焊縫是什麼性質的應力

① 焊接應力的種類有那些

根據焊接應力產生時期的不同，可把焊接應力分為焊接瞬時應力和焊接殘余應力。版焊接瞬時應權力是焊接時隨溫度變化而變化的應力；焊接殘余應力則是被焊工件冷卻到初始溫度後所殘留的應力。根據焊接應力在被焊工件中的方位不同，可將焊接應力分為縱向應力、橫向應力和厚向應力。實際上，焊接應力都是三維應力，但對於薄板，厚向應力相對較小，可按二維應力處理。

② 什麼是焊接變形和焊接應力

接時局部不均勻的熱輸入是產生焊接應力與變形的決定因素。而熱輸入是通過材料因素、製造因素和結構因素所構成的內拘束度和外拘束度而影響熱源周圍的金屬運動，最終形成焊接應力的變形。材料因素主要為材料特性、熱物理常數及力學性能（熱膨脹系數α=f（t），彈性模量E=f（T），屈服強度σs= f（T），σs（T）=0的溫度，Tk或稱「力學熔化溫度」以及相變等），在焊接溫度場中，這些特性呈現出決定熱源周圍金屬運動的內拘束度。製造因素（工藝措施、夾持狀態）和結構因素（構件形狀、厚度及剛性等）則更多地影響著熱源金屬的外拘束度。隨焊接熱過程二變化的內應力場和構件變形，稱為焊接瞬態應力與變化。而焊後，在室溫條件下殘留於構件中的內應力場和宏觀變化，稱為焊接殘余應力與焊接殘余變形。由於焊接應力和變形問題的復雜性，在工程實踐中往往採用試驗測試與理論分析和數值計算相結合的方法來掌握其規律，以期能達到預測控制和調整焊接應力與變形的目的。（2）工藝措施及剖析根據多年的實際經驗和理論分析結果，不管哪種形式的底板，在焊接工藝上採取的工藝措施大致相同，其主要措施有： ① 先焊短焊縫後焊長焊縫，採取分段退焊，由內向外依次進行。 ② 中心板和內環板之間的焊縫，可由數名焊工均布對稱施焊，並可同時進行。 ③ 內環板與外環板的搭接焊縫暫時不焊，留待底層壁板與內環板角焊縫施焊完畢後在進行焊接。其防焊接應力與變形的主要原理要點是： ① 焊接後自由收縮 ② 減少焊接區與整體結構之間的溫差③ 使焊接應力盡量減少並均勻布置

③ 焊接應力 幾種

焊接殘余應力是由於焊接引起焊件不均勻的溫度分布，焊縫金屬的熱脹冷縮等原因造成的，所以伴隨焊接施工必然會產生殘余應力。焊接應力主要來自三個方面：
1、焊接件溫度差引起的伸縮應力。
2、金相變化的應力。
3、金屬從固態變成液態又凝固產生的晶粒變形應力。

④ 什麼是焊接應力，干什麼用的

焊接應力主要是熱應力，在焊接過程中產生，影響焊接結構的強度和精度，要及時進行處理，特別是精密和受載荷的零部件，可以採用振動時效設備進行消除豪克能焊接應力消除設備進行處理。

⑤ 焊接過程中會產生焊接應力，請分析焊接應力產生的原因採用哪些措施可以降低焊接應力

焊接應力一般由溫度不均勻產生。焊接過程中焊件中產生的內應力和焊接熱過程引起的焊件的形狀和尺寸變化。焊接過程的不均勻溫度場以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產生焊接應力和變形的根本原因。當焊接引起的不均勻溫度場尚未消失時，焊件中的這種應力和變形稱為瞬態焊接應力和變形；焊接溫度場消失後的應力和變形稱為殘余焊接應力和變形。在沒有外力作用的條件下，焊接應力在焊件內部是平衡的。其措施有固定焊件，先定位再分段焊接，或恆溫保溫等。

⑥ 焊縫的質量標准分為幾級，應分別對應於哪些受力性質的構件和所處部位

焊縫的質量標准分為三級 。
角焊縫和一般對接焊縫採用三級即可，與鋼材內等強度的受拉受彎容對接焊縫則應用一級或二級 ，須對焊縫附近主體金屬作疲勞計算的橫向對接焊縫用一級 ，縱向對 接焊縫和翼緣連接焊縫用二級

⑦ 角焊縫強度計算主要應滿足哪一種應力條件

荷載彎矩效應產生正應力；拉伸效應產生正應力；扭矩、剪切效應產生剪應力。焊縫根據其受力狀況按規范規定計算正應力或剪應力。角焊縫既存在彎矩又存在扭矩情況下，既要計算正應力，又要計算剪應力，還要計算由正應力與剪應力合成的主拉應力。

⑧ 焊接應力是怎麼產生的

焊接中.焊縫處溫度迅速升高，體積膨脹。熱影響區溫度低，阻礙焊縫膨脹，內結果焊縫處產生壓應力，熱影容響區產生拉應力。但此時焊縫處於塑性狀態，焊縫被壓應力墩粗，鬆弛了此應力。

焊後冷卻時，熱影響區冷卻速度快，很快進入彈性狀態，焊縫處溫度高，處於塑性狀態。這時焊縫收縮，較熱影響區收縮慢，焊縫阻礙熱影響區收縮，焊縫仍受壓應力，影響區受拉應力。但焊縫處於塑性狀態，焊縫的塑性墩粗，鬆弛了此應力。

熱影響區溫度不斷降低，冷卻速度也變慢，當焊縫的冷卻速度高於熱影響區時，焊縫收縮較快，焊縫的收縮受到熱影響區阻礙，應力方向發生了轉變，焊縫受拉應力，熱影響區受壓應力。當焊縫和熱影響區都進入彈性狀態時，因焊縫溫度高，冷卻速度快，收縮量大，熱影響區溫度低，冷卻速度低，收縮量小，焊縫收縮受到熱影響區阻礙，結果焊縫受拉應力，熱影響區受壓應力。此時沒有塑性變形，這一對壓應力，隨著溫度的降低，焊縫收縮受阻礙越來越大，拉應力也越來越大，直至室溫，拉應力可近似於屈服極限。

豪克能焊接應力消除設備能有效消除焊應力80%以上，防止焊接開裂變形問題！!

⑨ 焊接應力產生的原因

對所有熔化式焊接，在焊縫及其熱影響區都存在較大的殘余應力，殘余應力的存在會導致焊接構件的變形、開裂並降低其承載力；同時，在焊縫的焊趾部位還存在凹坑、余高、咬邊造成的應力集中；而焊趾出的熔渣缺陷、微裂紋又形成了裂紋的提前萌生源。由於受殘余拉應力、應力集中和裂紋萌生源的影響，焊接接頭的疲勞壽命大大降低。

殘余應力都集中在焊縫附近，當焊接殘余應力與承載的工作應力疊加，其數值超過材料的屈服極限時，工件就會再焊縫附近產生焊接變形，斷裂等現象。研究殘余應力的影響不僅考慮其數值的大小，而殘余應力的方向也是重要因素，用盲孔法殘余應力檢測儀可以對焊接殘余應力值的大小和方向進行測量。

在分析殘余應力的影響時，即使焊接構件的殘余應力值遠遠低於其材料的屈服極限，但如果存在嚴重的應力集中，那麼焊接構件在其運輸和使用過程中也會因殘余應力的釋放而發生永久性的塑性變形。

(9)焊縫是什麼性質的應力擴展閱讀：

焊接變形的大小與焊縫的尺寸、數量和布置有關。首先從設計上合理地確定焊縫的數量、坡口的形狀和尺寸，並恰當地安排焊縫的位置，對於減少變形十分重要。

在工藝上採用高能量密度的焊接方法和小線能量的工藝參量，例如多層焊對減少焊縫的縱、橫向收縮以及由此引起的撓曲和失穩變形是有利的。但多層焊對角變形不利。採用合理的裝配、焊接順序、反變形和剛性固定可以減少焊接變形。

⑩ 焊接應力是如何產生的如何消除

熱變形，熔池冷卻後形成。再加熱去應力。退火。不同材料不同溫度處理。