錳鋼和碳鋼哪個容易銹

❶ 高錳鋼和碳鋼哪個性能更好

當然是高錳鋼好了。如有幫助請採納，手機則點擊右上角的滿意，謝謝！！

❷ 碳鋼和錳鋼哪個好

含碳量小於抄1.35％，除鐵、碳和限量以襲內的硅 、錳、磷、硫等雜質外，不含其他合金元素的鋼統稱為碳素鋼，按含碳量的不同分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。是應用最為廣泛的材料。
錳鋼是一種高強度的抗錳鋼，主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形。（錳鋼屬於合金類，摻雜錳元素來改變提升材料的性質。）
這個種難說哪好，關鍵要看什麼用途

❸ 錳鋼是不是真的很容易生銹

那不會的，高錳鋼不會那麼容易銹蝕

❹ 中碳鋼 花紋鋼 錳鋼哪個不易生銹

理論上含碳量高的會更容易生銹。但實際上在存放過程中這種差距並不明顯。都很容易生銹。

❺ 用錳鋼做成的刀具容易生銹嗎另外玉鋼呢

彈簧鋼是高抄錳鋼，一般不含鉻，所以生銹。
玉鋼也是標準的碳素鋼，不過是特產於日本島根縣而已，也生銹！
不要拿生銹與否作為衡量刃具鋼材優劣的絕對標准（除了手術刀、潛水刀或餐刀等特殊用途外），多數不銹鋼在出鋒打磨性上比不上生銹的碳鋼是不爭的事實。
希望對你有所幫助！

❻ 錳鋼和碳鋼的刀劍屬性有什麼區別

兩種都易銹,錳鋼的韌性比較高,碳鋼的韌性比較低。兩者做刀都需要熱處理,具體的數具要看熱處理的好壞,其實古代刀都是碳鋼刀,所以才有包鋼夾鋼的增加韌性,但古代碳鋼刀又很硬,據說好刀的硬度一般要超過60。現在的仿古刀極少超過60的。

錳鋼特點：
高錳鋼最重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發生加工硬化現象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其優越性，其他情況下則很差。
碳鋼特點：
低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強度和硬度較低，塑性和韌性較好。因此，其冷成形性良好，可採用卷邊、折彎、沖壓等方法進行冷成形。這種鋼還具有良好的焊接性。含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易於接受各種加工如鍛造，焊接和切削， 常用於製造鏈條， 鉚釘， 螺栓， 軸等。
碳素鋼含碳量小於1.35%(0.1%-1.2%)，除鐵、碳和限量以內的硅、錳、磷、硫等雜質外，不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決於含碳量。含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比，碳素鋼使用最早，成本低，性能范圍寬 ，用量最大。適用於公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油製品等介質。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優質鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn。
碳素鋼的范圍要大一些，低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼都屬於碳素鋼。

❼ 錳鋼和碳鋼材質什麼區別

一、性質不同

1、碳鋼材質：含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。

2、錳鋼：一種高強度的鋼材。

二、特點不內同

1、碳鋼材質特容點：

（1）它含有少量的硅、錳、硫和磷。

（2）碳鋼中碳含量越高，硬度和強度越高，塑性越低。

2、錳鋼特點：在強烈的沖擊、擠壓條件下，表面硬化迅速，保持了核心奧氏體良好的韌性和塑性，硬化層具有良好的耐磨性。這是其他材料無法比擬的。然而，高錳鋼的耐磨性只有在具備足夠的加工硬化條件時才顯示出其優越性，而在其它情況下則非常差。

三、應用不同

1、碳鋼材質應用：主要用於製造形狀復雜、力學性能高，而在工藝上又很難用鍛壓等方法成形的比較重要的機械零件，例如汽車的變速箱殼，機車車輛的車鉤和聯軸器等。

2、錳鋼應用：

（1）錳鋼的電阻隨溫度變化不大，用於製造精密的電子儀器。

（2）錳鋼是破碎機破碎零件的優良材料。

❽ 錳鋼好呀還是碳鋼好

按工作需要定，錳鋼屬合金鋼類，碳鋼屬碳素鋼類。

❾ 錳鋼和碳鋼刀劍哪個更好用

不一定。碳抄鋼硬度高，錳鋼韌性較好。

高錳鋼具有很高的韌性，做出的刀劍一般柔韌性比較好一些，經過熱處理等工藝之後，綜合性能比較強勁，而且也比較經濟。

高碳鋼本身硬度比較好，但硬度太高，韌性反之就沒有那麼好，所以刀身會比較脆，一般用高碳鋼製作刀劍，都會增加「覆土燒刃」這道工藝，來提高它的韌性，從而提高整體性能。

(9)錳鋼和碳鋼哪個容易銹擴展閱讀：

高錳鋼最重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發生加工硬化現象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其優越性，其他情況下則很差。

❿ 碳鋼和猛鋼那個好

沒有「混合鋼 」這個詞。好不好也就無從談起。
碳鋼，絲是碳素鋼的簡專稱，包括：低碳屬鋼、中碳鋼、高碳鋼。
錳鋼，指的是含有一定數量 合金元素 錳的鋼材。
好不好談不上，主要看各類鋼材的應用場合，使用環境等因素。