A. 焊接檢驗一般使用什麼必備工具，新手上路 多指教
焊腳尺寸檢查：腳長規
焊縫內部質量檢查：超聲波探傷儀等
焊接變形，尺寸檢查：直尺，直角尺等
B. 鉛板焊接焊縫檢測探傷用什麼方法
目前的無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
①射線探傷
射線探傷是利用射線可穿透物質和在物質中有衰減的特性來發現缺陷的一種探傷方法。按探傷所使用的射線不同，可分為X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷三種。由於其顯示缺陷的方法不同，每種射線探傷都又分電離法、熒光屏觀察法、照相法和工業電視法。射線檢驗主要用於檢驗焊縫內部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。
②超聲波探傷
超聲波在金屬及其它均勻介質傳播中，由於在不同介質的界面上會產生反射，因此可用於內部缺陷的檢驗。超聲波可以檢驗任何焊件材料、任何部位的缺陷，並且能較靈敏地發現缺陷位置，但對缺陷的性質、形狀和大小較難確定。所以超聲波探傷常與射線檢驗配合使用。
③磁力檢驗
磁力檢驗是利用磁場磁化鐵磁金屬零件所產生的漏磁來發現缺陷的。按測量漏磁方法的不同，可分為磁粉法、磁感應法和磁性記錄法，其中以磁粉法應用最廣。
磁力探傷只能發現磁性金屬表面和近表面的缺陷，而且對缺陷僅能做定量分析，對於缺陷的性質和深度也只能根據經驗來估計。
④滲透檢驗
滲透檢驗是利用某些液體的滲透性等物理特性來發現和顯示缺陷的，包括著色檢驗和熒光探傷兩種，可用來檢查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。
C. 焊縫第三方檢測執行的是什麼標准
對應的EN標准時EN15614-1，對應的GB標準是GB/T 19869，具體裡面還包括宏觀微觀組織，拉伸試驗專，沖擊屬試驗，彎曲試驗。
對於焊縫 ：（1） 箱體縱向角焊縫一般不需要探傷； （2） 對於起重臂、變幅支座附近、吊耳和圖紙重要註明要求探傷的角焊縫均採用超聲波探傷。
焊縫尺寸是指焊接部位焊縫的飽滿度(一般是指焊縫的高度,長度),可以用焊接檢驗尺進行測量。
對工廠製作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小於200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進探傷。
D. 對接焊縫最好採用什麼檢測方法
射線檢測，簡單直接，圖像一看就明了。超聲太麻煩，對操作人員要求高。當然，射線要防護好，畢竟射線對人的傷害比較大，防護做好就沒事了。
E. 什麼叫焊縫P丅檢測
表示滲透抄檢測，滲透劑在毛細作用下,滲入表面開口缺陷內;在去除工件表面多餘的滲透劑後,通過顯象劑的毛細作用將缺陷內的滲透劑吸附到工件表面形成痕跡而顯示缺陷的存在,主要用於檢查坡口表面、碳弧氣刨清根後或焊縫清楚後的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開孔缺陷。
F. 對接焊縫BS級檢測具體用什麼儀器檢測
世楷翰風BS檢測具體用什麼儀器？這個有很多呀
G. 6mm的對接焊縫用什麼檢測方法檢查
看你實際情況及需要。RT和UT能發現內部缺陷，UT靈敏度高，但不好記錄，RT有底片進行記錄。回如果你沒有這個條件答的話就用MT或PT,只能發現表面或近表面的缺陷。一般PT用的比較多，不用什麼設備，就是一盒檢測用試劑就可以了。操作也簡單，但是只能發現表面缺陷，MT能發現近表面缺陷，但需要探傷機，而且非鐵磁性材料沒法用。
H. 焊接鋼管焊縫的無損檢測採用什麼方法
首先要明確材質、介質、壓力，然後根據行業驗收標准（比如石化行業內SH3501）以及容規確定具容體檢測方法。常規焊接鋼管焊縫（石油、化工、工業領域）一般用RT（不具備射線條件也可以用UT，但UT受壁厚材質等限制），再根據材質、焊接方法等，輔以PT。
I. 什麼樣的焊縫需要探傷
鋼結構的承載焊縫和壓力容器管道的焊縫，要求較高時需探傷。焊縫等級不同，位置不同，採用的探傷方法也不同。有磁力、射線、著色、超聲波等