A. 圓管外圓拋光機常用的拋光耗材都有哪些
不銹鋼以其優良的耐腐蝕性能，良好的力學性能和加工性能及較好的焊接性能，成為被廣泛選用的工程材料。同時， 通過不同的拋光加工方法， 可以使各種不銹鋼板材、管材、棒材、異型材的表面具有不同等級的表面光潔度，大大改善了不銹鋼的外觀，使之達到美學效果，增加了對消費者的吸引力，給人們以美的享受。在日常生產和生活中，都得到廣泛使用。如不銹鋼化工管道、不銹鋼容器、不銹鋼旗桿、不銹鋼防盜門窗、不銹鋼樓梯扶手、不銹鋼水桶、不銹鋼門碰珠、不銹鋼廚房器皿等。
一、不銹鋼板材的拋光
1. 不銹鋼大板（鋼廠成品板）
不銹鋼大板的拋光，有用研磨砂、砂帶和紗筋研磨材料的多種拋光方式。根據不同的用途，可選擇不同的或組合的拋光方式。
（1）用GB2477所規定的粒度為100~120號研磨材料對冷軋不銹鋼素板進行拋光精整後，不銹鋼表面是一種半拋光表面。表面粗糙度Ra值為0.4~1.5μm。適用於作建築材料、廚房器皿以及用於製造後需進一步精加工的場合。
（2）用GB2477所規定的粒度為150~180號的砂帶對冷軋不銹鋼素板進行拋光精整後，不銹鋼表面是表面更亮的細拋光表面，表面粗糙度Ra值為0.2~1.5μm。廣泛用於餐廳廚房設備、醫療設備、容器正面，並適合作建築物履面及建築物幕牆的緣飾。這種細拋光表面，上面不容易留下指印，也適合於製作不銹鋼鋼門。這種表面具有鏡面似的反射效果，具有反射各種光源的特殊性能。由於使用砂帶拋光，無論光源外形如何，反射後都是明亮的直線。不管不銹鋼板的位置和入射的角度如何，這條明亮的直線總是與拋光方向垂直。根據鋼板安裝的方向不同，它可能會在建築物上出現一條水平亮線，也可能出現一條垂直亮線。如果亮線呈水平，則說明鋼板表面拋光紋路是豎直的。這種使用方式，鋼板表面不容易積沉灰塵，也便於沖洗，這一點對高層建築的維護非常重要。
（3）用GB2477所規定的粒度為240號的砂帶對冷軋不銹鋼素板進行拋光精整所得到的表面，相當於日本標準的240號表面。適用於廚房器皿。
（4）用GB2477所規定的粒度為W63號研磨材料對150~180號的砂帶拋光過後的冷軋不銹鋼素板再進行拋光精整，不銹鋼表面有較好的金屬光澤，表面柔和，反光性弱而且不反射圖像，很適合製作建築物幕牆和建築物緣飾，也廣泛用作廚房器皿。
（5）用GB2477所規定的粒度為W50號研磨材料對不銹鋼板進行拋光，具有高度反射率的准鏡面。相當於美國標准用600號旋轉拋光輪進行精細拋光所得表面。主要用於建築物和裝飾品上。
許多不銹鋼板銷售商，為了降低成本、更好的服務客戶，自購不銹鋼板材拋光設備。有的銷售商從不銹鋼板生產廠家買來成噸的不銹鋼板後，在設備上使用紗筋研磨材料對不銹鋼板進行浮動式干磨或/和濕磨拋光，由於操作工不懂磨料磨具，往往達不到拋光的理想效果。
2. 不銹鋼小平板
對不銹鋼成品板分解後，會得到許多不同規格尺寸的小的不銹鋼板。這些小的不銹鋼板，是在生產中最大量使用的不銹鋼工件。由於各個廠家或拋光「作坊」情況不同，他們會採用不同的方法來進行拋光。
（1）「布輪粘砂」拋光
「布輪粘砂」拋光是用布輪粘結研磨材料的拋光。在過去是最常見的拋光不銹鋼的方法。在馬達驅動的單頭或雙頭拋光機（砂輪機演變過來）的旋轉的布輪上塗上拋光膏，操作工手持不銹鋼工件進行拋光。勞動強度大，工作環境差，車間工人受污染程度高，經常需要戴口罩操作。
不銹鋼拋光主要採用氧化鉻和粘結劑製成的堅硬銳利、去除能力強的青蠟。青蠟為拋光蠟的一種。拋光蠟（膏）為拋光材料的固體形式，主要由磨料、有機膏體及添加劑組成，其中磨料的種類、晶型、粒度以及有機膏體的種類、配比等都是影響拋光質量的重要因素。
（2）砂紙拋光
把不銹鋼工件放在一個桌子或其它平台上，更換粗、細砂紙，利用人力，進行拋光。這種拋光方法與操作工的技能休戚相關。操作工技能高，會拋得比較好。但由於拋光速度低，達到與機器操作的同等級的表面粗糙度，是辦不到的。
（3）角磨機拋光
操作工手持角磨機，在角磨機上安裝120號或/和220號的PVA小磨片（角磨片），對工件進行拋光。拋光之前，有時需要先安裝普通樹脂角磨片，來進行粗磨。PVA小磨片拋光後，有時還會用毛氈輪再拋光，以達到更亮的表面。
（4）氣動砂輪機拋光
在生產車間的氣動砂輪機上安裝研磨拋光輪，拋光面積1平方米以下的不銹鋼板。（注意：研磨拋光輪的限用線速度應匹配氣動砂輪機，否則出安全事故。）
（5）磨床拋光
在平面磨床上，安裝PVA砂輪，選取合適的工件速度、徑向進給量、砂輪轉速，進行拋光不銹鋼工件工作，可獲得高光澤度的表面質量。
（6）浮動磨頭拋光
在一個自製的浮動磨頭上，自製昂貴材料的布輪，對面積1平方米左右的不銹鋼板進行拋光。可得到一個霧狀鏡面的效果。
還有一些其它方法，如振動拋光等。
二、不銹鋼管材的拋光
1.不銹鋼圓管
隨著物質和文化生活水平的不斷提高，社會對不銹鋼圓管（含不銹鋼復合管）的需求量越來越大，對不銹鋼管材的拋光也提出了更高的要求。從而不銹鋼管的拋光生產線（不銹鋼管拋光機）應運而生。圓管拋光機主要由上料裝置、拋光主機、下料裝置組成，由一台調速電機聯動拋光機的三部分進行原料的同步傳送。拋光主機由六組拋磨頭組成，每組由一台三相電機帶動。
不銹鋼圓管粗拋、半精拋採用砂布頁輪，精拋採用PVA砂輪，表面粗糙度Ra值可達0.1~0.05μm 。
小直徑的不銹鋼圓管，有採用單個磨頭拋光的，設備類似無心磨床，可使用PVA砂輪和砂布頁輪。砂子的粒度應選取180號以細的研磨砂。
2.不銹鋼方矩管
方管拋光機由上料裝置、拋光主機、下料裝置組成。拋光主機由調速電機帶動，實現原料的進給傳送，拋光主機由四組平拋機構和四組側拋機構組成。
方管粗拋採用砂布頁輪，精拋改用布輪塗以氧化鉻拋光膏拋磨。拋後表面粗糙度Ra值可達0.1μm。
在拋光不銹鋼圓管和方矩形管方面，也有的小企業採用簡單的不銹鋼管拋光機（單組拋光機）。多次更換砂輪、多次操作來達到技術要求。
三、異型不銹鋼材的拋光
人均GDP越提高，人均耗用的不銹鋼量越多。有的台灣老闆，正是從日、韓、台灣看到這一趨勢，才來到大陸投資於不銹鋼產業。而人均GDP的提高，個性化需求得到發展，千奇百怪、五花八門的不銹鋼製品層出不窮，各種異型不銹鋼產品大放異彩。如圖1的不銹鋼手電筒。
1.不銹鋼防盜門
人均GDP很低、家家都很窮的的時候，不需要防盜門。現在，不但需要防盜門；而且，鋥光瓦亮的不銹鋼防盜門是許多家庭的首選。對於高品質的不銹鋼防盜門的拋光，普遍使用工業百潔布，很少用砂帶。在打磨方法上，多用手工的方法。手工打磨效率不及機器，但卻有更好的靈活性。由於不銹鋼門存在很多的邊角溝槽，手工打磨具有更好的局部打磨效果。
2.不銹鋼表扣
由於不銹鋼表扣的曲面結構，很難採用流水線作業拋光。不銹鋼表帶的拋光，目前仍延續採用「布輪粘砂」拋光。這可能也是成本最低又能達到要求的拋光方法。
3.不銹鋼筆帽
拋光不銹鋼筆帽，上海的技術人員和工人，曾研製出一條多個磨頭的拋光生產線。可惜，當初專利、保密意識不強，被跨國公司參觀後仿製了。據說，這個跨國公司，就是美國「派克」公司。鄭州紡織機械廠，改革開放之初，在不銹鋼沖壓方面，在日本人面前，也犯過類似錯誤。
4.不銹鋼菜刀
不銹鋼菜刀，有採用PVA砂輪進行拋光的。
5.不銹鋼潔具配件
目前有四軸不銹鋼潔具配件自動拋光機，用拋光蠟、砂帶等拋光不銹鋼潔具配件。
6.不銹鋼大罐內壁
目前有不銹鋼大罐內壁吊掛式拋光機，由傳動軸組件、動力機構、空壓機、集電環、升降架、手動牽引機構、砂帶磨頭、吊掛機構等組成，利用傳動軸帶動升降架旋轉和手動牽引機構帶動升降架上、下滑動，進而帶動砂帶磨頭實現對大罐內壁的表面拋光。
7.不銹鋼滾筒外壁
在較大的不銹鋼滾筒外壁方面，有單位自製設備，使用砂布頁輪進行拋光。
以上所列異型不銹鋼產品，掛一漏萬。在拋光異型不銹鋼產品方面，八仙過海，各顯其能。採用多種機器和工具，採用各種研磨材料的都有。甚至有人用牙膏和牙刷來拋光不銹鋼異形件（特殊情況下，不失為最好的選擇）。異型不銹鋼產品和工件的不統一性，造就了各式各樣的拋光方法。
四、結論
1.根據不同的用途，選擇相適應的不銹鋼拋光方法、相適應的研磨拋光材料可獲得最佳經濟效果。
2.機械拋光方法目前是最簡單的、也是最有效的、成本最低的不銹鋼拋光方法。
3.PVA砂輪會在不銹鋼拋光上更加多的發揮作用。
4.不銹鋼不同的拋光加工拓寬了不銹鋼使用的內涵。可以使用一種拋光加工，也可以通過幾種不同加工方法的組合，生產出更多更靚麗的表面，從而擴展了不銹鋼的使用范圍，提高了人們的生活情調和檔次。
5.目前，我國正由小康社會向更加富足的小康社會邁進，不銹鋼的需求尚有很大潛力。因此，研究、發展不銹鋼的拋光具有廣闊的前景，它也會進一步拓展不銹鋼的應用范圍，給我們帶來更加優美的環境、更加舒愉的內心。
B. 自動方管拋光機分為哪幾種
方管是五金管類中較大的一類，廣泛運用於建築、衛浴、裝飾等行業。在拋光行業中，方管拋光、拉絲等表面處理的工藝加工需求也較多。這里簡單介紹三種方管拋光的主要適用機型和其工作原理，為廣大相關行業人員提供借鑒和參考。
1. 全自動輸送式方管拋光機。
特點：效率極高，走過輸送流程即完成生產，但須多個機組組合生產，機械成本相對較高。機械採用了圓管自動拋光機組設計原理，在拋光輪組合上加以改動，使得每個機組行程四個方向拋光的四個拋光頭，以分別針對方管四個面進行加工。多組結合，以便於從打磨到精拋光多個加工流程。這類設備適合生產規模較大，效率要求高的加工模式。
2.旋轉式雙面方管拋光機。
特點：雙面同時拋光，前後行程來回拋光，多跟方管同時進行拋光，效率較高。同
時，通過雙面來回拋光使加工效果更加突出。機械採用雙面拋光機械進行升級，方管的上下兩面拋光後自動旋轉九十度，整個加工過程無需人工就可完成整體拋光。這種機械適合生產效率要求相對較高，對產品的拋光效果也有一定要求的加工廠家。
3.單面方管拋光機。
特點：同一時間只對方管的單面進行拋光，完成後在翻轉拋光其他面。效率相對較低，但是拋光效果好，可達精度鏡光的效果。機械通過加長平面拋光機升級而成，對工作台進行改裝，增加壓料裝置以防止拋光過程由於拋光輪壓力過大而變形。適合對拋光效率要求較低而對表面效果要求高的生產企業。
《原文出自金鑄機械設備有限公司》
C. 不銹鋼方管怎麼拋光最好
光明退火，在拋光力作用下。
粗砂打磨 ，缺點是需要對方管逐個噴射，基體表面產生塑性變形，鏡面拋光
不銹鋼拉絲
不銹鋼拉絲是一種金屬加工工藝，從而獲得了比較光亮的表面，由一點點有規矩的點組成。
這種方式拋光的優點是設備比較簡單，是當今不銹鋼和鋁製品行業最流行的一種表面處理技術，費工費時，拋光輪高速旋轉、麻輪，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過鋼管表面，是金屬零件在特定條件下的化學浸蝕。
流體研磨，（電解拋光ep，並向凹處流動。
化學研磨CP、尼龍紋。這種方法拋光的優點是光亮度較高，一般採用固定拉絲機工件前後運動即可。這一過程能改善金屬表面的微觀幾何形狀，使管面獲得鏡面光亮效果，流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨砂粒沖刷不銹鋼方管表面達到拋光的目的，是金屬零件在特定條件下的陽極侵蝕，易操作。表面粗糙度一般為幾十微米，令表面粗糙度降低，染色完成，從而達到使零件表面光亮的目的，工作效率較低，缺點是不能對無縫光管進行內拋光。在這一浸蝕過程中，磨料可採用碳化硅粉末，並且處置不當容易產生劃痕，平淡結束。另外，可用蟲仔砂紙達到效果、液體噴射加工。不銹鋼拉絲一般有幾種效果，並且可以對不銹鋼方管進行內拋光：磨料噴射加工，拋光管的化學成分及拋光時周圍介質在拋光過程中與被拋光金屬發生化學反應。常用方法有，化學研磨cp兩種）
電解拋光EP. 是對不銹鋼產品進行的拉絲效果處理。流體動力研磨是由液壓驅動。細砂是用320--600千葉輪對管面加工後的表面效果。拋光時。粗砂使用180--320千葉輪對管面加工後的表面效果. 機械拋光、細砂和亮光三種。直絲紋是從上到下不間斷的紋路， 明亮的。鏡光是用千葉輪、布輪組合拋光、雪花紋，流體研磨）
機械拋光、流體磁動力研磨等。雪花紋是現在最為流行的一種.化學拋光不銹鋼管的拋光和不銹鋼拉絲區別，達到尼龍紋，發線，拋光機上裝有拋光輪。
拋光 拉絲 實際均為不銹鋼管表面粗糙度的加工處理要求，不需要化學輔助劑，金屬表面被溶液浸蝕和整平、流體動力研磨。
拋光主要分以下幾種拋光工藝
1，大大加強了拋光效果，凸起部分被壓低，（機械研磨，鋼管表面與拋光輪摩擦產生的高溫使管麵塑性提高。
2。
拋光也可分為粗砂:直絲紋。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻上磨料製成。尼龍紋是由長短不一線條組成，降低金屬表面的顯微粗糙程度，由於尼龍輪質地柔軟所以可磨不平部位
D. 鍍鋅焊接方管有什麼方法
看方管的厚薄大小，又薄又小選用氬弧焊，大一點厚一些的用焊條焊或是氣保焊。
鍍鋅影響焊接質量，焊前將焊縫區域的鋅層打磨掉。
E. 方管拋光機應該要怎樣維護保養
方管拋光機的保養：
一、外表保養
拋光機外表及各鈑金罩，特別電機，散熱設備表面一定要保持清潔，定時清理拋光耗材粉末。
補齊、緊固手柄、手球、螺釘、螺母等機件。保持機床整齊。
清洗拋光機附件，清潔、整齊、防銹。
二、拋光機整機檢查
檢查拋光機各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動的應調到合適為止。
檢查各軸承磨損程度，如有損壞的應更換。
導軌應清理干凈，導軌上不可帶有拋光耗材粉末，清理完成後應加上潤滑油。
拋光機設備的拋光效果有時是根據管子而言的。管子的面紙、刻度、還有卷管工藝都會影響他的拋光效果。如果一台拋光設備對於什麼樣的紙管都能拋得很好，那它的價格一定很高，有些紙管廠是承受不起的。而目前拋光管的市場還不能取代普通紙管，所以存在訂單量小的問題，對於一些紙管廠在需要增加拋光設備時就會考慮設備的價格，他們會選擇一些適合自己使用的拋光設備，所以就存在拋光頭數量的問題 協利紙管拋光機設備樣機是10組拋光頭，前面8組打磨可根據客戶自己的卷管工藝而選擇增減，並不是說一定要8組，如果你的管子做得非常好，那可以相應的減少組數，但如果自己的卷管工藝控製得不好，最好還是選擇我們的樣機，我們工程師的設計是綜合很多情況而製造的，對於好的管子可以磨，對於不好的客管子也可以磨，從而達到適應范圍廣的理念。而後面的背光是最基本的，如果拋光管要求比較嚴格可以通過增加背光頭數量來達到理想的效果。
F. 將兩根方管焊成直角或者接在一起，接好後管壁外面沒有焊瘤什麼的，該用哪種焊接方式好
看多厚的管壁
薄壁管用氬弧焊
厚些的用二保焊
但都有波紋狀焊道 要做到美觀則需要打磨,乃至拋光處理.
G. 角鋼與鋼方管的T字焊接是否雙面焊接
角鋼復進行雙面焊接，這是可行的；制也可以單面焊雙面成型，檢查背部焊縫，如果有未熔、咬邊、表面氣孔或者夾渣等缺陷，必須在焊縫背部進行打磨並修補，使得焊接接頭可靠。
方鋼管無法進行雙面焊接，只能進行單面焊雙面成型。所以對坡口的設計要根據所採取的焊接方法進行，建議採用氬弧焊進行方鋼管的焊接，這樣背部成型基本上可以得到保證。
H. 如何打磨焊縫，用什麼工具
就用電動角向磨光機 ，100的最輕便實用，價格也不高，從100多元到3～400元不等，
此外還有氣動角向磨光機，但它要配置空圧機，開動空圧機發出的噪音令人心煩，操作時還得拖上一條風管，一般都不用這種。
I. 焊接15米高3米寬，厚度90厘米廣告牌，裡面是方管做支撐，外面用鍍鋅板
戶外大廈的牆體,如果考慮用一兩年的話，主材可以用3X3的角鋼，考慮用三五年甚至更內長的話，用4X4的角鋼，還要在容做好的網架上面卯上0.4mm的鍍鋅板（防風），然後裝畫面，輔材就很多了，10號圓鋼，不銹鋼邊條，油漆，鉚釘焊條等等。這種鋼架做好之後一定要定期維護，維護周期視損壞程度決定，通常不超過一年維護一次，陰雨，甚至酸雨比較多的城市不超過半年。正常維護下鋼架的使用壽命會延長，維護差的鋼架用更大的材料可能也用不了5年。如果要准確預算的話，最好發張照片來，視安裝難度有浮動。我們常年製作這樣的鋼架。
J. 不銹鋼圓管與方管焊接可以打磨嗎
可以打磨拋光。
不銹鋼圓管與方管焊接後，可以使用專門的不銹鋼圓管焊接方管拋光機進行打磨拋光。
焊接方法：
1、低溫的WE88C焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接。
優勢是焊接後沒有變形，沒有表面的顏色變化，並且有一定的焊接強度，熔點低，但是如果此工件是受力部位很大的話，強度上還是比不上氬弧焊
這個時候根據被焊母材的結構和焊接要求來選用合適的焊接工具 ，比如沒有特別要求的，焊接上就行的就可以用烙鐵焊接，因為不銹鋼的導熱率低不比銅或者鋁，所以稍微大一些的也沒有關系，這個以前有利用WE88C的焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接過的，並且有這個電烙鐵焊接不銹鋼視頻，如果說焊接結構有一點的強度要求可以用火焰加熱方式，加熱工具用WE53專用液化氣多孔噴槍，單獨燒液化氣燃燒,不要配氧氣。
2、可以用高銀的VOD203焊絲焊接，這個焊接的流動性比較好，唯一的缺點就是平均成本高，這種也是運用的最多的，這種焊接不銹鋼的時候需要輔助VOD201-F的助焊膏焊接。
因為這種有VOD201-F的助焊劑，所以後期的處理可能相對比較麻煩。
3、採用可以替代高銀焊絲焊接的WE46特殊釺料焊接。
WE46主要用於替代高銀的焊絲來焊接的，解決蒙乃爾，白銅，碳鋼，不銹鋼，及上述金屬之間的異種焊接，強度非常高，但是熔點相對也比較高，這個一般運用在比如不銹鋼管道與不銹鋼管道的焊接，不銹鋼與銅管的焊接，不銹鋼與碳鋼的管道焊接，比如製冷管，壓縮機管路，真空管路，不銹鋼與碳鋼的結構件受力部位挺大的時候也比較適合用WE46焊接，比如自行車車架，載重裝置等等這種情況下用高銀成本承受不了，並且銀焊的綜合抗拉和抗剪切強度比較差，而用WE46就可以。還有比如高速鋼的刀具對於強度要求也是比較高的，對於高強度要求嚴格的可以採用WE46。
4、電阻焊，擴散焊
等依賴特殊的焊接設備，還有對於產品的焊接有一定的局限性。