方管拼縫

❶ 裝配式建築的特點

建築是凝固的音符，它也隨著人類社會的不斷發展而發展，也因為各民族各地域的不同而呈現出不同的形態，中國古代因為森林茂盛，木材眾多，所以大多的建築都是木架構，相對而言，西方的建築多以石材為主，古羅馬也發明了混凝土及拱券結構，在人類五彩斑斕的建築史上劃上濃厚的一筆，進入工業化時代以來，技術的進步與趨同，使得建築的地域性差異也在縮小快速的城鎮化建設也出現了裝配式建築，這種建築是用預制的構件直接在工地裝配而成的，它的建造速度很快，也節約勞動力。裝配式建築在很早的時候就引起了工程師們的興趣，在上世紀六十年代實現，並在全世界推廣開來。

剛開始出現的裝配式建築的外形千篇一律，顯得十分呆板，經過設計師們的不斷改進，裝配式建築也增加了其靈活性，實現了樣式的豐富化，也使得建築的施工顯得十分簡單與實用。比如美國有種裝配式住宅，只需要將生產出來的裝配式住宅用車運至指定地點，然後接上生活所需的電、寬頻、電話線、燃氣等線路，便可拎包入住了，極大的提高了效率。當然，正如一個硬幣都有正反兩面一樣，任何事物的出現都是有其利也有其弊端，下面，就談一下裝配式建築施工的優點和缺點。

首先看裝配式建築施工的優點，第一，裝配式建築的構件可以再工廠實現產業化的生產，構件就相當於標準的產品，而運到現場就可以直接進行安裝，可以說是既方便，又快捷，在爭分多秒搶工期的建築領域，尤其無可比擬的優越性;第二是構件在工廠進行標准化生產，質量比在現場生產更有保證，更可以得到有效的控制;第三是用於周轉的材料投入量相對減少了很多，降低了租賃的費用;第四是現場作業量的減少對於環保而言是很有好處的;第五，標准化的生產可以節省材料，減少浪費，第六，構件的高標準的機械化程度，減少了現場人員的配備，在用工成本和安全生產方面都有幫助。

局限性在於，第一，在我國，目前的設計驗收等相關規范明顯滯後於施工技術的發展，裝配式建築的應用領域還相當有限，在建築總高度和層高上限制很大;第二，建築物的預埋件等使用量相對傳統技術有很大的使用量的增加，第三，構件的機械化生產因為設備的限制，尺寸要求具有局限性;第四，構件生產的工廠距離施工現場如果太遠，將會增加運輸的成本。

總而言之，裝配式建築施工技術給我們的城市建設增加了一種新的可能，也能在一定程度上給我們的建設帶來便利，我們在城市建設的過程中，應該最大限度的利用這項技術給我們的便利，有效的規避它的弊端，方能將我們的城市建設的更加美好!

❷ 大型商場一般用到多少個包柱子

大型商場一般用到多少個包柱子根據商場的面積來算。
柱子主要有圓柱和方柱，造型不同直接影響到所用到材料：
這種柱子與包柱材料的關系可以看成是「骨肉皮」的關系。
金屬材料
通過預埋件對豎向龍骨進行定位，確定骨架包柱的直徑。橫豎龍骨之間的連接，骨架與柱體的固定。木工板彎曲，分面釘在龍骨上，需要注意圓柱類型對基層板平整對要求很高。
將圓柱的飾面板加工成分塊的金屬曲面部件安裝， 介面密封膠收口，或焊縫。卡口槽和壓口槽收口，橡膠壓條嵌縫，密封膠封口。
2、還用一種相當對方便的包柱方法：
方管作為骨架。
當然包柱不管用什麼材料都要考慮主題元素，就像這個飾面為沖孔白色鋁板。
通過照片我們就可以看出， 柱子骨架就是用了4根方管，白沖孔鋁板就是用自攻釘固定在方管上。
2玻璃飾面
可以用木方作為骨架，再使用膠合板與玻璃鏡鏈接，鋁板收邊也是常見的方式。
另外還有鋼結構骨架，不銹鋼固定件連接玻璃的柱面裝飾。
3石材
最常用的就是用干掛的方式：
弧形石板安裝，根據設計圖紙彈出 豎向和橫向控制線，通過打膨脹螺栓來固定鋼架，再 用角鋼作為連接件，連接外部槽鋼。
石材安裝前，必須確保鋼架的各節點焊接質量，各部件擰固強度滿足規范要求，在焊接處塗刷防腐漆。並且對石材進行編號，安裝石材板面要根據圖紙對號「入座」。臨時 「入座」後不要及時固定死，還需要進一步調整，確保符合要求後再擰緊加固，最後就是對石材的拼縫進行處理。打嵌縫膠時用力要均勻，走槍要穩而慢。石材安裝完成一層後應立即用鐵絲箍緊固定，安裝上一層時盡量避免對下一層造成影響，確保縱向與橫向通縫順直，大小一致。

❸ 剪力牆支模標准做法 你學會了嗎

1、剪力牆螺桿間距：層高3米的標准層牆體應設置5～6道水平加固螺桿,水平加固螺桿間距不得大於500mm,最底下一道離地不得大於200mm,最上面一道離板底不得大於250mm；對拉螺桿採用Ф12螺桿,底下三道加固箍應採用兩個螺帽加固,防止螺帽因震動而松動。

2、剪力牆支模：剪力牆龍骨應採用通長50*90進口方木、5#槽鋼或40*60*3,0方管加固,凈空間距不得大於200mm;所有模板拼縫處均應設置和槽鋼或方管同規格進口方木加固,防止漏漿。；所有剪力牆應設置保證牆體垂直度的斜撐,防止在澆混凝土過程中產生牆體偏扭。

3、剪力牆定位：剪力牆模板安裝前須設置離邊200或300的控制線、軸線和剪力牆邊線，用來復核剪力牆模板的定位和垂直度的准確性;在剪力牆支模前應對剪力牆底部進行砂漿找平或模板條找平，減少因牆模板與樓面存在縫隙造成漏漿。

4、堵頭板固定：剪力牆堵頭板模板拼縫處應採用方木固定，防止剪力牆陽角漏漿.對於較短剪力牆堵頭板建議採用通長螺桿加固，防止剪力牆端頭變形、脹模；剪力牆堵頭支模前在剪力牆同一水平筋兩端焊接對拉螺桿，用以加固堵頭板和剪力牆陽角；

牆厚為250mm及以上時剪力牆陽角加固：在原剪力牆支模主龍骨上焊接一根12cm長鋼管，然後採用對拉螺桿固定；層高小於3m和牆厚為200mm時剪力牆陽角加固：在原剪力牆支模長鋼管上固定一個活動扣，然後採用對拉螺桿固定，端頭加固鋼管必須和剪力牆支模長鋼管十字扣固定；剪力牆陰角加固：剪力牆陰角處必須採用兩道穿牆螺桿加固，長方向陰角處穿牆螺桿應加長加固短方向端頭板。

5、剪力牆、鋼筋保護層厚度控制：剪力牆支撐條在模板拼縫兩側都應進行放置,其他部位放置間距不得超過600,保證剪力牆模板在加固時受力均勻,混凝土結構厚度一致；塑料保護層應固定在剪力牆主筋上，間距不得超過600。

6、剪力牆外牆接縫施工：在外剪力牆支模時,所有加固方木應與模板上口平齊,再在上口處結合預埋螺栓設置通長方木,用來固定上口模板,防止變形,保證牆體混凝土外邊平直度；外剪力牆和核心筒處剪力牆在支模前接頭混凝土面應先予以切割找平,保證接縫觀感；外剪力牆配模時模板高度多配50mm～100mm,支模時下掛,在下層砼預埋螺桿作為模板底部加固。

7、剪力牆連梁加固：剪力牆連梁處水平加固鋼管必須通長設置,與剪力牆連成整體,保證牆體與連梁接縫平整。

8、牆體預留洞、構件支模：牆體預留洞建議採用定型化鋼模支模,提高工作效率和防止洞口變形;所有外立面線條、柱、懸挑板等構件應與主體結構同時施工,由於施工工藝要求必須分兩次施工時應隔層施工完成。

❹ 什麼尺寸的方鋼代替木方好用。建築工地用

普遍采來用40mm*40mm，1-6米，壁厚3.6mm。
木方會受自水寖而變形，隨著使用次數的增多變形就越大，施工質量越來越差。

方鋼管，強度大且平整，周轉次數是木方的40倍以上,降低工程成本，符合國家節能減排。

❺ 輕質蜂窩復合牆板只是牆板的一種還是美宣建材的專利產品

1. 根據牆的高度和蜂窩牆板的構造特性可視情選用二種不同的安裝方法進行安裝。
方法一，直接推入法： 當牆高度h≤3m時採用這種安裝方法。
將第一張雙面夾層蜂窩牆板分別平推入牆（柱）一側及上下兩端的U形槽內，緊接著推第二張板。
……依次類推，接著先用發泡劑填實兩張蜂窩牆板紙蜂窩芯間隙，再用專用填縫膠填實板縫間隙。
。
方法二，錯位拼接法：當牆高度3.0m≤h≤5.0m時，牆的長度大於6.0 m時採用這種方法。
自地面以上應先鋪設豎向單面單層蜂窩牆板，高度超過2400㎜或2440㎜時用橫向板拼接；
豎向板與橫向板應錯縫拼接，錯縫距離不應小於300㎜；
補板的邊緣應切割整齊；
2.板與地面、柱（牆）面和梁（板）底面之間應預留5mm-8mm寬的縫隙；
3.板與定位龍骨採用自攻螺釘（螺釘平頭與面板基本持平）固定；
4.板與板之間的拼接縫處應加方管連接，拼接縫寬度為5mm。
將拼縫部位去除20mm寬紙芯形成凹槽，槽內塗滿蜂窩紙芯專用膠，方管塗膠後插入凹槽，板的兩側面板應分別與方管的表面用自攻螺絲固定，自攻螺釘的間距為300mm；
5.門窗洞口周邊的牆板內應嵌入40mm×60㎜/80mm×1.5mm的方管，用自攻螺釘分別與牆板的兩側面板固定；
6.牆板安裝完畢後，應採用單組分聚氨酯泡沫填縫劑將牆板與地面、柱（牆）面和梁（板）底面之間預留的縫隙填滿。

❻ 什麼是系統門窗系統門窗有那些技術要求

系統門窗是一個組合整體，各個性能的有機組合，百利瑪系統門窗主要技術要求有：
第一點：抗風壓性
是指外門窗在風壓作用下時，不發生損壞的性能。比如不易發生開裂、型材破損、玻璃的破損、粘接失效，五金件松動的開啟障礙，一共分為9個級別，系統門窗的平均達到6級標准（基本風壓取值系數為0.8KN/㎡)，進口系統門窗可以達到最高級。
第二點：氣密性
簡單一點就是外門窗在正常關閉的狀態下，阻止空氣滲透的能力，一共分8個級別，系統門窗的平均達到6級，進口系統門窗可以達到最高級。
第三點：水密性
門窗在正常關閉狀態下，刮風下雨時阻止雨水滲透的能力，一共分為6個級別，系統門窗的平均達到4級標准，進口系統門窗可以達到最高級。
第四點：保溫性
也就是門窗專業術語中所說的K值，系統門窗不低於3級標准，進口系統門窗可以達到最高級別，瑞那斯和旭格分別有k值達到0.8以下的系列。
第五點：隔聲性
又叫隔音降噪性，是指減弱聲源到聽者之間聲音傳播的能力，一共分為6個級別，系統門窗不低於3級標准，進口系統門窗可以達到最高級。

❼ 潔凈手術室地面及牆面的要求有哪些

潔凈手術室牆頂的建材主要分為金屬的和非金屬的兩大類。隨著科學技術的發展，現在潔凈手術室的用材也是越來越多。現將國內主要使用的幾種材料分析對比如下。
1 潔凈手術室牆頂的金屬類建材特性及施工要點
從潔凈手術室牆頂建材所應滿足的條件分析來看，國內外的專家首先推薦的最佳材料為電鍍鋅鋼板（也稱為電解鋼板）。
1.1 鍍鋅鋼材
電鍍鋅鋼板具有潔凈手術室牆、頂建材應滿足的十一項主要條件，為現場加工，然後採用拴接，再亞弧焊 接，面層刮磨進口原子灰，噴塗進口抗菌塗料。手術室建成後為整體無縫的氣密體效果比較好，造價不高。在建成使用中，如面層受到強力的沖撞損壞，可現場刮磨的原子灰、噴塗相同顏色塗料或在使用數年後又噴塗一遍抗菌塗料，手術室又和新的一樣。
但在施工中應注意解決好鋼梁、柱的防銹問題，如採用的方管鋼材需在方管的內外均做防銹處理。另外還要解決好鋼板拼裝為整體後熱脹冷縮造成的塗料面層開裂問題。解決辦法為兩塊鋼板拼裝接縫之間應該要設計緩力帶，緩力帶用略薄於面板的同質材料加工。再是鋼結構施工完成後，接縫處應以多次刮磨高檔原子灰，打磨光滑後再噴塗進口抗菌塗料。這個塗料不是普通的民用有抑菌功能的塗料，是要在消毒葯水反復沖洗後不影響功能的專用抗菌塗料。還有電鍍鋅鋼板背附的石膏板應為加厚的防水石膏板。
不銹鋼板的各種性能與電鍍鋅板基本是一致的。選用不銹鋼板作為潔凈手術室建材時，板材的厚度一樣，達到 1.2mm至1.5mm 即可，其防腐性能遠高於其他金屬材料。 但價格較高，無屏蔽功能，面層的塗料附著力略低於其他金屬材料。施工工藝有兩種，一種是與電鍍鋅板的加工方式相同，另一種為面層在工廠做塗炭漆或噴塑處理。在現場拼裝接縫處打膠，手術室做完後不是一個無縫的整體，其做法與鋁板的施工工藝相同。前一種做法的施工工期較長，後一種的施工周期可縮短一些。
1.2 合金鋁板
合金鋁板（亦稱為防銹鋁板）也是國內潔凈手術室牆、頂建材的常用材料之一。它具有上兩種材料的大多數相同屬性，價格適中，無屏蔽功能，材質較軟，抗擊能力較差。主要優點為重量輕，板材本身防腐效果好，施工便捷、快速、造型較容易，在施工工期時間要求短時，其優勢明顯。
施工時採用方管龍骨架或專用加厚龍骨架，合金鋁板採用大板掛鉤式安裝至龍骨上。板材和電鍍鋅鋼板、不銹鋼板的加工形狀基本相同，也是採用四面折邊定型，背附石膏板或其他材料的基板，以增加板材的強度和增加保溫、隔音、防潮的效果。每塊鋁板的成型加工、面漆的處理都是在工廠完成的，現場無法作改動處理，如板材在運輸或施工中造成變形、面漆刮傷都必須由工廠提供新的材料更換。醫院在使用過程中如果板材面層受到撞擊等損傷，無法修補，只能整塊板重新更換，而更換的新板顏色又會與周邊板材產生不同的色差。另外，合金鋁板每塊板面的拼縫處只能採用專用密封膠填充。密封膠如選用不合適或是施工不細致，易造成積塵或影響房間的氣密性。再是密封膠在消毒滅菌葯水的長期作用下老化、起塵、脫落。需要注意的是合金鋁板的強度低，選用鋁板時板厚應在2mm以上。
1.3 彩鋼板
彩鋼板在我國早期改造的潔凈手術室中和經費較緊張的一些醫院的潔凈手術室改造中使用的也較多。彩鋼夾芯板是以彩色塗層鋼板為面材，自熄型聚乙烯、聚氨酯、玻璃棉、岩棉為芯材，用熱固化膠在連續成型機內加熱加壓復合而成的超輕建築板材。板寬1200mm，板長可根據工程的需要來定，板厚有50mm、75mm、100mm、150mm等多種規格。
彩鋼板自重輕，為混凝土重量的1/20—1/30。強度高，可用來做輕體結構，又可做維護結構。保溫隔熱，其導熱系數值為0.034W/mk。施工方便快捷，彩鋼板裝備化程度高，不需支模，無濕作業，施工工期短。彩色飾面，有多種顏色可供選擇，可配合不同的室內裝飾設計要求進行裝飾，裝飾效果好。鍍鋅表層較厚，耐磨不脫落、不易生銹、耐腐蝕、保溫性能好、隔音、防潮、防火，而且維護和日常清理也非常方便。
彩鋼板的密閉性高、使用壽命一般、維護費用低，新的彩鋼板夾層還有玻鎂板、紙蜂窩、金屬蜂窩。可根據工程安裝的實際需求，訂制各種厚度、規格、尺寸多種咬口形式的復合彩鋼板。
彩鋼板價格低廉，但彩鋼板抗沖撞性較差，在施工中要特別注意不應選用面層為烤漆的彩鋼板，因漆膜破壞後會產生銹跡，存在耐銹年限。還有彩鋼板的所有截、拼邊都需要做打膠馬槽密封，防止夾層內的纖維、塵埃泄露。接縫處打膠的要求與合金鋁板的要求相同。
1.4 興鐵庫板
興鐵庫板是在彩鋼板後的一種新的潔凈手術室使用材料。其一體式產品採用弧形天、地軌方式安裝，施工簡潔、工期短，結構較彩鋼板簡單、緊湊，龍骨間距可配合建築結構做任意調試，又較高的強度，配合安裝附加設備方便，可任意開設洞口，強度較高，基板有石膏板或蜂巢鋁板或阻燃防水紙板，具有或優於彩鋼板的一些特性，但缺點也與彩鋼板大致相同，接縫打膠時需要非常認真。板材面層也不應選用烤漆面層，最好是選用噴塑的面層。興鐵庫板的造價略高於彩鋼板。
1.5 其它
手術室面層的金屬建材還有搪瓷鋼板。搪瓷鋼板現主產於國外，建造前需提前將每塊板材的尺寸、形狀一絲不錯的向工廠提供，工廠按圖紙生產鋼板後運到工地拼裝，拼裝工藝基本同於合金鋁板的方式。主要優點是面板的防腐能力極強，面層顏色柔和、平整、光滑、不產生眩光、便於清潔消毒。但造價很高，生產至施工的周期長，面板接縫處亦需做打膠處理。如果面層一旦損壞，補配很難。建議在國內沒有必要選用。
在選擇金屬類潔凈手術室建材時，面層顏色的選用應注意選用在手術室環境中當打開無影燈等照明設施時，牆頂不能有眩光，最好選用淡綠或淡藍顏色為佳。
2 潔凈手術室的非金屬類建材的特性及施工要點
2.1 卡索板卡索板（亦有稱為格拉斯板的），主要由西歐進口，現在我國西安也引進了一條生產線。卡索板是由硅酸鹽、石英、氧化鈣、天然有機纖維和精選礦物填料經過加壓成型、蒸汽養護製成的，表面為一種耐候性極好的冷瓷飾面。板材整體尺寸為1200mm×3000mm，厚度常用的為5mm和6mm。
卡索板為龍骨隔牆構造，採用300mm×500mm的方管龍骨，間距400mm，先滿貼石膏板，再用日本東芝硅膠粘卡索板，拐彎處填充海綿。卡索板導熱系數低，同瓷磚相同，節能效果好，表面硬度大，抗劃能力和抗撞擊能力強。施工方便。不燃燒，防水。色彩豐富，顏色不受紫外線和有機化學試劑影響。改造方便，不會導致因焊接和噴塗等造成的手術室二次污染。沒有開裂和掉皮、生銹等問題。可以節省牆體厚度所佔面積。但是造價高，不易變形，施工時產塵嚴重。
2.2 UV聖馬克裝飾板
UV聖馬克裝飾板是接近於卡索板的一種材料。是在環保、不燃的以100％無石棉的硅酸鈣板為基材，復塗以特殊的UV光固化聚酯進行表面處理（UV光固化是通過紫外線的照射，產生自由基，使基材和塗膜形成牢固的爪狀滲透，瞬間形成緻密膜），使板材具有耐磨、高硬度、抗老化、耐水、防火、色彩亮麗、清潔環保的特性。同時還具有無石棉（不產塵）、輕質、耐酸鹼、抗撞擊、抗靜電、隔熱隔音、抗紫外線、節能、抗菌、易加工等特點。
UV聖馬克裝飾板的施工工藝基本上等同於卡索板。也是施工便捷，所需設備、工具少，工期短，工藝易掌握。它的優缺點也基本等同於卡索板，但造價低於卡索板不少。
2.3 千思板
千思板也是潔凈手術室的一種選材。也稱高溫高壓層層聚合樹脂板，抗倍特板。是由木纖維和甲基酚醛樹脂經EBC表面處理而構成的。板材尺寸3050×1530mm，2550×1860mm，3730×1860mm三種尺寸。常用厚度6mm、8mm。它的色彩多種多樣，可選擇性強。
千思板耐沖擊，因它實心的芯材和三聚氰胺的強化表面賦予板材超凡的耐沖擊性。防潮性，由於它是在高溫高壓下壓制而成，所以所有的空隙都受到壓力而密封，沒有空隙是張開的，並且消除了多孔結構，因此不可能吸收潮氣。耐磨、耐刮刻、易於清潔，芯材和表面都能耐大部分常見的化學品侵蝕，如丙酮、二甲苯等有機溶劑，耐消毒劑、化學消毒劑、果汁和燃料的侵蝕，平滑和封閉的表面能阻止微生物的寄生。千思板防靜電、環保、防火。
千思板採用輕鋼龍骨隔牆構造，豎龍骨為100mm輕鋼龍骨或C型鋼，在豎龍骨上安裝間距小於400mm的配套鋁合金專用龍骨，在千思板背面安裝專用掛件，將背面安裝好掛件的板材掛在橫龍骨對應位置的卡件槽內，面板拼縫處採用密封膠或專用填料填充。也可以根據需要加貼提高抗撞擊性及保溫隔熱性能的背板。千思板採用龍骨結構方便手術室所用的各種管線及牆上固定設備的暗裝。
千思板色彩豐富、更換方便。即使多年後，仍然可以定購與原來顏色相同的板材，使得改建和擴建計劃可以順利進行，甚至完成後不留任何痕跡。但千思板的造價比較高。需注意的問題：①板材運到現場應放置在濕度及溫度變化不大的室內，未打開包裝的板材水平堆放在木質托盤上。②板材和已加工的板材不能斜靠在牆上。③取用板材不得拖拉以免表面出現劃傷，應由兩人抬起。
2.4 鋁塑板
鋁塑板是一種夾層為PVC塑料，雙面復金屬鋁板的通用裝飾材料。其價格低、顏色豐富、易施工、工期短，也可作為潔凈手術室牆頂建材的一個選項。
鋁塑板的施工工藝基本等同於千思板的施工工藝。主要缺點是面層抗撞擊和耐刮磨能力很差、易損傷。面板與背板之間如果處理不當，易產生離殼現象。在選用背襯板時應最好選用玻鎂板或優質、平整一致的水泥板。如要選用密度板或石膏板時，要把襯板塗滿防水膠。
2.5 工程塑料
工程塑料是西方發達國家在建造潔凈手術室時選用最多的一種材料，它是採用高科技、環保型的復合材料，在高溫高壓下加工成型、具有強度高、比重輕、防潮、耐腐蝕、耐溶劑、免維護、尺寸穩定、可耐180℃高溫、產品表面光滑緻密、易清潔、具有卓越長效的抗菌防霉性能，色彩溫潤柔和，手感好。它本身無毒無味，無輻射，無污染，保溫、隔熱、耐候、易加工安裝，具有優質金屬材料的強度與韌性，抗沖擊性能和抗刮磨性能良好，同時具有優異的阻燃性能和顯著的介電強度，絕緣性，耐電弧性好，安全，不導電。工程材料堅固，不易老化，使用壽命長達三十年以上，是一種替代傳統材料的新型、實用的環保、節能型產品。
其施工完全採用干法作業，板材加工便捷，可現場裁割拼裝，不污染環境，人工用量很少，工期極短，是目前潔凈手術室建造中工期最短的。往往建造一間手術室的牆頂最多隻需三天，而且品質有較好的保障。
施工時，先用做好防腐處理的方鋼建造框架，在方鋼框架上再固定U型龍骨（內加墊塊），然後用專用掛件將工程塑料板與U型龍骨固定在一起，經調整後，接縫處打膠處理。
目前，我國的工程塑料價格還比較高，是電鍍鋅鋼板的2至3倍。但今後在潔凈手術室的建造中，廣泛使用工程塑料將是一個方向。
2.6 其它
(1)另外，有的生產廠商已將過去在醫院等公共區域廣泛使用的PVC復合塑膠地板、PVC通體型塑膠地板開發出牆體用材。
該材料具有抑制細菌的作用，抗靜電，防積塵、防污、防水性能好，可任意沖洗，耐撞擊，耐刮擦，吸音降噪音和保溫效果好，耐化學腐蝕和煙霧腐蝕、防火性好，施工簡單，可選用的顏色，圖案多種多樣。是性價比較高的一種材料。
施工工藝與鋁塑板基本相同。只是在基襯板上粘貼時必須用優質專用膠。接縫處採用同質材料焊接，施工後整個面層為一個無縫整體，氣密性能好。
(2)我國科研機構研製的納米抗菌布也可作為潔凈手術室建材的一種選項。其特性基本等同於PVC塑膠材料。它質量更輕，更便於施工。施工方法基本同於PVC塑膠材料的施工方法。
在西方發達國家的潔凈手術室建造中，有很多的牆體面材還是選用瓷磚，而在我國已改造的潔凈手術室中已沒有再使用瓷磚的了。瓷磚造價低、易作業、基本能滿足潔凈手術室面材使用的要求。但保溫、隔音效能和抗撞擊能量較差。需要有實體牆作為基層，實體牆又較厚，會減少手術室的實用面積。施工需要濕法作業，工作量大。瓷磚粘貼後接縫需用較好的材料做均縫處理，以防止積塵和滋生細菌。
雙組份聚合物改性水泥同樣可以做手術室牆體面層的材料。在實體牆面塗布雙組份聚合物改性水泥後，其分子可滲透基層水泥沙灰層下2cm至3cm左右，形成一個堅固緊密完整的殼體，然後在面層上噴塗抗菌塗料即可。

❽ 裝修用的石膏板，然後貼上牆紙，現在邊緣都卷皮了。用膠水粘過，沒效果，有什麼辦法解決嗎

回答如下：
這個情況是正常的，幹了之後是會好很多，因為施工的時候就是接縫處有空隙，壁紙膠是有水來調制的，水難免會浸濕這條縫。不過還有一個可能，是這個師傅的膠調的太稀了。這縫要用海綿或者毛巾擦一遍，以免是膠溢出。還有說的一句，這個師傅的刮板太爛了。。無紡一般是用毛刷來，不過你這個表面紋路是中發泡工藝，也沒事。 給他兩三天時間，幹了應該就沒事，如果還是有縫或者這個明顯的漏膠情況，那可以讓師傅在來修整。
白樹dodo 1天前
擴展回答

1
牆紙接縫膠怎麼處理

用挑開接縫,用專用小毛刷,小心地從上到下,塗上特殊膠水(牆紙粉與白膠的比例1:1),刷膠時,以1cm為l段,刷兩下,盡量不使膠水溢出壁紙表面,如有溢出,應馬上用白毛巾或海綿擦拭。###壁紙用刮板刮平後,在用刮板趕壓接縫,直至無縫為止,然後再用壁紙壓將縫壓平。###如果遇到接縫發生重疊的情況,應首先用手輕輕移動重疊在上面的那張壁紙,使兩張壁紙重疊,再用刮板修平接縫。

2
誰來講一下牆紙接縫怎麼處理

一般拼牆紙有三種方法。一種是對接拼縫,對接拼縫是將壁紙的邊緣互相緊靠在一起。既不重疊,也不留縫隙。這種拼縫方法優點是平整、光滑、無痕跡,給人的感覺是完整流暢。但是這種拼縫方法要求壁紙兩邊不能有白邊,並且有兩個邊要裁剪得非常整齊。否則的話,拼縫就會產生間隙。對接拼縫時,如果為了使拼縫更嚴密,可以用手掌平放在兩幅壁紙的拼縫處,靠手掌的壓力推動兩幅壁紙靠的更緊一些。千萬不要揪住壁紙的邊緣硬位,這樣有可能撕壞壁紙或把壁紙扯變形。第二種是搭接拼縫,搭接拼縫是指壁紙與壁紙互相疊壓一個邊的拼縫方法。這種拼縫方法比較容易一些,但觀感差。因為在接縫的部位會出現一條凹痕,對裱糊面的平整美觀都有影響。所以,通常情況下採用較少。然而,如果壁紙是帶有白邊的,為了對花,就必須一幅搭接在另一幅上。用搭接拼縫的方法時,裱糊要迎

3
哪位知道貼牆紙牆面怎麼處理

如果牆紙質量比較好，耐水性強，可以找平牆面以後直接貼。 如果牆紙質量比較好,耐水性強,可以找平牆面以後直接貼。

4
誰清楚牆紙接縫怎麼貼

一般貼牆紙的時候,一塊疊壓另一塊地貼,就是把後面一塊的邊緣壓住前面一塊,約5mm左右,然後用長而直的桿(最好是鋁合金方管),壓在疊壓的地方的中間,用裁紙從上往下裁切,撕掉

❾ 玻璃幕牆的安裝程序

（二）材料及機具准備 1 .主要材料質量檢查 （1）玻璃的尺寸規格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，發現有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，並應立即通知工廠盡快重新加工補充。 （2）金屬結構構件的材質是否符合設計要求，構件是否平直，加工尺寸、精度、是否滿足設計要求。要刷好第一道防銹漆，所有構件編號要標註明顯。2 .主要施工機具檢查（1）玻璃吊裝和運輸機具及設備的檢查，特別是對吊車的操作系統和吸盤的性能檢查。 （2）各種電動和手動工具的性能檢查。3 .搭腳手架由於施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。（1）放線和製作鋼結構支架時，應搭建在幕牆面玻璃的兩側，方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業。 （2）安裝玻璃幕牆時，應搭建在幕牆的內側。要便於玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤，協助吊車使玻璃准確就位。（3）玻璃安裝就位後注膠和清洗階段，這時需在作業面另行搭建一排腳手架，由於該玻璃幕牆呈球形，使室外腳手架無法與主體結構拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手片要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。二、玻璃幕牆安裝施工（一）放線定位因為有些細部構造處理在設計圖紙中並未十分明確交待，而是留給操作人員結合現場情況具體處理，特別是玻璃面積較大且是球形，所以其放線難度更大一些。1. 測量放線（1）幕牆定位軸線的測量放線必須與網架結構的桿件垂直。（2）測量放線應在風力不大於 4級的情況下進行，對實際放線與設計圖之間的誤差應進行調整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當調節縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發現尺寸誤差較大，應及時反映，以便採取重新製做一塊玻璃或其他方法合理解決。2 .放線定位玻璃幕牆是直接將玻璃與主體結構固定，那麼應首先將玻璃的位置彈到方管檁條上，後再根據外緣尺寸確定錨固點。（二）玻璃安裝就位1. 玻璃吊裝大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢後方可吊裝玻璃。（1）再一次檢查玻璃的質量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標注玻璃的中心位置。（2）在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工作的工人都能用手協助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉、就位時，工人能控制玻璃的擺動，防止玻璃受風力和吊車轉動發生失控。（3）安裝玻璃處的內側粘貼低發泡間隔方膠條，膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度R>2. 玻璃就位 （4）吊車將玻璃移近就位位置後，司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對准位置徐徐靠近。 （5）工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤後，可將拼縫一側的保護膠套摘去。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在規定位置慢慢下放玻璃，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。（3）玻璃定位。第一塊玻璃就位後要檢查玻璃側邊的垂直度，以後就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設計要求。 （4）安裝好定位專用鋁合金，使安裝好的玻璃有臨時固定。 （三）注密封膠（1）所有注膠部位的玻璃都要用丙酮或專用清潔劑擦拭乾凈，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須乾燥。 （2）沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。（3）要安排受過訓練的專業注膠工施工，注膠時應內外雙方同時進行，注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡。 （4）注膠後用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。 （5）注膠工作不能在風雨天進行，防止雨水和風沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低於 5 的低溫條件下進行，溫度太低膠液會發生流淌、延緩固化時間，甚至會影響拉伸強度。嚴格遵照產品說明書要求施工。（6）耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應介於3 5~4 5mm之間，太薄的膠縫對保證密封質量和防止雨水不利。（7）膠縫的寬度通過設計計算確定，最小寬度為 6mm，常用寬度為 8mm，對受風荷載較大或地震設防要求較高時，可採用 10mm或 12mm。（8）結構硅酮密封膠必須在產品有效期內使用。（四）表面清潔和驗收 （1）將玻璃內外表面清洗干凈。（2）再一次檢查膠縫並進行必要的修補。（3）整理施工記錄和驗收文件，積累經驗和資料。三、保養和維修目前，玻璃幕牆的保養和維修尚未得到業主的足夠重視。現在全玻璃幕牆使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應定期觀察和維護，所以在驗收交工後，使用單位最好能制定幕牆的保養和維修計劃，並與有關公司簽訂合同。（1）應根據幕牆的積灰塗污程度，確定清洗幕牆的次數和周期，每年至少清洗一次。（2）清洗幕牆外牆面的機械設備 （如清潔機或吊籃），應有安全保護裝置，不能擦傷幕牆牆面。
（3）不得在 4級以上風力和大雨天進行維護保養工作。 （4）如發現密封膠脫落或破損，應及時修補或更換。（5）要定期到吊頂內檢查承重鋼結構，如有銹蝕應除銹補漆。（6）當發現玻璃有松動時，要及時查找原因和修復或更換。 （7）當發現玻璃出現裂紋時，要及時採取臨時加固措施，並應立即安排更換，以免發生重大傷人事故。
（8）當遇台風、地震、火災等自然災害時，災後對玻璃幕牆進行全面檢查。（9）玻璃幕牆在正常使用情況下，每 5年要進行一次全面檢查

❿ 板的支模架一定要加防滑扣嗎

1.1 層高3m的標准層牆體應設置5～6道水平加固螺桿，水平加固螺桿間距不得大於500mm，最底下一道離地不得大於200mm，最上面一道離板底不得大於250mm。

1.2 對拉螺桿採用Ф12螺桿，底下三道加固箍應採用兩個螺帽加固，防止螺帽因震動而松動。

二、剪力牆支模

2.1 剪力牆龍骨應採用通長50*90進口方木、5#槽鋼或40*60*3.0方管加固，凈空間距不得大於200mm;所有模板拼縫處均應設置和槽鋼或方管同規格進口方木加固，防止漏漿。

2.2 所有剪力牆應設置保證牆體垂直度的斜撐，防止在澆混凝土過程中產生牆體偏扭。

三、剪力牆定位

3.1 剪力牆模板安裝前須設置離邊200或300的控制線、軸線和剪力牆邊線，用來復核剪力牆模板的定位和垂直度的准確性。

3.2 在剪力牆支模前應對剪力牆底部進行砂漿找平或模板條找平，減少因牆模板與樓面存在縫隙造成漏漿。

四、堵頭板固定

4.1 剪力牆堵頭板模板拼縫處應採用方木固定，防止剪力牆陽角漏漿.對於較短剪力牆堵頭板建議採用通長螺桿加固，防止剪力牆端頭變形、脹模。

4.2 剪力牆堵頭支模前在剪力牆同一水平筋兩端焊接對拉螺桿，用以加固堵頭板和剪力牆陽角。

4.3 牆厚為250mm及以上時剪力牆陽角加固：在原剪力牆支模主龍骨上焊接一根12cm長鋼管，然後採用對拉螺桿固定。

4.4 層高小於3m和牆厚為200mm時剪力牆陽角加固：在原剪力牆支模長鋼管上固定一個活動扣，然後採用對拉螺桿固定，端頭加固鋼管必須和剪力牆支模長鋼管十字扣固定。

4.5 剪力牆陰角加固：剪力牆陰角處必須採用兩道穿牆螺桿加固，長方向陰角處穿牆螺桿應加長加固短方向端頭板。

五、剪力牆厚度和鋼筋保護層厚度控制

5.1 剪力牆支撐條在模板拼縫兩側都應進行放置，其他部位放置間距不得超過600,保證剪力牆模板在加固時受力均勻，混凝土結構厚度一致。

5.2 塑料保護層應固定在剪力牆主筋上，間距不得超過600。

六、剪力牆外牆接縫施工

6.1 在外剪力牆支模時，所有加固方木應與模板上口平齊，再在上口處結合預埋螺栓設置通長方木，用來固定上口模板，防止變形，保證牆體混凝土外邊平直度。

6.2 外剪力牆和核心筒處剪力牆在支模前接頭混凝土面應先予以切割找平，保證接縫觀感。

6.3 外剪力牆配模時模板高度多配50～100mm，支模時下掛，在下層混凝土預埋螺桿作為模板底部加固。