碳鋼用什麼型號焊絲

A. 用耐磨焊絲焊碳鋼用哪種型號

合金耐磨層的化學成分中碳含量達～5%，鉻含量高達20～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，硬度為HRC58～65，碳化鉻的硬度為HV1400～1800，與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
(1)、與普碳鋼：20～25：1
(2)、與高錳鋼：5～10：1
(3)、與鑄態高鉻鑄鐵：1.5～2.5：1
（4）、與工具鋼：5～10：1

1、良好的耐沖擊性：
耐磨復合鋼板的基板為低碳鋼或低合金、不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性，可以承受物料輸送系統中高落差的等沖擊和磨損。

2、較好的耐熱性：
合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩、鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。推薦使用溫度如下：
(1)普通碳鋼基板推薦不高於380℃工況使用；
(2)低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高於540℃工況使用；耐熱不銹鋼基板推薦在不高於800℃工況使用。

3、較好的耐腐蝕性
耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用於落煤筒和漏斗等場合，可以做到防止粘煤。
4、較高的價格性能比
耐磨復合鋼板具有很高的性能價格比。與普通鋼板相比，使用壽命可以提高10倍以上，使得維修費用和停機損失大為降低，因此其性能價格比是普通材料的3～5倍。

B. 氧焊碳鋼焊絲主要有什麼型號及規格

① 用於焊接抄低碳鋼低合金鋼的焊絲有：H08MnSiA，H08MnSi，H10MnSi。

② 用於焊接低合金鋼強度鋼的焊絲有：H08Mn2SiA，H10MnSiMo，H10Mn2SiMoA。

③ 用於焊接貝氏體鋼的焊絲有：H08Cr3Mn2MoA。

④ 用於焊接抗微氣孔焊縫低飛濺的焊絲有：H0Cr18Ni9，H1Cr18Ni9，H1Cr18Ni9Ti。

⑤ 用於焊接不銹鋼薄板的焊絲有：H0Cr18Ni9，H1Cr18Ni9，H1Cr18Ni9Ti，H1Cr18Ni9Nb。

C. co2氣體保護焊有幾種焊絲,分別適合焊什麼焊件

一般用H08Mn2Si就可以.最好用ER50-6，H08Mn2Si國內用的比較多，但是這種焊絲Mn含量過高，會降低焊接接頭的韌性，很多專家都建議逐步淘汰這種焊絲

二氧化碳氣體保護焊焊絲，焊接低碳鋼常用H08MnSiA焊絲，焊接低合金鋼常用H08Mn2S焊絲。

其特點有：成本低；生產效率高；操作性好；焊接質量好等。

選相應的焊絲主要是防止飛濺而影響質量，其餘還有葯芯焊絲分類為，EF-1直流，單道焊多道焊;EF-2直流，單道焊EF-3;直流，單多道焊，只是要芯成分和EF-1不同。葯芯焊絲的鋼材適應能力很好，廣泛用於二氧化碳保護焊，如果樓主不是大批量工件焊接可以不考慮這種。

(3)碳鋼用什麼型號焊絲擴展閱讀：

二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室內作業。

（1）焊絲直徑

焊絲的直徑通常是根據焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求選擇。焊接薄板或中厚板的全位置焊縫時，多採用1.6mm以下的焊絲（稱為細絲CO2氣保焊）。

（2）焊接電流

焊接電流的大小主要取決於送絲速度。送絲的速度越快，則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的熔深的影響最大。當焊接電流為60~250A，即以短路過渡形式焊接時，焊縫熔深一般為1mm~2mm；只有在300A以上時，熔深才明顯的增大。

（3）電弧電壓

短路過渡時，則電弧電壓可用下式計算：

U=0.04I+16±2(V)

此時，焊接電流一般在200A以下，焊接電流和電弧電壓的最佳配合值見表2。當電流在200A以上時，則電弧電壓的計算公式如下。

U=0.04I+20±2(V)

（4）焊接速度

半自動焊接時，熟練的焊工的焊接速度為18m/h~36m/h；自動焊時，焊接速度可高達150m/h。

（5）焊絲的伸出長度

一般情況下焊絲的伸出長度約為焊絲直徑的10倍左右，並隨焊接電流的增加而增加。

（6）氣體的流量

正常焊接時，200A以下薄板焊接，CO2的流量為10L/min~25L/min；200A以上厚板焊接，CO2的流量為15L/min~25L/min；粗絲大規范自動焊為25L/min~50L/min。

具體工藝參數

電流：一般為：150-350安培，常用規范為200-300安培。

電壓：一般范圍值：22-40伏特，常用規范為26-32伏特。

干伸長度：焊絲從導電嘴前端伸出的長度，一般為焊絲直徑的10-15倍，即10-15毫米長。

焊接速度：每分鍾焊接的焊縫長度，單焊道按時每分鍾300-500毫米，個別達到25000毫米/分鍾（比如截齒的焊絲用的LQ605），擺動焊接時，120-200毫米/分鍾。

D. 碳鋼與合金用什麼焊絲

光知道是碳鋼和合金是不夠的，要具體到材料的型號，比如碳鋼是Q235，合金是304不銹鋼。

這樣內才能選擇焊絲，一般的容碳鋼和低合金焊接用常見的ER50焊絲就可以了。
如果是碳鋼和高合金不銹鋼焊接就要用不銹鋼焊絲了。

E. 不銹鋼與碳鋼用什麼焊條焊較好

你好！可以用不銹鋼焊條，但一般沒有特殊情況是不提倡的，碳鋼專與不銹鋼的膨脹系數不一屬樣，焊後冷卻時易在焊接過度區產生應力，結果在該處易產生裂紋。

碳鋼，也叫碳素鋼，是鋼材的一種。主要指碳的質量分數小於2.11%而不含有特意加入的合金元素的鋼。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。
不銹鋼有好多種類，不同種類的不銹鋼與碳鋼焊接時所用的焊條型號是不同的。常見的304不銹鋼與碳鋼焊接用A302焊條，316不銹鋼與碳鋼焊接用A312焊條，304L不銹鋼與碳鋼焊接用A062焊條，316L不銹鋼與碳鋼焊接用A042焊條。

F. 焊高碳鋼焊條型號選哪種比較好

沒有高碳鋼焊條，只有高強鋼焊條如，J707(型號為E7015-G)。若是聯結焊縫可以採用高鉻鎳不銹鋼焊條如，A407不銹鋼焊條。

G. 合金碳素鋼用什麼牌號的焊絲和焊條怎麼焊

合金來碳素鋼？有這源樣的鋼嗎？合金鋼是合金鋼，碳素鋼是碳素鋼，兩碼事啊！碳素鋼是只含有碳的鋼，理論上是鐵碳二元合金（實際上可能會含有的其他元素，但是都屬於除不盡的雜質），而合金鋼是除了碳之外，為了改變或得到某些性能，有目的的加入其他合金元素形成的鋼（不包括由於冶煉工藝水平差，原材料包括鐵礦石、鐵合金爐料，爐襯等在冶煉過程中帶入的元素，這樣的元素也稱為雜質，在國家標准中是受到限制的），所以，鋼按照合金元素可分為兩類：即碳素鋼和合金鋼，沒有介於中間的所謂什麼合金碳素鋼！也就是說，合金碳素鋼根本就不存在。

H. 碳素鋼焊接用什麼型號焊條

焊接材料 根據焊件強度等級及工作條件等來選擇 建築結構用:Q235GJ;橋梁用:Q235q;耐候碳素鋼:Q235NH(加少量版Cu、權Cr、V、Ni、Ti等) 。
應該注意：焊接接頭應保證等強，焊接中不應有超過標准規定的氣孔、夾渣等缺陷，這些都與操作有關，通常焊縫金屬的含碳量低於母材，可適當增加Si, Mn來保證焊縫的強度。當含碳量偏高，在0.24%以上時，就要注意防止焊接中的熱裂紋和焊接後的冷裂紋。國外有些鋼種的含碳量高達0.30%左右，這不能不引起注意，焊接這些鋼材時，應適當預熱。大厚度結構在焊接時，特別是第一道打底焊，鋼材不預熱可能要出現裂紋。在冬天(0-10℃)焊接12 -32mm的低碳鋼板，尤其是用不同類型焊條對不同板厚作焊條電弧堆焊或T形角焊時，會產生不同程度的微裂紋(圖3-16)。鐵鐵礦塑焊條焊厚度超過12mm的角焊接頭時就會產生這種裂紋，用低氫焊條焊厚度超過32mm的500MPa強度鋼角焊縫時，焊縫中也產生了微裂紋。這將降低焊縫金屬的缺口韌性和伸長率，但對抗拉強度無影響。