法有（機械矯正法）和（火焰加熱矯正法）兩大類。
16. 焊接接頭中以（對接接頭）的疲勞強度最高。
17. (預熱)能降低焊件焊後的冷卻速度。
18. 消除或減小焊接殘余應力的方法有(整體高溫回火)、(局部高溫回火)、(機械拉伸法)、(溫差拉伸法)、(機械震動法)。 2 / 10
19. 焊接殘余變形可分為(角變形)、(彎曲變形)、(波浪變形)、(縱向縮短)、(橫向縮短)。
20. 防止或減少焊接變形的工藝措施有選擇合理的裝配順序、選擇合理的焊接方法有（反變形法）、（剛性固定法）、（散熱法）。
21、用焊接方法連接的接頭稱為焊接接頭，它包括___焊縫區__、__熔合區__和___熱影響區__。
22、手弧焊時，適當的焊縫余高值為___0--3毫米_____，埋弧焊時，適當的焊縫余高值為___0--4毫米_____。
23、鍋爐、壓力容器焊接表面缺陷有__咬邊__、_焊瘤_、__凹坑(塌腰)_、__滿溢_、_過燒__等。
24、鍋爐、壓力容器產品焊接缺陷可分為四類即焊縫尺寸不符合要求__焊縫表面缺陷_、__焊縫內部缺陷__、_焊接接頭性能不符合要求__。
25、[產品質量知識]鍋爐壓力器焊縫外觀尺寸檢驗有__焊縫寬度_、_余高_、 _角變形_、_錯邊_等。
26、[安全與環保知識]使用氧氣瓶應_立放___在安全場地，並用鏈條固定好。
27、[安全與環保知識]乙炔瓶不要靠近熱源和電氣設備，避免陽光直接照射，與明火的距離一般應不小於__10__米。
二、選擇題
1、下列電源種類和極性最容易出現氣孔的是 ( B )。
A、交流電源 B、直流正接 C、直流反接 D、脈沖電源 2、氣孔在一般焊接接頭中是 ( C )存在的種缺陷。
A、允許 B、不允許 C、數量不多時允許 D、無法避免 3、手工電弧焊時，收尾弧坑較大，易出現弧坑偏析現象，而引起（A） A、弧坑裂紋 B、表面夾渣 C、氣孔 D、咬邊 4、夾渣在一般焊接接頭中是（C）存在的一種缺陷。
A、數量多時允許 B、不允許 C、數量少時允許 D、無論多少都允許 5、 U型坡口的坡口面角度通常比V型坡口（A）。 A、小 B、大 C、相等 D、無法相比3 / 10
6、下列坡口形式比較容易加工的是（A）。
A、V型 B、U型 C、雙U型 D、雙V型 7、電弧焊是利用（A）作為熱源的熔焊方法。 A、電弧 B、氣體燃燒火焰 C、化學反應熱 D、電能 8、一般手工電弧焊的焊接電弧中溫度最高的是（C）。 A、陰極區 B、陽極區 C、弧柱區 D、正極區 9、焊接時，若電纜線與焊件接觸不良則造成（B）。
A、焊機過熱 B、焊接電流忽大忽小 C、電焊鉗過熱 D、熄弧 10、檢查氣孔夾渣缺陷最靈敏的無損探傷方法是（A）探傷。 A、射線 B、超聲波 C、滲透 D、磁粉 11、檢查不銹鋼焊縫表面裂紋的常用方法是（B）。 A、X射線探傷 B、著色 C、磁粉 D、超聲
12、在鉻鎳不銹鋼中，對抗晶間腐蝕性能是有害的元素是（A）。 A、C B、Si C、P D、N
13、補焊結構復雜、剛性大、坡口深的容器缺陷時，可採用（A）焊條打底。 A、強度稍低 B、強度較大 C、強度大 D、等強度 14、35#和45#鋼氣焊時，預熱溫度為（C）。
A、50--100℃ B、250--350℃ C、150--200℃ D、350－400℃ 15、[工藝基本知識]焊接裂紋在重要的焊接接頭中是（B）存在的一種缺陷。 A、允許 B、不允許 C、數量不多時允許 D、數量多時也允許 16、.焊接接頭根部預留間隙的作用是（B）。
A、防止燒穿 B、保證焊透 C、減少應力 D、提高效率 17、最常用的接頭型式是（C）。
A、丁字接頭 B、搭接接頭 C、對接接頭 D、十字接頭 18、焊接時開坡口的目的主要是為了（B）。
A、增加熔寬 B、保證焊透 C、增大熔合比 D、減小熱影響區 19、[設備基本知識]焊接時，弧焊變壓器過熱是由於（A）。
A、焊機過載 B、電纜線過長 C、焊接電纜斷線 D、電纜接觸不良 20、.氧氣壓力表和乙炔壓力表（B）調換使用。 A、可以 B、不能 C、無所謂 D、視情況而定

⑧ 管板（騎座式）垂直仰位焊的操作方法

一般用月牙式或波紋式

仰焊:
必須正確選用焊條直徑和焊接電流，減少熔池的面積，內盡量使用厚葯皮和維持最短的電弧容，有利與熔滴在很短的時間內過度到熔池中，促使焊縫成型。不能求快.
普通R角的焊槍)手與垂直方向的角度保持在30度--45度之間,這樣焊接的比較方便省力.
焊接速度按焊縫形式和焊接電流來選擇。焊接速度過快，熔化金屬在焊縫中填充不足，容易出現咬邊，焊縫表面鱗紋變粗。焊接速度太慢，焊接溶池過大，可能形成寬窄不均的焊道。通常熔化極氣體保護焊採用比手工電弧焊較高的焊接速度