㈠ 碳鋼熱處理後的硬度跟合金鋼比差多少
沒有具體的鋼抄種就沒有可比性。
淬火的目的就是獲得高硬度、高耐磨性的馬氏體組織。馬氏體的含碳量是相對固定的，所以含碳量高的鋼材形成的馬氏體多，硬度更高。合金元素對淬火組織的影響有很多方面，合金的碳化物對硬度的影響也很復雜。
所以對鋼材淬火後影響最主要的還是碳元素，這個問題如果改成碳含量相同的碳鋼和合金鋼淬火後硬度有什麼差別就比較好回答了。
㈡ 碳素鋼熱處理問題
碳素鋼熱處理一般分為：退火、正火、滲碳、淬火、回火、調質等。碳素鋼材料在熱處回理時，容答易產生脫碳現象，對於一些對表面硬度要要求的零件，可以採用一些保護措施，比如把零件埋在鑄鐵的碎屑中，以防止零件表面脫碳。碳素鋼材料在熱處理時，變形量比較大，所以，對需要進行熱處理的零件，要留有精加工的餘量，以便在熱處理後進行精加工，防止因零件的變形而引起的加工餘量不足而造成零件尺寸的超差或者報廢。
㈢ 碳鋼經四種熱處理後組織和性能又什麼變化
3,5,2,1,4,硬度從大到小。從相變、含碳量、溫度對硬度影響解說
㈣ 碳鋼熱處理後的硬度能達到多少
1、滲層深度對表面硬度檢測有影響,一般滲層在0.8以上的硬度在52-60之間 ,取決於選擇的內回火溫度。
2、鋼的容淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體1化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。
碳鋼淬火的硬度隨碳含量的變化不同，隨著碳含量的增加，淬火硬度逐漸增加，但是當碳含量達到0.7%左右以後，隨著碳含量增加，其淬火硬度會有所下降。T8鋼水淬的話應該達到60HRC以上。
鐵分子中摻有碳分子後，經過淬火後型成一種被稱為馬氏體的晶格，硬度達到HRC60-70度。但碳含量太多，過飽和了也會從鐵中釋出，生成了石墨，變成鑄鐵。
㈤ 熱處理工藝對碳鋼組織有什麼影響
不同的熱處理工藝碳鋼得到的組織是不相同的，其性能也有很大的不同，採用正火或退火工藝時，一般會得到鐵碳相圖中的平衡組織，例如亞共析鋼經加熱冷卻後，最終室溫為鐵素體十珠光體組織。碳鋼雖硬度不高，但具有較高的塑性和韌性。
當碳鋼採用淬火工藝後，會得到非平衡組織馬氏體。馬氏體經過不同的回火溫度，會得到不同的回火組織，如低溫回火為回火馬氐體組織，碳鋼將具具有較高的強度和硬度。
㈥ 碳鋼熱處理
鋼材常用的熱處理工藝有以下幾種：1.淬火 對於亞共析鋼，即低碳鋼和中碳鋼加熱到Ac3以上30-50℃，在此溫度下保持一段時間，使鋼的組織全部變成奧氏體，
㈦ 碳鋼 熱處理
1.45鋼屬亞共析鋼，其淬火溫度應該在ac3以上，如果溫度為達到ac3既冷卻，淬火組織中必然存內在兩相區組容織，既存在殘余的鐵素體組織，且鐵素體組織因為過熱晶粒粗大
2.45鋼調質處理得到的組織是回火馬氏體，t12鋼球化退火得到的組織是珠光體與滲碳體，45鋼硬度高於t12，且韌性也更好
㈧ 含碳量對碳鋼熱處理組織和性能的影響
鋼的來含碳量越高，源硬度越大。這是因為含碳量越高，碳化物比例越高，材料硬度就越高。當含碳量在某個數值之下時，含碳量越高，但碳化物比例太高了，材料會變得很脆，強度會變得很低。比如45號鋼比20號鋼的強度高，但T12鋼的硬度比45號鋼硬，但強度比45號低。