碳鋼35b用什麼材料焊接

㈠ q235b焊接材料選擇

焊條使用J422或J427，焊絲使用H08A 。E310－16 或 E310－15 是不銹鋼焊條，q235b是結構鋼

㈡ 關於高碳鋼的焊接方法

通常要進行淬火和回火。

由於含碳量高水淬時容易產生裂紋，所以多採用雙液淬火，小型零件多採用油淬。高碳鋼的焊接性很差。除了高碳結構鋼外，還有包括高碳素鋼鑄件和碳素工具鋼。這類鋼廠用作高硬度或耐磨部件零件和工具等，大多為修復和堆焊。

高碳鋼比中碳鋼更容易產生熱裂紋，高碳鋼對淬火更加敏感，焊接時熱影響區及易產生淬硬馬氏體組織，所以淬硬傾向和冷裂紋傾向都很大。高碳鋼導熱性鼻底碳鋼差，在焊接高溫下晶粒長大快，且碳化物容易在晶界上集聚、長大，使焊縫脆性增大，從而使接頭強度降低，同時在接頭中引內應力也較大，更容易使裂紋的產生起的。

(2)碳鋼35b用什麼材料焊接擴展閱讀：

焊接操作時，在焊前先對焊件進行退火處理，以減小裂紋傾向。採用結構鋼焊接時焊前必須預熱，預熱溫度控制在250～350℃之上。焊前注意按規定烘乾焊條，並放在保溫箱或保溫筒內，以防受潮。焊前對工件必須清理干凈，採取與中碳鋼相同的焊接工藝措施，如：減小熔合比，小電流低焊速，連續焊等，並採取措施以減小內應力。

在機加工在中使用的車刀、刨刀等很多刀具是由刀頭與刀體焊接而成的。刀頭有相當部分是合金工具鋼（含碳量0.8～1.4%),刀體一般由中碳鋼（含碳量0.4～0.6%）或低碳合金鋼（如40Cr）製造。刀具在工作過程中承受巨大的應力，尤其是受壓縮彎曲和沖擊，因此要求接頭強度高，質量可靠。合金工具鋼的高硬度和高強度是靠其中的高碳來完成。

因此焊接時，為了保證其成分、組織和性能不受損壞，特別是要防止材料受高溫氧化脫碳，因此合金工具鋼一般採用釺焊，常用的釺焊方法為：銅基或銀基釺焊，應用最廣的是黃銅釺焊；為了提高釺料的強度或濕潤性通常加入Mn、Mo、Zr等元素。釺劑可用脫水硼砂與硼酸混合，或配套市售釺劑。

㈢ 蒙乃爾合金與不銹鋼，碳鋼可以焊接嗎，用什麼焊接材料

蒙乃爾MONEL400與不銹鋼，碳鋼的焊接建議採用AWS A5.14焊絲ERNiCu-7或AWS A5.11焊條EniCrCu-7

產品名稱：MONEL400UNS N04400

國際通稱：MONEL alloy400,UNS N04400, NiCu30Fe W-Nr: 2.4360,Nicorros-alloy400,ATI400,,NAS NW400
執行標准：ASTM B127/ASME SB-127, ASTM B163/ASME SB-163, ASTM B165/ASME SB-165
主要成分：碳(C)≤0.30,鎳(Ni) ≥ 63.0,硅(Si)≤0.5,硫(S)≤0.024,鐵(Fe) ≤2.5,錳(Al) ≤2.0,銅(Cu) 28.0 ～34.0
物理性能：密度：8.9g/cm3， 熔點：1300-1350 ℃，磁性：無
機械性能：抗拉強度：σb≥480Mpa，屈服強度σb≥195Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度；HB135-179
耐腐蝕性及主要使用環境：
Monel400的耐腐蝕性能一般情況下比鎳銅更優越,它比純鎳更耐還原性介質的腐蝕，比純銅耐氧化性介質的腐蝕，對硫酸、磷酸、碳的耐腐蝕性非常好。特別是耐氫氯酸的腐蝕，對熱濃鹼也有優良的耐腐蝕性。Monel400合金在氟氣、鹽酸、硫酸、氫氟酸以及它們的派生物中有極優秀的耐蝕性。同時在海水中比銅基合金更具耐蝕性。
Monel400屬可變形加工的鎳-銅系鎳基合金，具有很好的耐海水腐蝕和抗化學腐蝕性能，耐氯化物應力腐蝕開裂性能強。該合金是為數不多的能使用在氟化物中的合金之一。在氫氟酸和氟氣介質中具有很好的耐氧化物應力裂變腐蝕，如海水、鹽水環境中。
在中等濃度的鹼性和鹽溶液中，Monel 400也有非常好的抗腐蝕性能。
在較冷的的鹼性環境下，該合金被用在弱酸如硫磺、氟化氫環境中。
酸介質：Monel400在濃度小於85%的硫酸中都是耐蝕的。Monel400是可耐氫氟酸中為數極少的重要材料之一。
水腐蝕：Monel400合金在多數水腐蝕情況下，不僅耐蝕性極佳，而且孔蝕、應力腐蝕等也很少發現，腐蝕速度小於0.025mm/a。
高溫腐蝕：Monel400在空氣中連續工作的最高溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小於0.026mm/a。氨：由於Monel400合金鎳含量高，故可耐585℃以下無水氨和氨化條件下的腐蝕。
配套焊接材料及焊接工藝：MONEL400合金的焊接建議採用AWS A5.14焊絲ERNiCu-7或AWS A5.11焊條EniCrCu-7，焊材尺寸有Φ2.4、3.2、4.0,產地為：美國SMC和德鎳，焊接工藝及指導書歡迎來電索取。
庫存情況：MONEL400合金板庫存現貨尺寸有0.8mm-12mm, MONEL400合金棒材庫存現貨尺寸有Φ12mm-Φ220mm,管材管件及其他可根據客戶要求定做。材料產地主要有日本冶金、美國SMC、德國蒂森克虜伯VDM。提供原廠材質證明書、報關單及原產地證明文件。
應用領域有：硫酸和氫氟酸設備、船用換熱器、海水淡化設備、鹽生產設備、海洋與化學加工設備、螺旋槳軸及水泵、汽油及水箱等

㈣ 碳素鋼焊接用什麼型號焊條

焊接材料 根據焊件強度等級及工作條件等來選擇 建築結構用:Q235GJ;橋梁用:Q235q;耐候碳素鋼:Q235NH(加少量版Cu、權Cr、V、Ni、Ti等) 。
應該注意：焊接接頭應保證等強，焊接中不應有超過標准規定的氣孔、夾渣等缺陷，這些都與操作有關，通常焊縫金屬的含碳量低於母材，可適當增加Si, Mn來保證焊縫的強度。當含碳量偏高，在0.24%以上時，就要注意防止焊接中的熱裂紋和焊接後的冷裂紋。國外有些鋼種的含碳量高達0.30%左右，這不能不引起注意，焊接這些鋼材時，應適當預熱。大厚度結構在焊接時，特別是第一道打底焊，鋼材不預熱可能要出現裂紋。在冬天(0-10℃)焊接12 -32mm的低碳鋼板，尤其是用不同類型焊條對不同板厚作焊條電弧堆焊或T形角焊時，會產生不同程度的微裂紋(圖3-16)。鐵鐵礦塑焊條焊厚度超過12mm的角焊接頭時就會產生這種裂紋，用低氫焊條焊厚度超過32mm的500MPa強度鋼角焊縫時，焊縫中也產生了微裂紋。這將降低焊縫金屬的缺口韌性和伸長率，但對抗拉強度無影響。

㈤ 請問碳鋼和鑄鐵可以焊接嗎如何焊接才牢固各位幫個忙！

一般不建議用這種方式。若實在需要，可以走此下策。我公司曾焊過。首先得用鑄鐵焊條，焊前零件需加熱，用割槍烤都行，電流要比普通碳鋼焊接要高，焊接過程沒什麼說的，焊後保溫很重要，需緩慢冷卻，不然如二樓所說，要裂。

㈥ 請問普通低碳鋼Q235與鋁合金板5083採用什麼焊接，什麼工藝等。謝謝。

現在船廠大都是採用鋼鋁的復合板過度板條來連接的，就是從外面進口一側是內鋼，一面是鋁合金容的板條，然後鋁和鋁板焊接，鋼和鋼焊接。我接觸過一家，這種板條是美國進口的，成本非常高。
其實也可以考慮釺焊，採用類似於MG460F焊絲的焊接材料，直接氣焊，強度很高，效果也不錯的，就是操作起來不是很方便，氣焊嘛！焊接變形也比較大。
還有就是我一個廣東的朋友，是採用MG400焊條，手弧焊來焊接的，成本低，速度也快，但是估計對焊接工藝要求比較高。我們做過相應的焊接實驗，連接強度還是可以的，不過抗沖擊力就不是太理想了。 你自己可以試試，直流焊機，焊條直立，焊接速度要快，一般是普通碳鋼焊條的兩倍，