方管的焊接

❶ 方管是怎麼生產的是焊接還是無縫的啊

方管有很多種類，無縫方管，焊接方管，鍍鋅方管。
無縫方管是無縫圓管經過冷內拔成型，常用容材質是20# 16mn等
焊接方管是用帶鋼焊接成型的一種工藝，有冷熱帶材料，鍍鋅帶等。
熱浸鋅鍍鋅方管是焊接方管或者無縫方管經過酸洗鍍鋅鈍化等工藝成型，特點是使用時間長。

❷ 焊接方管的標準是甚麼

簡介：焊接方管也稱焊管，是用鋼板或鋼帶經過捲曲成型後焊接製成的方內管。焊接方管容生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低於無縫方管。 20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接方管的品種規格日益增多，並在越來越多的領域代 替了無縫方管。焊接方管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。 直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑

❸ 方管怎麼焊接

薄方管焊接方法：
薄方管焊接，主要是要做好焊接變形的控制和不小心造成焊穿，因此首先焊接電流要控制比較小點（在保證引弧前提下），如果強度等沒有要求，可採用點焊。焊接程序盡量使用中心對稱，減少構件變形。為此，可以先將構件點焊成形，對剛性很差的結構甚至可以安裝些工藝撐桿，提高其剛性，再對稱焊接，總之要抓住變形這個環節。對焊後變形要有調整方法，不論是手工還是機械方法，使質量比較高的交貨。當然，焊接的具體方法上，最好都是俯焊，盡量滿足焊工的習慣和需要。

❹ 方管對接焊縫焊接規范

從焊接變形理論可知，影響焊接變形大小的主要因素是:焊縫尺寸越大，熔敷金屬越多，變形越大;焊縫尺寸相等時，焊縫熱輸入越大，造成的變形也越大;焊接大長焊縫時，分段比直通焊變形要小;焊縫布置不對稱或雖布置對稱但不對稱焊接，焊縫部位偏離越嚴重，變形越大;構件剛性越小，變形越大。

焊接規范通過工藝試驗和工藝分析，確定方管對接焊縫採用雙層 CO2氣體保護焊。焊接材料用 H08Mn2SiA，1.2mm焊絲;保護氣體為純CO2氣體。第一層焊縫的焊接電流為200～250A，第二層為240～320A;電弧電壓為24～26V。工藝要求是:第一層焊縫必須焊透，保證背面成形良好;焊接電流、電弧電壓、送絲速度和焊接速度等可根據設備型號調節。

焊接順序為減少變形，矩形對接焊的焊接順序應按以下原則:採取由中間向兩邊分層分段對稱跳焊，產生的焊接變形比直通焊小，有利於應力的分散和釋放，避免在焊件中產生復雜的應力。直通擺動焊時，焊接開始所形成的較窄的塑性變形區只出現一次，而且由於連續擺動焊接，熱輸入量大，受熱面積大，被壓縮造成的塑性變形區域大，因而焊後收縮變形很大。

分層分段跳焊時，每一層截面都很小，所需熱量就小，且每一層又分若干段進行跳焊，每焊一段基本上都是在冷鋼板上重新建立一次溫度場，每次都出現一個較窄的塑性變形區，因而塑性變形區的平均寬度 (即橫向收縮的尺寸)要比相應分層直通焊小，縱向收縮也小，比起直通連續一次填滿的擺動焊接變形就更小。

❺ 焊接方管為什麼容易變形

焊接方管變形主要由焊縫收縮力大於母材強度造成的。 1、只有單面一條焊縫的，採用從中部開始分段退焊，即：第二段焊縫收弧在第一段起弧處。
2、採取較小的焊接線能量，(焊接線能量與電流大小成正比，而與焊接速度成反)，即：用較小焊接電流、較快的焊速。
3、有對稱的兩條、四條焊縫的，從一端開始焊，採用對稱越前法兩條交錯焊。比方：第一次焊150mm長仃止，再焊對稱方300mm，越過前面150mm，隨後每次焊300mm，就每次越過150mm了。

❻ 方管怎麼焊接

焊接方管首先清理干凈焊口的油，漆，水，銹等，然後
根據壁厚開坡口，厚的就開大一些，薄的就開小一些(角磨機)，
然後就是對品的縫隙，一般是焊條或焊絲直徑的1- 1.5倍，如果
你坡口不小心開大了話可以適當留小一些。點固焊至少三點，一
般四點比較好乾活。

焊接鋼管的時候應該一半一半焊接，起點最好超過最底
點一公分左右，那樣從對面好接頭。如果鋼管壁厚的話，應
該分層，至少兩層，第一層整圈焊完才可以焊第二層。

❼ 焊接方管有哪些標准

簡介：焊接方管也稱焊管，是用鋼板或鋼帶經過捲曲成型後焊接製成的方管。焊內接方管生產工容藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低於無縫方管。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接方管的品種規格日益增多，並在越來越多的領域代替了無縫方管。焊接方管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑

❽ 方管中縫是什麼焊接

常用的焊接方法是電阻縫焊，用自動化流水線生產。
當然也有別的焊接方法，只是電阻縫焊更多。

❾ 薄方管如何焊接

焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm。

對接兩端專應設置尺寸合適屬的引弧和熄弧板，有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出，導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。

(9)方管的焊接擴展閱讀：

方管焊接要求規定：

1、根據被焊結構的鋼種選擇焊絲對於碳鋼及低合金高強鋼，主要按「等強匹配」的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。

2、根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗，選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。

3、根據被焊部件的質量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

❿ 方管採用哪種焊接方式最好

燒電焊焊方管怎樣提高速度，焊口又漂亮又焊得快