Ⅰ 小管45度打底層焊接方法
此種焊接方法是介於水平固定與垂直固定之間的一種焊接方法,我認為小徑管焊接應該參考水平固定管來展開。
Ⅱ 不銹鋼小管有什麼焊接技巧嗎
用冷焊機,小電流點焊。
Ⅲ 關道的連接方法有那些五中焊接方法
鋼管的焊接連接是管道連接的主要形式,常用的焊接有氣焊、手工電弧焊、手工氬弧焊、埋弧自動焊。在施工現場焊接碳素鋼管道,最常用的是氣焊和手工電弧焊。
工業管道焊接應執行GB 50236 1998《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》的規定。
電焊焊縫的強度比氣焊的高,而且比氣焊經濟,因此應優先採用電焊焊接。手工氣焊一般只宜用於公稱通徑小於80mm、壁厚小於4mm的管子;但因條件限制,採用電焊施焊有困難時,也可以用手工氣焊焊接公稱通徑大於80ram的管子。
壁厚大於4mm的管子對焊時,焊口應開坡口。壁厚不同的管子對焊時,兩管壁厚度之差不得大於管壁厚度的l5%,並不得超過3mm。如超過上述規定,應對壁厚較大的管子端頭進行適當加工,使管壁平穩地過渡。
焊接三通應在支管或主管上開坡l5。焊接前,坡口及其周圍20mm范圍內,外表面應除凈鐵銹、泥土和油污,直到露出金屬光澤。不圓的管口應進行修整。管子對1:3應保證兩管段中心線在同一條直線上,允許的錯口值不得超過規定。
管口對好後,用定位焊固定3~4處,每處定位焊長度為8—12mm,定位焊的高度為管壁厚度的2/3。為提高焊接質量和焊接速度,凡是可以轉動的管子都應採用轉動焊接,減少仰焊和立焊。
管道介面所處位置應符合下列要求:①介面距支架邊緣不得小於50mm。②直管段相鄰的對接焊縫間的間距不得小於200ram,且不得少於管子外徑。③管道彎頭的彎曲部分不允許有對接焊縫,焊縫距彎曲起點不小於管子外徑,且不應小於lOOmm。④較大管徑對口焊接時,各管段的縱向焊縫應互相錯開,距離不小於lOOrnm。⑤縱縫位置力求安置在容易檢查和修理的地方。
不同直徑的管子對焊時,應將大管焊接埠加熱,並縮小到與小管直徑相等,然後與小管對焊;也可將小管插人大管中作承插焊接。
公稱壓力不大予0.6MPa的不同直徑的管子對焊,允許將大管焊接端抽條加工成大小頭,也可用鋼板製作異徑管。
鋼管的焊接要正確地選擇和執行焊接工藝,碳素鋼管焊接用的焊絲牌號。
焊絲表面應清潔、無油脂、銹蝕等臟物。碳素鋼焊絲直徑有lmm、1.2mm、1.6mm、2.5mm、3mm、3.5ram、4mm、5mm、6mm、6.5mm、7mm、8mm等多種。應根據管壁厚度選擇適當的焊絲,表4 9可作參考。鋼管電焊焊接常用電焊條牌號。
鋼管焊接時的環境溫度和預熱溫度應滿足妻求。
管子對接時,對接接頭焊接層數、使用電焊條直徑和焊接電流的大小,應根據管壁厚度來選擇。焊縫應形成平滑而微凸的表面,沿接頭周長力求均勻。管內不得有滲漏的金屬溶渣。焊縫加強面應符合規定。
焊縫有下列缺陷則不合格:①裂紋0②未焊透的深度大於管壁厚度的l0%,或延伸長度大於焊口周長的l/4。③夾渣與氣泡的深度大於管壁厚度的10%,或延伸長度大於焊口周長的1/4。④連續成網狀的夾渣和氣孑L,深度大於壁厚的10%和長度大於30mm的夾渣或未焊透以及長度大於15ram的聚集氣泡。⑤咬肉(咬邊)深度大於或等於0.5mm、長度大於或等於40mm。⑥嚴重的焊瘤。
焊縫缺陷如不超出表4.14規定的范圍時可以修補,否則應將焊口完全割除,再用短管連
Ⅳ 小管焊接計術
從管子的底部焊起,分四段,十字形分段,由下向上焊接,控制好電流和焊條角度,就OK
Ⅳ 安裝規范不同直徑鋼管怎麼焊接
摘要 你好,親,不同管徑的鋼管,焊接規范見GB50236-98現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范。
Ⅵ 精密不銹鋼小管需要怎麼焊接
GTAW,俗稱氬弧焊。也有用不銹鋼焊條燒的手工焊,或者不銹鋼焊絲的二氧焊接。
Ⅶ 銅管怎樣焊接,用什麼方法焊
銅管怎麼樣焊接用什麼方法焊接這個要分兩個方面來說:
一、銅管的材料是紫銅,專小管的時候用火屬焰焊接,用磷銅焊絲焊接,如果是大管耐壓高強度要求高就可以用氧氣乙炔焊接用WEWELDING46焊接,配合201-F的助焊膏焊接,不過如果是厚一些的甚至可以用直流氬弧焊接,直流氬弧焊的時候選用204紫銅氬弧焊絲焊接。
二、銅管的材料如果是黃銅,小管的時候用銀焊或者黃銅焊絲焊接,配合助焊膏焊接,如果是大管可以用氬弧焊接,直流氬弧焊接,直流氬弧焊的時候用威歐丁204黃銅專用氬弧焊絲焊接。
Ⅷ 電焊焊接技巧
焊接碳鋼管道、有兩種方法和技巧
1 點焊;通常都是小管 從小往上焊 一點壓一點 要緊緊壓住容池 不然的話會有沙眼的,手要穩 要看清焊道 每一點都要保持一樣速度也要保持一致。
2 連弧焊;這個通常就是大管道了 ,因為大管道點焊是非常浪費時間的,也是從下往上焊 首先 要點焊打遍底,要記得 底打的一定不要 太厚 這樣方便蓋面。
電流要調的比點焊小到40至50左右。調電流主要還是看原材料的厚度 從下往上搖擺走。