① 角焊縫主要用於哪種焊件的焊接
兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫,角焊縫又分直角焊縫和斜角焊縫。
焊縫(英文名:weld)是焊件經焊接後所形成的結合部分。
按焊縫金屬充滿母材
② 不等角焊縫在什麼情況下用焊角尺寸大小為多少
不同厚度的母材。
③ 角焊縫是什麼
角焊縫(fillet weld seam)指的是沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的專焊縫。
焊縫(屬welded seam)是利用焊接熱源的高溫,將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成的縫。焊縫金屬冷卻後,即將兩個焊件連接成整體。
根據焊縫金屬的形狀和焊件相互位置的不同,分對接焊縫、角焊縫、塞焊縫和電鉚焊等。對接焊縫常用於板件和型鋼的拼接;角焊縫常用於搭接連接;塞焊縫和電鉚焊應用較少,僅為了減小焊件搭接長度才考慮採用。
(3)什麼情況使用角焊縫擴展閱讀
焊接時,為保證焊接質量而選定的諸物理量(例如,焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱為焊接工藝參數。工藝參數對焊縫形狀的影響如下:
(1)焊接電流當其它條件不變時,增加焊接電流,焊縫厚度和余高都增加,而焊縫寬度則幾乎保持不變(或略有增加)。
(2)電弧電壓當其它條件不變時,電弧電壓增大,焊縫寬度顯著增加,而焊縫厚度和余高略有減少。
(3)焊接速度當其它條件不變時,焊接速度增加,焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。
④ 角焊縫以什麼為標准。
角焊看是什麼材料的,鋁合金和碳鋼是不一樣的,還有是用到什麼地方的,壓力容器,鋼結構,軌道客車的標准也有差異的。
⑤ 在鋼結構施工中,什麼情況下用一級焊縫
作用力垂直於焊縫長度方向的橫向對接焊縫或T型對接與角接組合焊縫,受拉時為一級焊縫.
關於焊縫等級的定義的部分要求見《鋼結構設計規范》GB50017-2003的 第7章 連接計算。
7.1焊縫連接
7.1.1 焊縫應根據結構的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環境以及應力狀態等情況,按下述原則分別選用不同的質量等級:
1 在需要進行疲勞計算的構件中,凡對接焊縫均應焊透,其質量等級為:
1)作用力垂直於焊縫長度方向的橫向對接焊縫或T型對接與角接組合焊縫,受拉時為一級,受壓時應為二級;
2)作用力平行於焊縫長度方向的縱向對接焊縫應為二級。
2 不需要計算疲勞的構件中,凡要求與母材等強的對接焊縫應予焊透,其質量接等級當受拉時應不低於二級,受壓時宜為二級。
3 重級工作制和起重量Q≥50t的中級工作制吊車梁的腹板與上翼緣之間以及吊車桁架上弦桿與節點之間的T形接頭焊縫均要求焊透,焊縫形式一般為對接與角接組合焊縫,其質量等級不應低於二級。
4 不要求焊透的T形接頭採用的角焊縫或部分焊透的對接焊縫,以及搭接連接採用的角焊縫,其質量等級為:
1)對直接承受動力荷載且需要驗算疲勞的結構和吊車起重量等於或大於50t的中級工作制吊車梁,焊縫的外觀質量標准應符合二級;
2)對其它結構,焊縫的外觀質量標准可為三級。
⑥ 什麼情況下可以使用斷續角焊縫哪本規范里有提到
鋼結構設計標准,第11.3.8節
⑦ 角焊縫的基礎知識
沿抄兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫,角焊縫又分直角焊縫和斜角焊縫。
焊縫(英文名:weld)是焊件經焊接後所形成的結合部分。
按焊縫金屬充滿母材的程度分為焊透的對接焊縫和未焊透的對接焊縫。未焊透的對接焊縫受力很小,而且有嚴重的應力集中。焊透的對接焊縫簡稱對接焊縫。
為了便於施工,保證施工質量,保證對接焊縫充滿母材縫隙,根據鋼板厚度採取不同的坡口形式.當間隙過大(3~6mm)時,可在V形縫及單邊V形縫、I形縫下面設一塊墊板(引弧板),防止熔化的金屬流淌,並使根部焊透。為保證焊接質量,防止焊縫兩端凹槽,減少應力集中對動荷載的影響,焊縫成型後,除非不影響其使用,兩端可留在焊件上,否則焊接完成後應切去。
⑧ 鋼結構設計中,什麼叫做雙面角焊縫
角焊一般用於一列情況:
1、相互垂直的兩個面,焊縫成三角形。
2、一塊鋼板疊在另一回塊鋼板上,答在鋼板的邊上焊縫成三角形。
雙面角焊縫一般用於一塊鋼板垂直於另一塊鋼板平面成「T"字形時。
兩塊鋼板在同一平面對接時,叫對接焊縫。
⑨ 什麼情況下標注角焊縫凹凸形狀一般情況下沒有要求是否要省略
對於厚板上比較大的焊縫,如果焊接前兩塊金屬板之間幾乎沒有間隙,內焊接時工件不可能移動容。當焊縫冷卻收縮時,所有的收縮應力被焊縫吸收。一旦焊縫愛到嚴重的拘束,收縮應力就會使得焊縫產生裂紋,特別是兩金屬板之間的第一道焊縫更容易產生裂紋,如圖89(a)所示。
如果兩塊金屬板之間留有比較小的間隙,當焊縫收縮時金屬板可輕微移動,使間隙變小,這使得焊縫的橫向應力降低。焊接厚大鋼板時,兩金屬板件之間的接頭間隙應至少為0.8mm,如果條件允許,接頭間隙可為1.6mm。
可通過以下幾種方法來獲得接頭間隙。
① 在兩塊金屬板之間插入用軟金屬製作的隔離片,當焊縫收縮時,軟金屬隔離片變薄。如果採用銅作隔離片,一定要注意焊縫金屬不能與銅相熔合。
② 採用火焰切割獲得粗糙的切口。切口上面的毛剌可使金屬板之間保持一定距離,當焊縫收縮時毛剌會被壓扁。
③ 沖壓將待焊金屬表面加工得凹凸不平。這種方法與採用火焰切割來獲得粗糙金屬表面的方法類似,一般情況下當焊縫冷卻後,兩金屬板可被牢固的焊接在一起。