① 低碳鋼用什麼焊條焊
低碳鋼與鑄鐵焊接是異種金屬焊接,應該採用適合異種金屬焊接的WEWELDING 777的鑄鐵焊條。
這種低碳鋼與鑄鐵焊接用WEWELDING 777焊條焊接的時候,經常是採用冷焊的工藝焊接的,即焊接不預熱,焊後不保溫,普通的交直流電焊機兩用,但是焊接過程中要參考WEWELDING777的使用規范來操作,並且使用焊條標頭帶有WEWELDING 777的標識的正品。
WEWELDING 777使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時,可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。
② 優質碳鋼應該用什麼焊條焊
最常用的低碳結構鋼焊條是:J422(E4303)
鈦鈣型低碳結構鋼焊條
該焊條屬於酸性焊條,適專合焊接Q235強度級別的低碳屬結構鋼
J506(E5016),屬於低合金鋼結構鋼焊條
該焊條屬於低氫鉀型鹼性焊條
適合焊接Q345(16Mn)級別強度的低合金結構鋼
兩種焊條的共同點是:都適合交流焊機
直流焊機焊接,焊接工藝性好
可以根據鋼材的合金成分來使用這兩種焊條
③ 304不銹鋼和碳鋼焊接用什麼焊絲
304不銹鋼和碳鋼焊接用焊絲採用H1Cr24Ni13或者H1Cr26Ni21而不能採用308L,
詳細參見GB 50236-2011表D.0.1-2。
④ 不銹鋼與碳鋼焊接用什麼焊條
焊條如下:
不銹鋼與碳鋼在焊接的時候,最好是選擇a302、a312或者是a307這樣的不銹鋼焊條。不同的焊條它適用於不同的材料。不銹鋼在焊接的過程中其實還是比較麻煩的,因為不銹鋼它的材質比較軟,而且熔點是比較低的,所以合適的焊條才能夠連接不銹鋼與碳鋼。
簡介:
焊條(covered electrode)氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同。
焊條是塗有葯皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極,它是由葯皮和焊芯兩部分組成的。根據國家標准「焊接用鋼絲」(GB 1300-77)的規定分類的,用於焊接的專用鋼絲可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼三類。
⑤ 碳鋼要用什麼焊
鑄鐵和碳鋼焊接:抄
電焊鑄鐵件用鎳銅基的焊條,如508,氧氣-乙炔氣焊(最好是加熱焊接,焊後保溫,防止白口和裂紋)用專用的鑄鐵焊條。也可以選用Z308 (鑄308)鎳基焊條焊接。 焊接時不可冷焊,灰鑄鐵的加熱溫度應該在600-650℃左右. 焊後一定要保溫緩冷才能保證焊接接頭的性能。
⑥ 不銹鋼310s 與碳鋼焊接用啥焊材
摘要 不銹鋼和碳鋼相焊接的方法很多,主要是根據母材的材質選定好焊材的材質和型號,按相關焊接工藝進行焊接是完全可以的.出現裂紋,肯定是用材不對或焊接工藝不對所至。如果不銹鋼的材質是0Cr25Ni20和Q235焊接用A402、A407、A502、A507、A202焊條1Cr18Ni9Ti和Q235焊接用A307焊條1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9焊接用A132焊條 焊接方式宜採用直流反接。一般就是焊縫稀釋率過高所致。
⑦ 高碳鋼和低碳鋼用什麼焊條焊接不開裂
低碳鋼(mild steel)為碳含量低於0.25%的碳素鋼,因其強度低、硬度低而軟,故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結構鋼和一部分優質碳素結構鋼,大多不經熱處理用於工程結構件,有的經滲碳和其它熱處理用於要求耐磨的機械零件。
中碳鋼熱加工及切削性能良好,焊接性能較差。強度、硬度比低碳鋼高,而塑性和韌性低於低碳鋼。可不經熱處理,直接使用冷軋材、冷拉材,亦可經熱處理後使用。淬火、回火後的中碳鋼具有良好的綜合力學性能。能夠達到的最高硬度約為HRC55(HB538),σb為600~1100MPa。所以在中等強度水平的各種用途中,中碳鋼得到最廣泛的應用,除作為建築材料外,還大量用於製造各種機械零件。
高碳鋼(High Carbon Steel)常稱工具鋼 , 含碳量從0.60%至1.70%, 可以淬火和回火,焊接性能很差。錘,撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造;切削工具如鑽頭, 絲攻, 鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼製造。
低碳鋼和高碳鋼焊接性能的比較
鋼材焊接性能的好壞主要取決於它的化學組成。而其中影響最大的是碳元素,也就是說金屬含碳量的多少決定了它的可焊性。鋼中的其他合金元素大部分也不利於焊接,但其影響程度一般都比碳小得多。
一般低碳鋼焊接性好,一般不需採用特殊的工藝措施,只是在低溫、厚板或有較高要求時,才需要用鹼性焊條焊接,並適當預熱。當低碳鋼中碳、硫含量均偏於上限時,除要求採用優質低氫焊條、採取預熱和後熱等措施外,還應合理選擇坡口形式、減少熔合比,以防止熱裂紋產生。
中碳鋼焊接時有冷裂傾向,含碳量越高,熱影響區淬硬傾向越大,冷裂傾向也越大,焊接性越差。隨著母材含碳量的增高,也會使焊縫金屬的含碳量相應增高,再加上硫的不利影響,容易在焊縫中形成熱裂紋。所以,中碳鋼焊接應採用抗裂性好的鹼性焊條,並採取預熱和後熱等措施,減小裂紋傾向。
高碳鋼的焊接時,由於這種鋼的含碳量高,焊接時會產生很大的焊接應力,焊接熱影響區的淬硬和冷裂傾向較大,同時焊縫也更易產生熱裂紋,高碳鋼焊接時比中碳鋼更容易產生熱裂紋,所以這類鋼焊接性最差,故在一般焊接結構中是不採用的,只用於鑄件補焊或堆焊。焊後焊件應進行回火處理,以消除應力,固定組織,防止裂紋和改善焊縫的性能。
⑧ 焊高碳鋼和錳鋼用什麼焊條最合適家用直流焊機普通焊機可以嗎請您介紹幾種可以使用的焊接的結實的焊條
焊高碳鋼和錳鋼採用冷焊工藝抗裂性好的WEWELDING600合金鋼焊條(或者是對應的氬弧焊絲)焊接,普通的交直流電焊機都可以使用,焊前不用預熱,焊後不用保溫,通用性廣,高強度匹配
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING600合金鋼焊條是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
⑨ 碳鋼和鐵焊接用什麼焊條
鑄鐵和碳鋼焊接:
電焊鑄鐵件用鎳銅基的焊條,如508,氧氣-乙炔氣焊(最好是加熱焊接版,焊後保溫,防止白口權和裂紋)用專用的鑄鐵焊條。也可以選用Z308 (鑄308)鎳基焊條焊接。 焊接時不可冷焊,灰鑄鐵的加熱溫度應該在600-650℃左右. 焊後一定要保溫緩冷才能保證焊接接頭的性能。
鋼和鐵焊接用什麼焊條,問題不成立。
俗稱的「鋼」 「鐵」兩種金屬都指的是鐵碳合金。也就是碳素鋼,簡稱:碳鋼。
焊接是根據等強度原則(黑色金屬),或母材金屬化學成分相同或相近,合金元素含量及種類(合金金屬、有色金屬等)等原則,匹配焊條的,未知鋼 鐵金屬具體牌號,具體材質,焊條選擇及焊接根本無從談起。
只有得知「鋼」 「鐵」兩種金屬具體牌號,根據該金屬強度等級、服役環境條件、幾何形狀大小、實時氣溫(用以判斷是否需要焊前預熱)、焊機種類(交流、直流)等因素,才可以根據等強度原則匹配焊條種類、焊條直徑、焊接參數等細節焊接參數數據。
⑩ 蒙乃爾合金與不銹鋼,碳鋼可以焊接嗎,用什麼焊接材料
蒙乃爾MONEL400與不銹鋼,碳鋼的焊接建議採用AWS A5.14焊絲ERNiCu-7或AWS A5.11焊條EniCrCu-7
產品名稱:MONEL400UNS N04400
國際通稱:MONEL alloy400,UNS N04400, NiCu30Fe W-Nr: 2.4360,Nicorros-alloy400,ATI400,,NAS NW400
執行標准:ASTM B127/ASME SB-127, ASTM B163/ASME SB-163, ASTM B165/ASME SB-165
主要成分:碳(C)≤0.30,鎳(Ni) ≥ 63.0,硅(Si)≤0.5,硫(S)≤0.024,鐵(Fe) ≤2.5,錳(Al) ≤2.0,銅(Cu) 28.0 ~34.0
物理性能:密度:8.9g/cm3, 熔點:1300-1350 ℃,磁性:無
機械性能:抗拉強度:σb≥480Mpa,屈服強度σb≥195Mpa:延伸率:δ≥35%,硬度;HB135-179
耐腐蝕性及主要使用環境:
Monel400的耐腐蝕性能一般情況下比鎳銅更優越,它比純鎳更耐還原性介質的腐蝕,比純銅耐氧化性介質的腐蝕,對硫酸、磷酸、碳的耐腐蝕性非常好。特別是耐氫氯酸的腐蝕,對熱濃鹼也有優良的耐腐蝕性。Monel400合金在氟氣、鹽酸、硫酸、氫氟酸以及它們的派生物中有極優秀的耐蝕性。同時在海水中比銅基合金更具耐蝕性。
Monel400屬可變形加工的鎳-銅系鎳基合金,具有很好的耐海水腐蝕和抗化學腐蝕性能,耐氯化物應力腐蝕開裂性能強。該合金是為數不多的能使用在氟化物中的合金之一。在氫氟酸和氟氣介質中具有很好的耐氧化物應力裂變腐蝕,如海水、鹽水環境中。
在中等濃度的鹼性和鹽溶液中,Monel 400也有非常好的抗腐蝕性能。
在較冷的的鹼性環境下,該合金被用在弱酸如硫磺、氟化氫環境中。
酸介質:Monel400在濃度小於85%的硫酸中都是耐蝕的。Monel400是可耐氫氟酸中為數極少的重要材料之一。
水腐蝕:Monel400合金在多數水腐蝕情況下,不僅耐蝕性極佳,而且孔蝕、應力腐蝕等也很少發現,腐蝕速度小於0.025mm/a。
高溫腐蝕:Monel400在空氣中連續工作的最高溫度一般在600℃左右,在高溫蒸汽中,腐蝕速度小於0.026mm/a。氨:由於Monel400合金鎳含量高,故可耐585℃以下無水氨和氨化條件下的腐蝕。
配套焊接材料及焊接工藝:MONEL400合金的焊接建議採用AWS A5.14焊絲ERNiCu-7或AWS A5.11焊條EniCrCu-7,焊材尺寸有Φ2.4、3.2、4.0,產地為:美國SMC和德鎳,焊接工藝及指導書歡迎來電索取。
庫存情況:MONEL400合金板庫存現貨尺寸有0.8mm-12mm, MONEL400合金棒材庫存現貨尺寸有Φ12mm-Φ220mm,管材管件及其他可根據客戶要求定做。材料產地主要有日本冶金、美國SMC、德國蒂森克虜伯VDM。提供原廠材質證明書、報關單及原產地證明文件。
應用領域有:硫酸和氫氟酸設備、船用換熱器、海水淡化設備、鹽生產設備、海洋與化學加工設備、螺旋槳軸及水泵、汽油及水箱等