1. 二保焊位置電泳完後生銹
焊接的位置工件氧化嚴重，所以電泳可能出現銹斑。
焊接完等工件冷卻，用角磨機打磨掉焊縫區域的氧化層可以解決。
另外一個問題也回答了，希望你能看到。
2. 二保焊機電流突然變小，調到最大電流仍焊不透，咋回事
1。焊接電源（焊機）故障；
2。盡管你已經把送絲速度調到最大了，但實際上由於送絲機故障或其它原因，送絲速度卻並沒有上不去，在焊接電壓固定的情況下，送絲速度越小熔深就越小；
3。焊接電纜迴路電阻過大（電纜太細、太長、接頭太多、接頭電阻太大等），這種可能性較大，你可以換一根又粗又短的焊接電纜試試；
4。焊槍、導電嘴等有問題。
祝你好運！
3. 二保焊有氣孔,焊縫成形不光澤是怎麼回事
二保焊產生氣孔的原因：
1、電流和電壓的影響
焊接電壓主要決定於送絲速度，焊接電流的大小還與電流極性、焊絲的干伸長、焊絲直徑等因素相關。
2、焊接速度的影響
焊接速度過大時，會引起焊縫兩邊咬邊，而速度過小時會導致燒穿等缺陷。在不影響焊縫成形的前提下，適當選取慢速將使焊接熱輸入值提高，有利於減小氣孔的產生。
3、氣體流量的影響
流量過大，容易產生紊流，惡化氣體保護效果；流量過小，CO2氣體未能充分保護熔池，使焊縫中產生氣孔的傾向加大
4、外界氣流的影響
CO2氣保焊時，由於氣體保護層是柔性的，容易受外界氣流的影響而產生氣孔
5、焊絲干伸長的影響
干伸長太大，電弧不穩，難以操作，同時飛濺也較大，可能破壞保護氣而產生氣孔。
預防和減少氣孔產生的對策：
1、根據材料特點、板厚及坡口型式選擇合適的焊接工藝參數，保持焊接過程的穩定性，減少氣孔的產生。
2、選用與母材合適的焊絲、焊劑及保護氣體，焊前清理坡口及兩側20～30mm范圍內的油污、鐵銹及氧化物等雜物，保證氣路及送絲結構暢通。
3、根據實際情況，焊前對工件進行預熱，選用合適的焊接速度，在焊接終了和焊接中途停頓時，應慢慢撤離焊接熔池，使熔池緩慢冷卻，從而使氣體充分從熔池中逸出，減少氣孔的產生。
4、盡量採用短弧焊接規范，填加焊絲要均勻，操作時應適當擺動，同時防止有害氣體入侵。
焊縫成形不光澤可能是由於焊件表面不清潔、或者是保護氣體純度不高造成的，可根據實際情況排除。
4. 二保焊焊縫未焊滿的原因
二保焊在焊接的過程中，重點觀察兩側熔池形成以後及焊縫的飽滿度，觀察焊肉和板專材是否完全融屬合，影響汗肉飽滿度的原因，有電流電壓過小出現未熔合現象，如果想讓含肉飽滿，電流電壓要偏大，希望我的回答對你有所幫助，望採納
5. 二保焊未焊透是什麼原因
1、定義:未焊透指母材金屬未熔化,焊縫金屬沒有進入接頭根部的現象。 2、產生未焊透原因: (1)產生未焊透的原因 1)焊接電流小,熔深淺; 2)坡口和間隙尺寸不合理,鈍邊...
6. 二保焊機為什麼焊不上鐵
二保焊機焊接不上鐵的原因主要有如下：
1、氣體保護是不是沒有做好，檢查氣體流量，還有氣體的保護環境，比如有沒有風吹等現象。
2、電流參數是否調節正確。
3、焊接的焊絲，還有鐵的表面是否有未處理的比如鍍鋅或者鍍漆層。
7. 用二保焊焊接為什麼會出現有一面焊上另一面焊不上是什麼原因
焊槍沒有對中焊縫。
偏向了焊住的一側。另一側焊接較少或者根本就沒焊到。
通常原因是，沒帶焊帽，為了避免打眼 盲焊造成的。
帶上鏡片清晰，能看清焊縫熔池的焊帽，認真觀察焊縫位置在焊接。既可避免。
8. 二保焊電壓調不上去，在焊接過程中電流和電壓會自動發生變化，有知道是什麼原因的嗎
焊接電流的大小主要取決於送絲的速度和焊接形式，送絲越快。焊接電流越大，電弧電壓在短路過渡的時候用公式：U=0.04 I(是電流符號不是1)+16正負2(V),此時焊接電流一般在200A以下，當電流在200A以上時，電弧電壓用公式:U=0.04 I+20正負2（V）此時為細顆粒過渡。比如：焊接電流在70~120A 電弧電壓在平焊時調節在18~21.5v 立焊和仰焊時18~19V焊接電纜加長十米在電流在100A時，電纜壓降約1v.還有很多了，在實踐中慢慢摸索吧 薄板焊接和中厚板焊接 以及對焊絲直徑的選擇，還有氣體流量、電流極性、焊槍傾斜角度、施焊方法、等 還有CO2半自動焊接 等等 很多一時說不上那麼多。只有實踐中去總結。為最好的方法。
9. 二保焊探傷溶不透是什麼原因
電流太小或根部間隙不合適，焊接速度過快，同時跟操作技術水平有關