焊縫形式一般有什麼和什麼兩種

㈠ 焊接分為哪幾種

二氧化碳焊
氧氣焊
乙炔焊
亞氟焊
電焊
焊接接頭形式是由相焊的兩焊件相對位置所決定的，主要有對接接頭、搭接接頭和角接接頭等。對接接頭所形成的結構基本上是連續的，能承受較大的靜載荷和動載荷，是焊接結構中最完善和最常用的結構形式。搭接接頭、角接接頭所形成的焊縫都是角焊縫，承壓後，角焊縫及其附近應力狀態比較復雜。所以鍋爐、壓力容器的主體焊接接頭中不採用搭接接頭和角接接頭。

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nbsp; 接頭形式一般根據焊縫在結構中的受力狀態及部位選擇。對鍋爐、壓力容器上的焊接接頭形式主要有以下要求：

（1）鍋爐、壓力容器主要受壓元件的主焊縫（鍋筒、爐膽和集箱的縱向和環向焊縫，封頭、管板和下腳圈的拼接焊縫等）應採用全焊透的對接接頭形式。

（2）對於額定蒸汽壓力大於或等於3.82MPa的鍋爐，集中下降管管接頭與筒體的連接必須採用全焊透的接頭形式。對於額定蒸汽壓力大於或等於9.81MPa的鍋爐，管子或管接頭與鍋筒、集箱、管道角焊連接時，應在管端或鍋筒、集箱、管道上開坡口，以利焊透。

（3）當凸形封頭與筒體的連接因條件限制不得不採用搭接時，應雙面搭接，搭接的長度不應小於封頭厚度的3倍，且不應小於25mm。

（4）當必須採用角焊結構時，要選用合理的焊接坡口形式，盡量雙面焊接，保證焊透。在任何情況下，焊角尺寸都不得小於6mm。對平封頭和管板，還應採用必要的加強結構。
（5）壓力容器接管（凸緣）與筒體（封頭）、殼體連接，平封頭與筒體連接，有下列情況之一的，原則上採用全焊透形式：介質為易燃或毒性程度為極度危害和高度危害的壓力容器；作氣壓試驗的壓力容器；第三類壓力容器；低溫壓力容器；按疲勞准則設計的壓力容器；直接受火焰加熱的壓力容器。

㈡ 焊縫連接有哪些基本形式各有何優缺點

焊接基本形式：對接，角接這兩種最常見。其他搭接，T形鏈接等等專用得比較少！
焊接連接與鉚釘屬、螺栓連接比較有下列優點：
1、不需要在鋼材上打孔鑽眼，既省工省時，又不使材料的截面積受到減損，使材料得到充分利用。
2、任何形狀的構件都可以直接連接，一般不需要輔助零件。連接構造簡單，傳力路線短，適用面廣。
3、焊接連接的氣密性和水密性都較好，結構剛性也較大，結構的整體性好。但是，焊縫連接也存在下列問題：
4、由於高溫作用在焊縫附近形成熱影響區，鋼材的金相組織和機械性能發生變化，材質變脆。
5、焊接殘余應力使結構發生脆性破壞的可能性增大，並降低壓桿穩定承載力，同時殘余變形還會使構件尺寸和形狀發生變化，矯正費工。
6、焊接結構具有連續性，局部裂縫一經產生便很容易擴展到整體。設計焊接結構時，應考慮焊接連接的上述特點，揚長避短。遇到重要的焊接結構，結構設計與焊接工藝要密切配合，取得一個完滿的設計和施工方案。

㈢ 焊接接頭形式主要有哪幾種

焊接接頭形式是由相焊的兩焊件相對位置所決定的，主要有對接接頭、搭接接頭和角接接頭等。對接接頭所形成的結構基本上是連續的，能承受較大的靜載荷和動載荷，是焊接結構中最完善和最常用的結構形式。搭接接頭、角接接頭所形成的焊縫都是角焊縫，承壓後，角焊縫及其四周應力狀態比較復雜。所以鍋爐、壓力容器的主體焊接接頭中不採用搭接接頭和角接接頭。

接頭形式一般根據焊縫在結構中的受力狀態及部位選擇。對鍋爐、壓力容器上的焊接接頭形式主要有以下要求：

（1）鍋爐、壓力容器主要受壓元件的主焊縫（鍋筒、爐膽和集箱的縱向和環向焊縫，封頭、管板和下腳圈的拼接焊縫等）應採用全焊透的對接接頭形式。

（2）對於額定蒸汽壓力大於或即是3.82MPa的鍋爐，集中下降管管接頭與筒體的連接必須採用全焊透的接頭形式。對於額定蒸汽壓力大於或即是9.81MPa的鍋爐，管子或管接頭與鍋筒、集箱、管道角焊連接時，應在管端或鍋筒、集箱、管道上開坡口，以利焊透。

（3）當凸形封頭與筒體的連接因條件限制不得不採用搭接時，應雙面搭接，搭接的長度不應小於封頭厚度的3倍，且不應小於25mm。

（4）當必須採用角焊結構時，要選用公道的焊接坡口形式，盡量雙面焊接，保證焊透。在任何情況下，焊角尺寸都不得小於6mm。對平封頭和管板，還應採用必要的加強結構。

（5）壓力容器接管（凸緣）與筒體（封頭）、殼體連接，平封頭與筒體連接，有下列情況之一的，原則上採用全焊透形式：介質為易燃或毒性程度為極度危害和高度危害的壓力容器；作氣壓試驗的壓力容器；第三類壓力容器；低溫壓力容器；按疲憊准則設計的壓力容器；直接受火焰加熱的壓力容器。

㈣ 鋼結構的焊縫按構造分有哪兩種形式請簡要闡述各自的優點和缺點

一個是角焊縫，一個是對接焊縫，角焊縫焊接難度比較低，對質量控制能力比較高。缺專點是焊接強度不高屬。對接焊縫是兩焊件採用對接形式，焊接，焊接強度好，但焊接難度大，超過5mm需要打破口，而且不少焊接需要雙面焊接

㈤ 按焊縫結構形式不同分類有哪些

對接接頭；T接接頭；角接接頭；搭接接頭。

㈥ 焊接的形式有哪幾種

金屬的焊接，按抄其工藝過程的特襲點分有熔焊，壓焊和釺焊三大類.
在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率。
又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。
各種壓焊方法的共同特點，是在焊接過程中施加壓力，而不加填充材料。多數壓焊方法，如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的，有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。
同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。

㈦ 常見焊接方法有幾種

焊接種類方法：

1、焊條電弧焊：

原理——用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣－渣聯合保護。

主要特點——操作靈活；待焊接頭裝配要求低；可焊金屬材料廣；焊接生產率低；焊縫質量依賴性強（依賴於焊工的操作技能及現場發揮）。

應用——廣泛用於造船、鍋爐及壓力容器、機械製造、建築結構、化工設備等製造維修行業中。適用於（上述行業中）各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。

2、埋弧焊（自動焊）：

原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。屬渣保護。

主要特點——焊接生產率高；焊縫質量好；焊接成本低；勞動條件好；難以在空間位置施焊；對焊件裝配質量要求高；不適合焊接薄板（焊接電流小於100A時，電弧穩定性不好）和短焊縫。

應用——廣泛用於造船、鍋爐、橋梁、起重機械及冶金機械製造業中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大於5毫米（防燒穿）。焊接碳素結構鋼、低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復合鋼材等。

3、二氧化碳氣體保護焊（自動或半自動焊）：

原理：利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。主要特點——焊接生產率高；焊接成本低；焊接變形小（電弧加熱集中）；焊接質量高；操作簡單；飛濺率大；很難用交流電源焊接；抗風能力差；不能焊接易氧化的有色金屬。

4、MIG/MAG焊（熔化極惰性氣體/活性氣體保護焊）：

MIG焊原理——採用惰性氣體作為保護氣，使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。保護氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體，MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體，如氧氣、二氧化碳氣等。

5、TIG焊（鎢極惰性氣體保護焊）

原理——在惰性氣體保護下，利用鎢極與焊件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（也可不加填充焊絲），形成焊縫的焊接方法。焊接過程中電極不熔化。

6、等離子弧焊

原理——藉助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得高能量密度的 等離子弧進行焊接的方法。

(7)焊縫形式一般有什麼和什麼兩種擴展閱讀：

焊接注意事項：

一、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

二、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

焊絲選用的要點

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

參考資料：網路-焊接

㈧ 鋼結構焊接連接形式及焊縫形式有哪些

1、焊縫連接形式

按被連接鋼材的相互位置可分為對接、搭接、T型連接和角部版連部四種權（圖3.4）。這些連接所採用的焊縫主要有對接焊縫和角焊縫。

㈨ 焊縫型式與焊縫類型

現場安裝的焊縫沒有完全熔透組合焊縫，這個表上（紅字所示內）當然只有填寫對接焊縫的可能了。
焊縫的型式種類請看GB-T324-2008《焊縫符號》。

㈩ 按結合形式分焊接可分為哪四種形式

你好，按焊縫結合形式的不同，焊接可以分為如下幾類：
1電弧焊（AW）
電弧焊是利用電弧熱量熔化工件來實現連接的一類焊接諒地，這類方法一般不使用壓力，但特殊情況下也有用的；通常使用填充金屬，但也有不用的。電弧焊是常用的一類焊接方法，它包含至少9種基本的焊接諒圾眾多變種。焊接電弧有兩種基本類型。一種是熔化極電弧，電極被電弧熱量所熔化，熔化的電極金屬穿過電弧過渡到熔池中。另一種是非熔化極電弧，電極不熔化，填充金屬需要單獨添加到熔池中。
2氣焊(OFW)
氣焊是利用或燃氣體火焰熔化工件來實現連接的一類焊接方法，這類方法一般不使用壓力，但也有用的；通常使用填充金屬，但也有不用的。這類焊接方法包括四種基本方法，其中氧乙炔焊和氧氫焊是按照可燃氣體的類型來分類的。火焰的熱量通過化學反應來產生。第三種氣焊方法-----------空氣乙炔焊利用空氣代替了氧氣；而第四種氣焊方法------------氣壓焊除了利用火焰熱量加熱外，還施加一定的壓力。這類方法通常使用乙炔作為可燃氣體。切割與氣焊具有很多共同點。、
3電阻焊（RW）
電阻焊是利用施加在電極上的壓力以及焊接電流過兩工件接觸部件產生的電阻熱來實現接合的一類焊接方法。各種電阻焊方法的主要區別是焊縫類型及焊接時所用設備的不同。幾乎所有的電阻焊都是自動焊，因為各種電阻焊設備均配有完善的電氣控制系統和機械控制裝置。
4固相焊（SSW）
固相焊是在壓力作用下實現工件接合的一類焊接方法，焊接過程中接頭的任何構成部分均不發生熔化。最古老的焊接方法----------------鍛焊就是這類方法中的一種。其他還包括冷壓焊、擴散焊、爆炸焊、摩擦焊、熱壓焊、滾壓焊、超聲波焊及擠壓焊等。這些焊接方法各有特點，所用的能源方式各不相同。
5硬釺焊（B）
釺焊是一種利用熔點高於840度F（450攝度）但低於母材初熔點的材料作釺料。通過將工件和釺料加熱到低於母材而高於釺料的釺焊溫度而實現接合的一類連接方法。通過毛細作用，釺料填充在接頭間隙中。釺縫是一種特殊形式的焊縫，其特殊性在於母材理論上是不熔化的硬釺焊包含多種方法，每種方法所用的能源各不相同。釺焊接是既有釺焊特點又有焊接特點的一種方法，這種方法使用黃銅或青銅 作填充材料，但填充材料並不是依靠毛細作用來填充的。
6軟釺焊（S）
軟釺焊是一種利用熔點不超過840度F（450攝度）且低於母材初熔點的材料作釺料，通過將工件和釺料加熱到低於母材而高於釺料的釺焊溫度而實現接合的一類連接方法，通過毛細作用，釺料填充在接頭間隙中。而軟釺焊根據所用能源的不同又可分為多種方法。
7其他焊接或連接方法
這類方法包括不能歸納到上述各類方法中的所有方法，主要有，電子束焊、激光焊、熱劑焊、感應焊、沖擊電阻焊、電渣焊等。
望採納，謝謝。