聚乙烯冷纏帶防腐螺旋焊管

A. 聚乙烯防腐一體帶是防腐冷纏膠帶嗎有什麼特點

冷纏膠帶，又稱冷纏帶。是根據其應用時可在常溫纏繞施工即冷纏而得名。因該膠帶一般做為鋼質管道的外防腐材料而廣泛應用於管道防腐領域，通常又稱為管道冷纏膠帶、防腐冷纏膠帶、管道防腐膠帶、防腐膠帶；由於多數冷纏膠帶的基材採用聚乙烯而製作，因此又通稱為聚乙烯冷纏膠帶。

聚乙烯660型防腐膠帶,又稱聚乙烯防腐一體帶,是我們在傳統聚乙烯防腐膠帶的基礎上自行研製的一種新型防腐冷纏膠帶傑作。其基材為高、低密度合成聚乙烯膜片，膠層為高粘性熱塑改性丁基自粘防腐膠粘劑，輔以一層防粘隔離膜組成。可廣泛應用於石油、天然氣、化工、城市建設中的給排水和油氣、煤氣輸送鋼質管道及鋼質地埋儲存罐體的外防腐及修復工程。是一種zuixin的無污染、無危害的環保型防腐材料，與傳統防腐膠粘帶相比，具有以下優點：

1、粘性強且可實現自熔合，防水、氣滲透，密封性好。

2、電絕緣性高，耐老化穩定性優異，抗紫外線輻射能力強。

3、具有抵抗土壤應力破壞能力，抗沖擊力強。

4、膠帶單層纏繞即可實現標准要求的普通或加強級防腐。改變了傳統膠帶需多層纏繞，減少了防腐作業過程中人為因素對防腐質量造成的影響，降低了施工費用。

5、施工簡便，速度快，無固化時間，手工、機械。

B. 聚乙烯冷纏帶在管道防腐體系中有什麼作用

管道外防腐聚乙烯冷纏帶又稱聚乙烯防腐膠帶、聚乙烯PE防腐冷纏膠粘帶、聚乙烯冷纏膠帶，聚乙烯管道防腐帶、管道冷纏帶、冷纏膠帶、復合型防腐膠帶統稱聚乙烯防腐膠粘帶。其防腐體系是由防腐帶、保護帶、補口帶、底漆組合而成。(內帶)保護帶(外帶)補口帶底漆規格:50mm、75mm、100mm、150mm、200mm、230mm、250mm、300mm其他規格寬度可定做型號:0.40mm、0.50mm、0.55mm、0.60mm、0.65mm、0.70mm、0.80mm、1.10mm、1.20mm、1.40mm、1.50mm、1.60mm其他型號厚度可定做。(1)除銹、除焊縫、毛刺，油、污物並乾燥。手工並除銹應達St3級，機械除銹應符合SYJ4007-86中的Sa2級。(2)底漆(手動或機械)(3)底漆表干時即可纏帶，纏帶應符合防腐層等級及結構要求。(4)用電火花檢查合格即可下溝填上。膠粘帶是由聚乙烯基膜，熱復合上一層以丁基膠為主體的膠粘層，共擠壓成的帶狀防腐材料。它具有絕緣性好、防腐效果優良、機械強度高、耐碰撞、耐老化、吸水率小、施工方便、安全衛生、應用范圍廣、使用壽命長等特點。廣泛應用於石油、天然氣、石油化工、電力、冶金、城市燃氣管網、供水等各種管道工程與設施中金屬管道的外防腐高效，長壽命.廣泛應用於石油化工、天然氣煤炭等工程中埋地金屬管道的外防腐。聚乙烯冷纏帶產品優點：

1、膠層厚薄均勻，適應性廣；

2、具有優異的粘結性和彈性，使防腐層能適應管道的熱脹冷縮；

3、耐熱老化性好，抗紫外線能力強；

4、拉伸強度高，斷裂伸長率適當，便於機械化和手動纏繞。

C. 聚乙烯冷纏帶產品有怎樣的優點

聚乙烯冷纏帶適用於石油，天然氣，化工，給排水的管道直管，彎頭，存儲罐體，導行件等部分的防腐和修復。聚乙烯冷纏帶是由聚乙烯基膜，熱復合上一層以丁基膠為主體的膠粘層，共擠壓成的帶狀防腐材料。產品優點聚乙烯冷纏帶膠層厚薄均勻，適應性廣；聚乙烯冷纏帶具有優異的粘結性和彈性，使防腐層能適應管道的熱脹冷縮；聚乙烯冷纏帶耐熱老化性好，抗紫外線能力強；聚乙烯冷纏帶拉伸強度高，斷裂伸長率適當，便於機械化和手動纏繞。產品規格聚乙烯冷纏帶產品寬度-基膜厚度/膠層厚度產品寬度（50，75，100，150，200，250，300mm）基膜厚度（0.20mm-0.80mm）膠層厚度（0.10mm-0.30mm）產品使用鋼管表面處理：除銹，除焊渣，毛刺，油污物，手工除銹達St3級，噴砂除銹達Sa2級；塗刷底漆：A,B組份攪拌均勻，用刷子或滾筒塗刷均勻；搭接纏繞：待底漆表面干後（一般5-10min）即可搭接纏繞。運輸儲存聚乙烯冷纏帶應在陰涼5℃—30℃的環境下存放，遠離熱源與明火；聚乙烯冷纏帶在運輸途中防曝曬，防雨淋，防擠壓變形；聚乙烯冷纏帶受到5℃以下長時間暴凍時，需在20℃左右存放48小時以後，方可使用。基膜拉伸強度≥18MPaGB/T1040-92基膜斷裂伸長率≥200%GB/T1040-92電氣強度≥30MV/mGB/T1408.1-99體積電阻率≥1×1013 W·mGB/T1410-89水蒸汽滲透率（24h）<0.45mg/cm耐熱老化（2400h）<25%GB/T1040-92耐紫外線老化（168h）≥80%EN12068剝離強度對底漆鋼材>30N/cmGB/T2792-98對膠帶背材>10N/cm 吸水率<0.3 %ASTM D570-2005施工溫度-5℃—60℃——使用溫度-20℃—60℃，。

D. 聚乙烯防腐膠帶對石油管道有著什麼樣的作用

聚乙烯防腐膠帶對石油管道外壁起到防腐蝕保護作用。多數的聚乙烯防腐膠帶上的膠層是選用的丁基橡膠粘劑，由於這種膠的特性為氣密度好，韌性高、非常耐熱老化，也具有很強的粘接力和流動性，對管道表面起到了不可滲透水蒸汽和其它腐敗物質，再加上膠帶基材為聚乙烯材料它的耐電壓、耐酸鹼和強度高可有效阻止外部的侵害，故而聚乙烯防腐膠帶對管道形成了完整的防腐體系。氰凝防腐塗料屬芳香族聚氨酯,有優越的耐化學葯品,耐熱及耐輻射性能,塗膜物理力學性能好,強度高,耐磨且具有光澤,防腐蝕性能優異塗膜耐油,耐酸,鹼鹽,耐工業廢氣.主要用於混凝土表面,化學設備,管道,油罐,以及水閘,水壩,碼頭,礦井等設施或設備防腐.防腐鋼管用途：防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無縫管等，在我國廣泛應用於石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結構，海洋輸水打樁等管道工程領域。目前國內外防腐層應用效果評價很好，對其使用中產生的缺陷報道的很少3PE防腐鋼管具備容重輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁縟疾速等優越個性，已成為建築、運輸、煤油、化工、電力、冷藏等產業全數絕熱防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的資料。3PE防腐鋼管母材在進行做防腐處理前需要對進入進管平台的鋼管檢查、記錄，對鋼管外表面進行拋丸除銹，然後對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處理，中頻加熱至要求溫度，環氧粉末噴塗，膠粘劑擠出機側纏繞，PE擠出機側纏燒，對防腐管進行水冷卻，對合格產品進行噴標識，下管平台、堆垛待發運對直縫鋼管、螺旋鋼管等各種管道都可以加工。

E. 鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管的要求

1）適用於介質長期溫度不大於45℃。
2）埋地塑料排水管道要按柔性管的理論（管土共同發揮作用）進行設計。同時在設計狀態下管道垂直方向的變化不得大於管直徑的5%。
3）管材環剛度的選擇是塑料管道設計的一項重要指標，因此應從管道埋深、地面荷載、溝槽回填土的性質和壓實系數以及施工荷載等綜合考慮確定。盲目採用高環剛度不經濟。對車行道下埋深小於1.0m的管道，還應考慮管道變形對路面的影響。
4）外觀
管材內表面應平整，外部波形應規整；管材內外壁應無氣泡和可見雜質，熔縫無脫開。
管材在切割後的斷面應修整，無毛刺。
管材兩端鋼帶切口處應在管材的同一縱向線。
5）防腐層厚度
粘接樹脂和外層聚乙烯為鋼帶的防腐層，應符合CJ/T 225-2006標准中的有關規定。
6）管材的物理力學性能應符合表1的規定。
表1 管材的物理力學性能 項目 指標 環剛度(kN/m) SN8 ≥8 SN12.5 ≥12.5 SN16 ≥16 沖擊性能 TIR≤10% 環柔性 無破裂，兩壁無脫開 烘箱試驗 無分層，無開裂 縫的拉伸強度 ≥1460N 7）材料
生產管材所用的原料應以聚乙烯(PE)樹脂為主，其中僅可加入為提高性能所必須的添加劑，聚乙烯的含量應在90%以上。按CJ/T 225-2006生產管材時可以摻入不超過10%的本廠同牌號的潔凈回用料。
聚乙烯的性能應符合表2的要求。
表2 聚乙烯（PE）材料性能 項目 要求 耐內壓（80℃，環應力3.9MPa，165h）
耐內壓（80℃，環應力2.8MPa，1000h） 無破壞，無滲漏 熔體質量流動速率（5kg，190℃） ≤1.0g/10min 氧化誘導時間（200℃） ≥20min 密度 ≥930kg/m 耐環境應力開裂（F50）b條件 ≥1000h 彈性模量 ≥800MPa 用該原料擠出的實壁管進行試驗 鋼帶的物理性能應符合表3的要求，外觀應無油無銹，無飛邊毛刺。
表3 鋼帶性能 項目 要求 屈服強度 160～210MPa 抗拉伸強度 270～350MPa 伸長率 ≥38% 粘接樹脂採用與聚乙烯和鋼帶粘接性好的樹脂，能滿足擠出塗敷要求，性能應符合表5的要求。
表4 粘接樹脂性能 項目 要求 密度 0.910～0.950 kg/m 熔體質量流動速率（2.16kg，190℃） ≤5.0g/10min 剝離強度 ≥70N/cm 8）連接方式
管材可使用熱熔擠出焊接連接、熱收縮管(帶)連接、卡箍（哈夫套）連接和電熔帶連接等連接方式。必要時可以結合應用兩種連接方式。
管材優勢：
應用范圍：
鋼帶增強聚義波紋管是國內新近開發出的一種新型結構壁管，它不僅具有一般波紋管的有點，而且具有金屬管的高強度，因此應用范圍更為廣泛。、 市政工程：用於市政地下排水、排污、雨水收集、輸水、通風等。 電器電信工程：作為電力、光纜、通訊信號電纜的保護管。 工業：由於聚乙烯材料具有優良的耐酸、鹼及耐腐蝕能力，因此廣泛用於農田、果園、茶園以及林帶熱電排灌，可節水70%，節電13.9%，亦可用於農村改水，灌溉用管。 道路公用工程：可用做鐵路、高速公路、高爾夫球場、足球場等的滲、排水管。

F. 管道防腐冷纏帶使用方法

管道防腐冷纏帶是由聚乙烯（或聚丙烯）基膜，熱復合上一層以丁基膠為主體的膠粘層，共擠壓成的帶狀防腐材料，配合底漆一起使用。它具有絕緣性好、防腐效果優良、機械強度高、耐碰撞、耐老化、吸水率小、施工方便、安全衛生、應用范圍廣、使用壽命長等特點。其使用方法如下：
(1) 除銹、除焊縫、毛刺，油、污物並乾燥。手工並除銹應達St3級，機械除銹應符合SYJ 4 0 0 7—8 6中的Sa2級。
(2) 塗刷底漆(手動或機械) 。
(3) 底漆表干時即可纏帶，纏帶應符合防腐層等級及結構要求。
(4) 用電火花檢查合格即可下溝填上。

G. 聚乙烯冷纏帶分為內外帶，有什麼注意事項嗎

新舊冷纏帶，我們從生產中和施工中可以知道，這兩種聚乙烯冷纏帶都符合SY/T0414-2007標准要求，雖然組成結構不同，但是防腐效果都同樣出色。兩者都有自己的優缺點，內外帶屬於復合結構的防腐材料，成本自然要高一點，而且在操作時需要纏繞鋼管兩次，不但施工繁瑣還增加了施工成本費，而且丁基橡膠粘性有限，往往在基材的搭接處不是那麼粘牢，如果施工質量太差可能會造成防腐層失效，所以對施工要求 比較高，但是丁基橡膠的耐熱老化性能要比改性丁基橡膠的耐熱老化更好一點。而新式的聚乙烯冷纏帶，施工便捷，只需纏繞一次，綜合成本就比較低，改性丁基橡膠的粘性也比較強，防腐效果更佳。只是在施工方面，雖然只要纏繞一次即可，但是由於厚度比較大可能比較沉重，而且施工中需要一邊纏繞一邊撕去隔離膜，操作起來比較有難度不方便，建議兩人相互合作進行施工。

H. 聚乙烯防腐膠帶和聚乙烯防腐冷纏帶是一樣的嗎

聚乙烯防腐膠帶對石油管道外壁起到防腐蝕保護作用。多數的聚乙烯防腐膠帶上的膠層是選用的丁基橡膠粘劑，由於這種膠的特性為氣密度好，韌性高、非常耐熱老化，也具有很強的粘接力和流動性，對管道表面起到了不可滲透水蒸汽和其它腐敗物質，再加上膠帶基材為聚乙烯材料它的耐電壓、耐酸鹼和強度高可有效阻止外部的侵害，故而聚乙烯防腐膠帶對管道形成了完整的防腐體系。聚乙烯防腐膠帶，技術名稱：聚乙烯膠粘帶，主要用於輸油、輸氣、給排水和化工、城建管網中鋼質管道外防腐，所以又叫管道聚乙烯防腐冷纏膠帶，它與配套底漆使用形成一個優良的防腐蝕保護層。該產品全民塑膠已有近二十年的生產技術經驗，是國內較早的聚乙烯防腐膠帶生產廠家。

I. 聚乙烯防腐膠帶是什麼

聚乙烯防腐膠帶主要應用於埋地或者露天鋼質管道及儲油罐的外表面防腐。產品俗稱：聚乙烯膠粘帶、聚乙烯冷纏帶、丁基橡膠防腐膠帶、聚乙烯防腐帶、聚乙烯保護帶、PE防腐膠帶等。聚乙烯防腐膠帶屬於兩層結構防腐膠帶。膠帶背材是聚乙烯基膜，膠層是丁基橡膠。通過共擠熱復合工藝，生產而成。因此產品也稱為復合型聚乙烯防腐膠帶。
二、產品特徵
常見型號：T140、T150、T170、T180、T255、T265、T360、T380；
厚度范圍：0.4mm——0.8mm；
寬度范圍：50mm——750mm；
產品顏色：黑色、白色、黃色等；
每卷長度：40m——70m；
應用范圍：普通鋼質管道、鍍鋅管、不銹鋼管、儲油罐；
執行標准：SY/T0414-2007標准、EN12068標准、DIN30672標准；
三、技術指標

序號

項目

性能指標

測試方法

1.

厚度，mm

符合廠家規定，厚度偏差≤±5%

GB/T6672

2.

基膜拉伸強度，MPa

≥18

GB/T13022

3.

基膜斷裂伸長率，%

≥200

GB/T1040

4.

剝離強度，N/cm

對底漆鋼

≥20

GB/T2792

對背材

≥5

5.

電氣強度，MV/m

≥30

GB/T1408.1

6.

體積電阻率，Ω·m

≥1x1012

GB/T1410

7.

耐熱老化，%

≥75

本標准附錄A

8.

吸水率，%

≤0.2

本標准附錄B

9.

水蒸氣滲透率，mg/24h.cm2

≤0.45

GB/T1037

10.

耐紫外光老化（600h），%

≥80

SY/T0413-2002

註：厚度可由設計根據防腐層結構選定。

J. 聚乙烯冷纏帶有什麼特點

冷纏帶指用於防腐纏繞使用的膠粘帶，冷纏帶適用於石油，天然氣，化工，給排水的管道直管，彎頭，存儲罐體，導行件等部分的防腐和修復。冷纏帶指用於防腐纏繞使用的膠粘帶，冷纏帶一般包括聚乙烯（復合）型防腐膠帶，聚丙烯增強纖維防腐膠帶，鋁箔抗紫外線防腐膠帶，聚乙烯660型（改性瀝青）膠帶，雙面膠防腐內帶（這種膠帶在國內用的很少，但是在國外很實用很廣泛，一般用於出口）和環氧煤瀝青防腐膠帶。執行標准為SY/T 0414-98和SY/T0447-96。2008年3月份以後，防腐冷纏帶標准改為SY/T 0414-2007,新的標准開始使用，同時老的SY/T0414-98和SY/T0447-96標准停止使用！