多道對接焊縫是什麼意思

A. X坡口板對接焊接過程中,打底焊道厚度過大,背部成型差原因何在

打底焊道厚度過大，電流選取的就大，可能對接間隙也大造成背部成形不好，不過你是X坡口，背面焊前可以清根，成型差有關系嗎？

B. 多層多道焊的焊接技巧如焊接角度等

焊條電弧焊V型坡口板平位置對接單面焊雙面成型操作法
1 焊前准備
1.1鋼板 16Mn, 16MnR 300 ×125×12
1.2 焊條 E5015(J507)
1.3 單面坡口角度+1
1.4 修磨 試板坡口面及靠近坡口邊緣上下兩側5～10毫米露出金屬光澤，坡口面平直。坡口面如果向上凸，相當於增加了鈍邊電弧不易擊穿，背面焊不透。坡口面如果向下凹，效果相反，背面下漏過多，有可能超出余高0～3毫米的技術要求。不留鈍邊，且焊前必須用銼刀修去刃口處的毛邊，因為砂輪機修磨坡口面時，刃口處變得極為銳利，其效果相當於擴大了間隙。
1.5 間隙 裝配間隙前端3毫米，後端3.5～4毫米。如果焊速較快，間隙小些，反之間隙大些。
1.6 定位焊 定位點必須位於距兩端10毫米以內位置，先點反面，翻過來再點正面，正面點定之前作好大約3度的反變形，錯邊量不大於1毫米。
2 焊接規范
2.1 打底 3.2焊條 焊接電流80～100A
2.2 填充 4.0焊條 焊接電流155～165A（3.2焊條則為120～130A）
2.3 蓋面 4.0焊條 焊接電流 150～160A(3.2焊條減去10～15％)
3 焊接操作 打底焊
3.1 引弧 引弧及收弧定位點都應磨出斜坡。引弧後兩邊擺動，待兩側鋼板溫度上升並一致後，再進入正式焊道，焊條下壓擊穿坡口。注意，這時能聽道擊穿的聲音。另外，第一弧（焊條第一次移動到正式焊道上）一定要擊穿坡口，這樣才能獲得良好的背面焊縫成型，如果第一弧不能擊穿破開口，依靠電弧熱量慢慢熔化破口，就會形成開始段熔透不足。
3.2 運條 鋸齒形行進，兩邊稍許停頓，如果背面焊道兩側出現咬邊，說明停頓時間不足，施焊時不應有明顯的熔孔。如果有明顯的熔孔出現，則背面焊縫容易超高或產生焊熘。弧拄區的2/3用於保護熔池，1/3用於擊穿焊道坡口。擺動間距以液態金屬跟上為准。液態金屬跟上電弧，才能向前移動焊條。
3.3 收弧 向焊好的焊道一側慢慢後拉焊條，邊拉邊提高，直至電弧熄滅。讓收弧處的金屬緩慢冷卻，防止急冷導致冷縮孔產生，一旦產生了冷縮孔，必須將其磨掉，否則X射線檢測不合格。
3.4 接頭 接頭分為熱接法和冷接法兩種。熱接法是最常用的方法，但接頭難度大，其操作要領是，在前一根焊條的收弧口尚未完全冷卻時，立即換好焊條並將電弧從弧坑前端向後10～15毫米處引燃，起弧後不馬上進入焊道坡口，而是兩邊擺動預熱並向前施焊，焊至弧坑前端，進入焊道坡口根部後，聽到擊穿聲，稍作停頓即可正常施焊 。冷接法要先用砂輪機把弧坑前沿磨出斜坡，操作方法與熱接法基本相同，使用冷接法可以獲得更優良的背面成型。
4、焊接操作 填充焊
填充焊之前，先將打底焊縫的熔渣和飛濺清除干凈，接頭處修磨平整。注意，不允許修磨正式焊道，只能修磨接頭。填充焊時焊條兩邊擺動，在兩端稍許停頓，注意不要破壞坡口邊緣，否則蓋面時失去基準線，蓋面焊縫不易平直。最後一層填充的高度一定要在距表面1.0～1.5毫米處，為蓋面留下合適的空間。
5、焊接操作 蓋面焊
鹼性焊條起弧容易出氣孔，接頭時不應在收弧處引弧施焊，應在距離收弧處前方20毫米或更遠處的下層焊縫上起弧，然後將電弧後退至收弧處，沿接頭弧坑邊緣施焊半圈，再正常地向前焊接。
6、焊接檢驗
6.1 焊縫寬度：坡口寬度+每邊2毫米；
6.2 余高：焊縫正面0～3毫米，高低誤差不大於1.5毫米；焊縫背面0～3毫米，高低誤差不大於3.0毫米；
6.3 咬邊：咬邊深度大於0.5毫米或者咬邊深度小於0.5毫米，累計長度若超過板長的15％，判為不合格。
6.4 變形：變形小於3度為合格。
6.5 其他：焊道出現氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂縫、焊熘以及明顯的斷道、不直；均不允許。
6.6 射線檢測：應達到GB3323-93Ⅱ級標准。
6.7 彎曲試驗：正彎2試件，背彎2試件。或者側彎4試件；彎曲角度為180度。彎曲裂縫不超過3毫米。
7、注意事項：焊條頭允許40～45毫米，打底焊條必須經過挑選，端頭要用銼刀磨光，稍微露出金屬，電弧容易引燃，不要用焊條亂敲工件，以免打落葯皮，焊條粘連熄弧，影響焊接質量。

C. 二保橫焊開坡口多層多道焊

1、准備工作很重要：a、板件的坡口的鈍邊0.5-1mm。b、間隙3-4mm，先焊的一端版小，後焊的一端大，一般大1mm。c、反變權形4-5度。d、錯邊小於1mm。
2、工藝參數：1.2的焊絲，電流100A左右，電壓20V，在試焊時，匹配好電流電壓，電弧發出連續的嘰嘰的響聲即可。氣體流量15L/MIN.
3、操作方法：
（1）a、打底焊，採用右焊法，b、採用直線或斜鋸齒形運槍。c、壓低焊槍，電弧在坡口根部1-2mm處（這是關鍵，必須保證有1/3的電弧在坡口的背面燃燒，才能焊透）d、焊槍水平，焊縫厚度在3-4mm，即可
（2）填充焊焊兩道，焊接電流適當增加20-30A,同樣採用右焊法，直線形運槍，還有保護好坡口棱邊完整（是蓋面焊的基準線）。第一道焊槍略微向下，第二道焊槍略微向上指
（3）蓋面焊，焊三道，和填充焊差不多，像燕子壘窩一樣一道一道的向上壘。第一道、第二道，焊槍略微向下指，焊縫要稍厚一點，飽滿一點，為第三道蓋面焊打下基礎。第三道，焊槍略微向上指，降低焊接電流，焊接速度適當加快。

D. 50mm厚的鋼板用2保怎麼焊，是用多道焊嗎它坡口開多少電流電壓多少，焊絲用多少的合適謝謝

直徑800毫米的管子，厚度是60毫米坡口寬度是50毫米，用二保焊對接起來，管子還不能動，這樣的焊縫怎麼焊？請教一下技術高的老師傅們。

E. co2平焊和立焊單層單道焊不開坡口焊縫間隙5毫米不用襯墊應該怎麼焊

間隙太大了，板子厚的情況下，單層單道是不行的，第一層必須是小電流小電壓。
希望我的回答對你有用，如果滿意請大家採納~

F. 天然氣管道對接任何一道口都需要有焊接工藝評定嗎我剛接觸燃氣行業領導讓我跑焊評

1. 首先看看以前你們的評定模板，有多少已做評定。

2. 看看你們產品執行標准回，找對答應的焊接工藝評定標准。

3. 一般來說大體規則如下：

   1）每一類材料母材、焊材改變焊接都是需要做工藝評定的，（如20#鋼、Q235是碳鋼一類的，304、316L不 銹鋼是一類的）

   2）每一種焊接方法改變也是要重新評定的

   3）一般是做對接評定，對接評定覆蓋角接評定。

   4）每種評定對應的都有母材覆蓋厚度，厚度范圍不覆蓋也需重做。

   以上的是依據NBT47017-2011（JB/T 4708）詳細可看標准

G. 兩條焊縫之間的距離有沒有尺寸要求

一般情況下，兩道焊縫的距離最好不小於100MM。

按焊縫金屬充滿母材的程度專分為焊透的對接屬焊縫和未焊透的對接焊縫。未焊透的對接焊縫受力很小，而且有嚴重的應力集中。焊透的對接焊縫簡稱對接焊縫。
為了便於施工，保證施工質量，保證對接焊縫充滿母材縫隙，根據鋼板厚度採取不同的坡口形式.當間隙過大（3～6mm）時，可在V形縫及單邊V形縫、I形縫下面設一塊墊板（引弧板），防止熔化的金屬流淌，並使根部焊透。為保證焊接質量，防止焊縫兩端凹槽，減少應力集中對動荷載的影響，焊縫成型後，除非不影響其使用，兩端可留在焊件上，否則焊接完成後應切去。
角焊縫:
連接板件板邊不必精加工，板件無縫隙，焊縫金屬直接填充在兩焊件形成的直角或斜角的區域內。
直角焊縫中直角邊的尺寸稱為焊腳尺寸,其中較小邊的尺寸用hf表示。
為保證焊縫質量，宜選擇合適的焊角尺寸。如果焊腳尺寸過小，則焊不牢，特別是焊件過厚，易產生裂紋；如果焊腳尺寸過大，特別是焊件過薄時，易燒傷穿透，另外當貼邊焊時，易產生咬邊現象。

H. 氣保焊平對接第二道能不能分批焊

焊接工件比較厚時，焊縫可以採用多層多道焊縫。焊縫有，單層單道、多層單道、多層多道的焊接接頭成型。

I. 平焊對接單面焊雙面成型時，第一道焊焊槍角度是多少，第二道焊縫因離鐵板平面多高

75-85度左右~
打底的厚度沒有專門的說法，厚了就少蓋幾層，薄點就多蓋幾層，一般打底過後（12-13板）焊三層