氬弧焊焊管對法蘭焊接

A. 鋼管和帶頸法蘭焊接使用對焊焊接，如何確定焊接方式，鋼管和法蘭盤間有間隙么如何出圖

管徑小的100mm以下的用氬弧焊焊接，大直徑的氬弧打底，焊條填充蓋面。組對有間隙，一般間隙2+1，小於2mm時氬弧不易焊透。

B. 不銹鋼法蘭氬弧焊接是什麼什麼東西

法蘭（Flange）又叫法蘭盤或突緣，是使管子與管子及和閥門相互連接的零件，連接於管端。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連，法蘭間用襯墊密封。
氬弧焊又稱氬氣體保護焊，就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護性氣體，將空氣隔離在焊區 之外，防止焊區的氧化。氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小，而且氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬 。

C. 氬弧焊焊接閥蘭盤需不需要沖氬氣

需要。
法蘭盤背面充氬保護，可以顯著提高焊接質量。
降低法蘭盤背面沒有氬氣保護，空氣侵入形成的焊接缺陷，提高焊接質量，降低焊接缺陷引起的返修率。

D. 法蘭的焊接方式如何確定 如電弧焊 氬電聯焊等 套定額的時候用的

在施工現場一般都用電弧焊，除非圖紙有說明

E. 工藝管道施工中，管道與法蘭的焊接只採用手工電弧焊可以嗎還是必須要亞氬電聯焊

首先要看法蘭的連接形式，一般有承插焊或者對焊連接兩種。承插焊只能電弧焊。對焊的話可以選擇氬電聯焊，也可以選擇電弧焊。主要看質量要求。

F. 氬弧焊怎麼焊接管道

1、焊接實例：省煤器、蒸發段管束、水冷壁及低溫過熱器用材為20號鋼，高溫過熱器管為12Cr1MoV。

2、焊前准備：焊接前，管口應做30°的坡口，管端內外15mm范圍內應打磨出金屬本色。管道對口間隙為1~3mm。實際對口間隙過大時，需先在管道坡口一側堆焊過渡層。搭建臨時避風設施，嚴格控制焊接作業處的風速，因風速超過一定范圍，極易產生氣孔。

3、操作：使用WST315手工鎢極氬弧焊機，焊機本身裝有高頻引弧裝置，可採用高頻引弧。熄弧與焊條電弧焊不同，如熄弧過快，則易產生弧坑裂紋，所以操作時要將熔池引向邊緣或母材較厚處，然後逐漸縮小熔池慢慢熄弧，最後關閉保護氣體。

對於壁厚3~4mm的20號鋼管材，填充材料可用TIGJ50（對12Cr1 MoV，可用08CrMoV），鎢極棒直徑2mm，焊接電流75~100A，電弧電壓12~14V，保護氣體流量8~10L/min，電源種類為直流正接。

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安全規程

1、焊接工作場地必須備有防火設備，如砂箱、滅火器、消防栓、水桶等。易燃物品距離焊接場所不得小於5m。若無法滿足規定距離時，可用石棉板、石棉布等妥善覆蓋，防止火星落入易燃物品。

易爆物品距離焊接所不得小於10m。氬弧焊工作場地要有良好的自然通風和固定的機械通風裝置，減少氬弧焊有害氣體和金屬粉塵的危害。

2、手工鎢極氬弧焊機應放置在乾燥通風處，嚴格按照使用說明書操作。使用前應對焊機進行全面檢查。確定沒有隱患，再接通電源。空載運行正常後方可施焊。

保證焊機接線正確，必須良好、牢固接地以保障安全。焊機電源的通、斷由電源板上的開關控制，嚴禁負載扳動開關，以免形狀觸頭燒損。

3、應經常檢查氬弧焊槍冷卻水系統的工作情況，發現堵塞或泄漏時應即刻解決，防止燒壞焊槍和影響焊接質量。

4、焊人員離開工作場所或焊機不使用時，必須切斷電源。若焊機發生故障，應由專業人員進行維修，檢修時應作好防電擊等安全措施。焊機應至少每年除塵清潔一次。

G. 氬弧焊焊接不銹鋼法蘭怎麼樣才能不變形

焊接變形不可避免。
如果可以將法蘭兩兩用螺栓固定後焊接，變形會小一些。
焊後用直尺檢查平面度，適當的敲打整形了。

H. 如何理解平焊法蘭和對焊法蘭與管道連接時的焊接方式

平焊法蘭的法蘭和管道連接時採用的焊接方式為承插焊，焊縫為角焊縫
對焊法蘭內的法蘭和管道連接時採用容的焊接方式為對焊，焊縫為和管道與管道焊接類似，一般管徑小的採用氬弧焊接打底，手工焊接蓋面，管徑大的才採用雙面焊

I. 碳鋼承插法蘭需要用氬弧焊嗎

主要根來據管道內的介質來自確定。如果對介質的清潔度要求不高的話，直接用焊條電弧焊內外雙面焊就行了；如果對介質的清潔度要求很高，那麼法蘭內部的焊縫必須用氬弧焊焊接才能保證管道內部的清潔度，外面可以用焊條電弧焊進行焊接。
承插法蘭焊接時一般都要求法蘭內外部進行雙面焊接，更能避免焊縫泄漏。

J. 不銹鋼對焊或平焊法蘭與管道焊接時，採用氬弧焊，需要沖氬保護嗎

咨詢記錄 · 回答於2021-11-08