A. 鋼結構幕牆鋼方管立桿和橫梁焊接要求
JGJ133要求是螺接。
但是鋼結構的規范要求可以焊接，所以現在在這個方面存在很多爭議。
經過這么多年來的規范工程案例中的積累，焊接是可靠的。
如果你的圖紙是要送審，最好是按照JGJ133的要求來。
B. 我要焊鐵方管，用什麼焊條
直徑14㎜的圓鋼，使用牌號：j422,型號：
e4303鈦鈣型低碳結構鋼焊條即可。
焊條牌號無所謂。國標焊條焊接質量都是一樣的。
首先是焊縫尺寸要求（主要是角焊縫的焊腳高度），再就是質量要求，如焊縫成形良好，表面不得有裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。
D. 一般方鋼焊雙梁怎麼搭結牢固
先做坡口，再搭接，最後焊接才牢固。
E. 方管鋼架電焊應該焊接幾個面
1、
放豎向方管龍骨間距線→鋼架龍骨防腐處理二遍→安裝固定
預埋鋼板→安裝焊接豎向方管龍骨→放角鋼位置線→角鋼鑽眼→安裝焊接橫向角鋼龍骨→龍骨焊接，防腐處理→隱蔽驗收→掛石材
2、
放出水平和垂直基準線，按圖紙尺寸放出豎向龍骨間距線。
3、
龍骨在安裝前，必須進行防腐處理，用鐵刷和砂布或除銹打磨機進行除銹處理，打磨完後清理干凈銹渣，均勻塗刷二遍防腐漆。
4、
把安裝固定的預埋鋼板放出中心線，對正在已放好的豎向龍骨的垂線為基準安裝中線預埋鋼板，必須按圖紙要求固定鋼板，固定葯牢固，不允許有松動。
5、
焊接前，首先把豎向龍骨調直，調正，點焊固定後，再進行滿焊，豎向方鋼管與預埋鋼板四周滿焊，焊縫高度、寬度6mm，角鋼與方鋼管豎龍骨兩側滿焊，焊縫高度、寬度6mm，要求焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾縫、電弧擦傷等缺陷。焊接完畢，焊縫感官達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道與基本金屬件過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清理干凈。
6、安裝的豎向龍骨通不到頂或梁時，若為空心磚牆體，應採取在牆體兩側安裝鋼板，穿通螺栓固定，然後在所固定的鋼板焊接兩塊l40×4長180mm的角鋼,貫穿螺栓採用螺紋ф12絲桿，固定方法見圖「空心磚牆做法」。
7、石膏板牆豎向龍骨通不到頂或梁時採用的固定方法見圖「輕鋼龍骨牆做法」。
8、根據圖紙要求，局部超高部位(7.3m)，在豎向龍骨內側增加□50×50×5mm方鋼管加固，□50×50×5mm方鋼管與□100×50×5mm方鋼管之間採用80/80間斷焊接固定。
9、豎向龍骨焊接完後，在豎向龍骨上放出橫向龍骨角鋼的位置線。再按豎向龍骨之間的尺寸焊接要求預留縫隙下l40×40×4mm角鋼橫龍骨長短料。
10、
安裝的角鋼應在安裝前鑽孔，不允許使用電氣焊割孔，鑽孔直徑為ф12mm。
11、
安裝焊接橫向龍骨一定要水平，兩側焊接要飽滿。
12、
橫豎向龍骨焊接完畢後，除去焊渣，做防銹處理。所有的鋼架施工焊接處必須刷紅丹防銹漆，鋅防銹漆各一道。
13、
鋼架整體焊接完工後組織有關人員進行自檢、互檢、專檢。
再交於甲方隱蔽驗收，驗收合格後進行下一道工序施工。
14、
干掛理石所有的干掛件採用白鋼梯形或雙彎掛件，規格一般為4×40×70mm～4×40×80mm長，螺栓採用白鋼m12×120
規格。
F. 方管焊人字梁下料的方法
二保焊焊接1.0毫米壁厚薄方管有一定難度，必須調節好焊接參數，制定專合理的焊接工屬藝。除了焊接電流、焊接電壓還有其他的焊接參數必須匹配，藝才可以焊接。焊絲型號：ER50-6，焊絲直徑：0.8㎜，焊接電壓17V~19V、焊接電流85A~125A、電感值0.01mH~0.08mH、二氧化碳氣體流量6L~12L﹨分鍾、焊絲伸出長度8㎜~10㎜、採用左向焊焊接方向、直線運條、短路過渡形式焊接。壁厚1.0毫米屬於薄料，下料時焊介面接觸面必須零間隙，不得有毛刺，否則會引起燒穿無法焊接的。
G. 5米跨度用方管做一個小梁怎麼做好
五米的跨度，用方管做一個小梁，首先要看你這個方管規格，具體是多少一面，做成半圓形面，做成執行累似一張弓一樣，然後45度角的斜拉子做幾個就可以了
H. 氬弧焊怎麼焊鐵方管不變形
異種抄金屬、易氧化金屬及襲難熔金屬的焊接。但不適於大批 量產品。
（2）激光焊
激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進行的焊接。這種焊接方法通常有連續功率激光焊 和脈沖功率激光焊。激光焊優點是不需要在真空中進行，缺點則是穿透力不如電子束焊強。激光焊時能進行精確的能量控制，因而可 以實現精密微型器件的焊接。
I. 彩鋼棚長不加利柱用方管怎麼焊大梁7米
不要立柱的話，大梁在焊的時候就應該加點弧度，不然會彎下來的