① 鋼結構中全熔透一級焊縫與部分熔透二級焊縫有什麼區別
焊縫連接
1.1 焊縫應根據結構的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環境以及應力狀專態等情況,按下述原則分別屬選用不同的質量等級:
1 在需要進行疲勞計算的構件中,凡對接焊縫均應焊透,其質量等級為:
作用力垂直於焊縫長度方向的橫向對接焊縫或T型對接與角接組合焊縫,受拉時為一級,受壓時應為二級;
作用力平行於焊縫長度方向的縱向對接焊縫應為二級。
2 不需要計算疲勞的構件中,凡要求與母材等強的對接焊縫應予焊透,其質量接等級當受拉時應不低於二級,受壓時宜為二級。
重級工作制和起重量Q≥50t的中級工作制吊車梁的腹板與上翼緣之間以及吊車桁架上弦桿與節點之間的T形接頭焊縫均要求焊透,焊縫形式一般為對接與角接組合焊縫,其質量等級不應低於二級。
不要求焊透的T形接頭採用的角焊縫或部分焊透的對接焊縫,以及搭接連接採用的角焊縫,其質量等級為:
1)對直接承受動力荷載且需要驗算疲勞的結構和吊車起重量等於或大於50t的中級工作制吊車梁,焊縫的外觀質量標准應符合二級;
對其它結構,焊縫的外觀質量標准可為三級。
三級最低,只要求外觀檢查和尺寸檢查。二級要求部分作超聲波探傷檢查。一級最高,要求全部做探傷檢查。
② 焊接施工時的焊縫符號 由哪些部分組成
焊縫的符號組成有:基本符號,指引線,補充符號,焊縫尺寸符號及數據組成 。
③ 全熔透焊縫和部分熔透焊縫應該分別怎麼表示
全熔透焊縫的稱呼是不夠准確的,因為從焊接專業角度來區分,根據焊接方法的原理,焊接可分為熔化焊(簡稱熔焊)、加壓焊和釺焊。可見只有熔焊才能熔透。
熔焊焊縫分為三種形式:對接焊縫、角接焊縫和搭接焊縫。而在這三種形式中,只有對接焊縫可以保證熔透。
因此,可以這樣認為:表示熔化焊對接焊縫的接頭符號,都可以看作是全熔透焊縫。
④ 鋼結構中全熔透一級焊縫與部分熔透二級焊縫有什麼區別
作用力垂直於焊縫長度方向的橫向對接焊縫或T型對接與角接組合焊縫,受拉內時為一級容,受壓時應為二級; 作用力平行於焊縫長度方向的縱向對接焊縫應為二級。
⑤ 焊接的組成部分是什麼
焊接:也稱作熔接、鎔接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或版其他熱塑性材料如權塑料的製造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的:
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助;
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力
3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件
現代焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外,焊接還可以在多種環境下進行,如野外、水下和太空。無論在何處,焊接都可能給操作者帶來危險,所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。
詳見網路:http://ke..com/view/27224.htm
⑥ 什麼是部分熔透焊縫是否包括角焊縫部分熔透焊縫都包括哪些
按國標的話,全熔透焊縫必須在焊接方式中標明CJP要求,但如果焊縫標明為100%UT的話,則不內需要標明CJP,而部容分熔透焊縫英文簡寫為PJP,但在常規標注中不會標明,所以一般的焊縫標注,即使是雙面坡口雙面角焊,如沒有標注CJP或UT要求的話,均默認為部分熔透,樓主最好能將圖紙上的焊接形式以圖片形式發一份上來,這樣更能明確些。
⑦ 焊條由哪幾部分組成各部分的作用是什麼
焊條由中心部的金屬焊芯和表面塗層葯皮兩部分組成。
焊芯:主要起專到填充金屬和傳導電流的屬作用。
葯皮作用:
(1)葯皮熔化時產生的熔渣及氣體,使電弧空間及熔池與大氣隔離;
(2)葯皮的冶金作用,保證焊縫金屬的脫氧、脫硫、脫磷,並向焊縫添加必要的合金元素,使焊縫具有一定的力學性能;
(3)使焊條具有好的焊接工藝性。
(7)什麼叫焊縫幾部分擴展閱讀:
為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優於母材。焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。其種類不同,焊芯也不同。
焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能,所以焊芯中的有害元素要盡量少。焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯, 一般都選用低碳鋼作為焊芯,並添加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標准G1300一77)。
採用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好,焊絲拉拔比較容易,另一方面可降低還原性氣體CO含量,減少飛濺或氣孔,並可增高焊縫金屬凝固時的溫度,對仰焊有利。
⑧ 電焊條由哪兩部分組成各起什麼作用
電焊條是由焊芯(就是裡面的那根金屬)和葯皮兩部分組成。
焊芯作用:焊接時,焊芯有兩個作用:一內是傳導焊接電流,產生電弧把電能轉換成熱能,二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
葯皮作用:焊條的葯皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若採用無葯皮的光焊條焊接,則在焊接過程中,空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬,將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物,並殘留在焊縫中,造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔,這些因素都能使焊縫的機械性能(強度、沖擊值等)大大降低,同時使焊縫變脆。
(8)什麼叫焊縫幾部分擴展閱讀
焊條是在金屬焊芯外將塗料(葯皮)均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊容條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優於母材。
⑨ 焊接接頭的組成及特點是什麼
(一)焊接接頭由焊縫金屬和熱影響區組成。
1)焊縫金屬:焊接加熱時,焊縫處的溫度在液相線以上,母材與填充金屬形成共同熔池,冷凝後成為鑄態組織。在冷卻過程中,液態金屬自熔合區向焊縫的中心方向結晶,形成柱狀晶組織。由於焊條芯及葯皮在焊接過程中具有合金化作用,焊縫金屬的化學成分往往優於母材,只要焊條和焊接工藝參數選擇合理,焊縫金屬的強度一般不低於母材強度。
2)熱影響區:在焊接過程中,焊縫兩側金屬因焊接熱作用而產生組織和性能變化的區域。
(二)低碳鋼的熱影響區分為熔合區、過熱區、正火區和部分相變區。
1)熔合區 位於焊縫與基本金屬之間,部分金屬焙化部分未熔,也稱半熔化區。加熱溫度約為1 490~1 530°C,此區成分及組織極不均勻,強度下降,塑性很差,是產生裂紋及局部脆性破壞的發源地。
2)過熱區 緊靠著熔合區,加熱溫度約為1 100~1 490°C。由於溫度大大超過Ac3,奧氏體晶粒急劇長大,形成過熱組織,使塑性大大降低,沖擊韌性值下降25%~75%左右。
3)正火區 加熱溫度約為850~1 100°C,屬於正常的正火加熱溫度范圍。冷卻後得到均勻細小的鐵素體和珠光體組織,其力學性能優於母材。
4)部分相變區 加熱溫度約為727~850°C。只有部分組織發生轉變,冷卻後組織不均勻,力學性能較差。
⑩ 什麼是焊接符號它由幾部分構成
焊接符號:是在復焊接結構制圖紙中用來表達焊接接頭形式、施工方法、焊接工藝等內容的符號.
構成:一般由指引線、基線、焊接接頭符號、焊腳大小或熔深大小標記、焊縫長度以及附加說明幾個部分組成。
PROE中焊接符號標注如下:
進入proe5.0工程圖,單擊【草繪】,繪制出一個角焊縫的符號(以角焊縫為例),a用文字注釋寫上。
單擊【注釋】——符號庫。
彈出菜單管理器——定義——輸入符號庫的名稱「L」(名稱自由定,必須以英文或者數字命名)——勾出去確定。
繼續單擊菜單管理器中的【繪圖復制】。
框選「角焊縫符號」,單擊完成。
單擊完成,彈出定義符號庫對話框,在【一般】欄中選取【左引線】【右引線】另分別選取焊接符號的左端點、右端點。
【符號實例高度】操作方法。
【可變文本】一欄選取a。
單擊【完成】。
單擊寫入目錄途徑。