硅鋼和碳鋼有什麼區別

1. 碳鋼屬於硅鋼嗎它們有什麼區別

碳鋼不屬於硅鋼，從圖片上是看不出差別的，它們的區別在於成分，正如它們的叫法，碳鋼的主成份是碳，硅鋼的主成份是硅。

2. 為什麼冷軋薄料一定要裝套筒，特別是想硅鋼0.35mm 碳鋼0.45mm以下，不銹鋼0.7mm，聽說是為了防止層滑

1、軋機加鋼套筒作用有兩個：1）薄板防止內圈塌卷；2）防止出現內圈變形。因為內軋機往往用很大容張力，而卷取機心軸間隙和夾槽間隙會導致鋼帶變形。返復式軋機軋延薄板要求至少上一個套筒，甚至要上2個套筒，否則斷帶後，有一邊鋼卷都無法下線。
2、退火酸洗線上套筒的作用：一般上紙套筒，就是防止塌卷而已，一般薄板上。厚板很少，除非客戶特別需要。

3. 什麼是"硅碳鋼"

硅鋼是含硅量在3％左右、其它主要是鐵的硅鐵合金。是電力、電子和軍事工業不可缺少的重要軟磁合金，亦是產量最大的金屬功能材料，主要用作各種電機、發電機和變壓器的鐵心。它的生產工藝復雜,製造技術嚴格,國外的生產技術都以專利形式加以保護,視為企業的生命。

電工鋼板的製造技術和產品質量是衡量一個國家特殊鋼生產和科技發展水平的重要標志之一。目前我國冷軋電工鋼數量、質量、規格牌號,還不能滿足能源(電力) 工業發展的需求,在生產技術、設備、管理及科研等方面與日本相比,存在較大差距。

硅鋼分類：

熱軋硅鋼片：

熱軋硅鋼片是將Fe-Si合金用平爐或電爐熔融，進行反復熱軋成薄板，最後在800-850℃退火後製成。熱軋硅鋼片主要用於發電機的製造，故又稱熱軋電機硅鋼片，但其可利用率低，能量損耗大，近年相關部門已強冷要求淘汰。

冷軋無取向硅鋼片：

冷軋無取向硅鋼片最主要的用途是用於發電機製造，故又稱冷軋電機硅鋼。其含硅量0.5%-3.0%，經冷軋至成品厚度,供應態多為0.35mm和0.5mm厚的鋼帶。冷軋無取向硅鋼的Bs高於取向硅鋼；與熱軋硅鋼相比，其厚度均勻，尺寸精度高，表面光滑平整，從而提高了填充系數和材料的磁性能。

冷軋取向硅鋼片：

冷軋取向硅鋼帶最主要的用途是用於變壓器製造，所以又稱冷軋變壓器硅鋼。與冷軋無取向硅鋼相比，取向硅鋼的磁性具有強烈的方向性；在易磁化的軋制方向上具有優越的高磁導率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3，磁導率之比為6：1，其鐵損約為熱軋帶的1/2，磁導率為後者的2.5倍。

高磁感冷軋取向硅鋼片：

高磁感冷軋硅鋼帶皆為單取向鋼帶，主要用於電信與儀表工業中的各種變壓器、扼流圈等電磁元件的製造。其應用場合有兩個主要特點，一是小電流即弱磁場條件下，要求材料在弱磁場范圍內具有高的磁性能，即高的μ0 值和高的B值；第二個特點是使用頻率高，通常都在400Hz以上，甚至高達2MHz。為減小渦流損耗和交變磁場下的有效磁導率，一般使用0.05-0.20mm的

4. 冷軋鋼板與熱軋鋼板的區別

熱軋板和冷軋板的區別可以有以下幾點：

1、冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。

2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。

3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優於冷軋型鋼.

4、 冷板採用冷扎加工表面無氧化皮，質量好。熱板採用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。

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熱軋的優缺點:

優點:

可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作用下被焊合。

缺點:

1.經過熱軋之後，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多；

2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。

冷軋的優缺點:

優點：

成型速度快、產量高，且不損傷塗層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。

缺點:

1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮，但截面內仍然存在殘余應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響；

2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性能較差；

3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。

5. 求0.5硅鋼、1.5碳鋼在激光切割機工藝參數經驗值 如：速度、占空比、功率、壓力，越詳細越好

這個不好回答，因為各家的激光功率不等切割速度不等等原因，所以很難講清楚。以回1.5碳鋼為答例
簡單說一下大概。1.5碳鋼速度大概在8000-10000左右、功率2000W左右、氧氣切割壓力在4.5左右、占空比要根據你切割的形狀決定。

6. 鋼板厚度的允許偏差是多少謝謝大家~~

公稱厚度:2.0mm 為鋼板厚度允許誤差。鋼板厚度允許偏差分為N、版A、B、C四類公差：

1、N類偏差：正偏差和負偏權差相等；

2、A類偏差：按公稱厚度規定負偏差；

3、B類偏差：固定負偏差為0.3mm；

4、C類偏差：固定負偏差為零，按公稱厚度規定正偏差；

N類要求最低，C類要求最高，若無特殊要求執行N類，A、B、C類為根據需方要求定製的，並在合同中註明鋼材的偏差類別。建築行業一般執行N類，除非設計明確提出特殊要求。

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N、A、B、C類偏差值為單軋鋼板的偏差，單軋鋼板通常指中厚板，在軋制和精整等過程中一直是平板，通常厚度6mm以上。

鋼帶（包括連扎板）的偏差詳見規范GB709-2006表5。連軋鋼板有熱連軋和冷連軋，連軋鋼板在軋制完成的時候是連軋卷，經過開平分段之後就成了連軋鋼板，由於存在捲曲和開平過程，連軋鋼板通常存在一定殘余應力，通常較薄（25mm以下）較窄（通常2100mm以下）。

7. 請問永磁直流電動機轉子的晶元除了硅鋼片之外，能否用其他材料如低碳鋼，中碳鋼或鐵等做材料

用低碳鋼，中碳鋼或鐵等做材料代替硅鋼片雖然也可以使電機轉動，但這些材料的導磁率低，磁通不好，鐵損很大，會發熱嚴重，同等情況下功率降低，所以不能代替硅鋼片。