氬弧焊焊縫過凸什麼原因

⑴ 求懂激光焊接或者氬弧焊接的大哥，怎樣能焊接0.8的不銹鋼，使得焊接面至少一面呈凸狀。

其實無論是激光焊還是氬弧焊只要完全熔透都可以實現一面凸起一面凹陷的，版但是你如是0.8mm平面對焊的時權候，那你的焊接工藝參數以及作業手法都是要求很高的。如可以卷邊焊那就簡單了，輕松就可以實現不填絲單面凸起。

⑵ 氬弧焊的焊接熱影響區怎樣盡量減小

能量集中的焊接方法如電子束焊，准確的電流參數，較快的焊接速度，冷卻墊板，良好的保護氣氛，坡口接頭和焊絲直徑適合就能減小熱影響區

⑶ 氬弧焊的焊角（即焊肉）高度有什麼要求，有的說高於母材即可，

如果是對接焊縫，那要求是焊縫表面肯定不能低於母材，否則是未焊滿的缺陷，版也不能高出母材表權面太多，否則是余高過大，一般要求H小於等於1+0.25B，B是焊縫寬度。
如果是角接焊縫，只要焊腳尺寸滿足要求就可以了，一般不會產生焊縫下凹或凸度過大的缺陷。

⑷ 氬弧焊焊縫發黑是什麼原因

發黑主要是因為氬氣保護不好，可能的原因如下：
1焊槍鎢極夾內徑大於所用鎢極直徑；
2氣管有回破損；
3氣瓶出氣答接頭、焊機進氣管、出氣管接頭未擰緊，漏空氣；
4焊槍漏氣，換焊槍試試；
5氬氣流量太小，可適當加大；
6氬氣質量有問題，應該選用純度為99.99％以上的純氬；
7延時斷氣時間不夠，應適當加長；
8母材焊前未清洗，或清洗不徹底。

⑸ 為什麼氬弧焊焊接完畢後常出現裂縫

1、焊接的工藝參數不對，比如電流太過大，或者太過小，熔深不夠都會導致焊接後出現裂紋，因為電流過大的話，熱輸出量大，應力大，如果電流過小，熔深淺，受力小容易導致裂紋。

解決辦法：做工藝評定，經過測試做出最合理的參數。

2、操作原因，因為操作收弧沒有掌握好，導致產生收弧氣孔或者裂紋。

解決辦法：可以在收弧的地方多添加一下焊接材料，或者如果機器有電流緩降功能，可以做一些電流緩慢降低。

在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

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氬弧焊焊接在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。氬氣的比熱容和熱傳導能力小，即本身吸收量小，向外傳熱也少，電弧中的熱量不易散失，使焊接電弧燃燒穩定，熱量集中，有利於焊接的進行。

氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭。

氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小。

焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理，可以改善焊件的焊接質量。

⑹ 氬弧焊的氣孔問題怎麼解決

氬弧焊的氣孔問題：做好焊前的清理工作，就可以避免氣控問題：

氣體純度達不到要求。在正式焊接之前在清理干凈的鐵板試焊，不要加絲，如出現氣孔則需更換氣體；氣流量過大，或過小。氣流量的大小應根據噴嘴的大小來調節，一般噴嘴越大，氣流量越大；氣體紊流。當噴嘴內有飛濺物，或鎢極夾頭膨脹；

氣管破損。當氣管破損時，在焊接起弧或起弧不久產生氣孔時就會出現氣孔，之後又會恢復到正常。環境氣流過大。一般當風速達到3m/s以上是容易吹散保護氣體。噴嘴的直徑過大，或過小。鎢極的伸出長度。一般為鎢極直徑的2～3倍；

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氣孔

原因：電弧保護不好，弧太長。焊條或焊劑受潮，氣體保護介質不純。坡口清理不幹凈。

危害：從表面上看是減少了焊縫的工作截面；更危險的是和其他缺欠疊加造成貫穿性缺欠，破壞焊縫的緻密性。連續氣孔則是結構破壞的原因之一。

防治要點：在焊接前對氣路(包括減壓表、加熱器、流量計、導管等)進行檢查，保證氣體的純度；在焊接過程中，要選擇合適的電弧電壓和送絲速度。保持一定的焊絲伸出長．下向立焊時控制合適的焊接速度。

氬弧焊因為熱影響區域大，工件在修補後常常會造成變形、硬度過高、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點。

尤其在精密鑄造件細小缺陷的修補過程在表面突出。在精密鑄件缺陷的修補領域可以使用冷焊機來替代氬弧焊，由於冷焊機放熱量小，較好的克服了氬弧焊的缺點，彌補了精密鑄件的修復難題。

氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些，氬弧焊的電流密度大，發出的光比較強烈，它的電弧產生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5～30倍；

紅外線約為焊條電弧焊的1～1.5倍，在焊接時產生的臭氧含量較高，因此，盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害。對於低熔點和易蒸發的金屬（如鉛、錫。鋅），焊接較困難。

⑺ 不銹鋼氬弧焊焊縫為什麼發黑

1. 主要是焊縫被氧化造成的。
   不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫，不合格焊縫。版
   導致原因：

2. 氬氣流量太權小，保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。

3. 氬氣流量太大，氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣，不僅造成氬氣浪費，增加焊接成本，還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。

4. 氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。

5. 電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。

6. 焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。

⑻ 氬弧焊焊縫中間深怎麼辦

這是收弧縮孔，焊接的時候最好填焊絲，另外電流要盡可能的小，減小焊點。
像你這個部件可以在起弧時候稍微加點焊絲，然後一道走過來，這樣焊縫也好看。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~

⑼ 氬弧焊焊縫穿透怎麼回事

穿透？是不是焊穿了。
焊穿了說， 電流大或者焊接速度慢，電流減小或者焊接速度加快即可。
如果板厚很薄，比如厚度1mm以下，那麼就不能連續焊了。

⑽ 氬弧焊接,焊縫過十多天就有裂縫是什麼情況

你好，這是典型的冷裂紋，冷裂紋也叫延遲裂紋，有時焊後幾天，幾十天才出現裂紋。