鈦焊管在制鹽工業的使用

㈠ 在電氣電子工業中被廣泛使用，被稱為「21世紀金屬」的金屬是什麼

21世紀金屬：.鈦
由於其良好的耐高溫，耐低溫，抗強酸，抗強鹼，以及高強度，低密度，穩定的化學性質，被美譽為「太空金屬」。鈦能與鐵、鋁、釩或鉬等其他元素熔成合金，造出高強度的輕合金，在各方面有著廣泛的應用，包括航天（噴氣發動機、導彈及航天器）、軍事、工業程序（化工與石油製品、海水淡化及造紙）、汽車、農產食品、醫學（義肢、骨科移植及牙科器械與填充物）、運動用品、珠寶及手機等等。是二十一世紀最為人矚目的金屬。 鈦,作為新金屬材料只有50多年的歷史,然而,由於它具有一系列優異的性能,使其發展速度非常快, 現已成為工程技術及高科技領域中的關鍵材料及支撐性材料。當前,世界發達國家都十分重視鈦的發展和應用,鈦及鈦合金對一個國家的國防、經濟及科技的發展發揮著重要的作用,鈦應用量的多少和鈦工業的發展水平,已經成為一個國家綜合實力強弱的重要標志。從鈦的工業價值、資源壽命和發展前景看, 隨著新的技術革命和工業革命的深入,鈦將成為繼鐵、鋁之後崛起的「第三金屬」,21 世紀將是「鈦的世紀」。
鈦之所以能夠成為新世紀的金屬,是由它卓超而獨特的性能和功能所決定的,具體來講,鈦具有如下特性和功能：
1、比強度（抗拉強度與比重的比值）高。 純鈦和鈦合金的比強度分別是低碳鋼的2.3倍和3.8倍,是不銹鋼的1.8倍和3倍。 所以鈦是一種輕型高強度的金屬結構材料,在航空領域被大量採用,成為不可缺少的結構材料。不斷提高飛機用鈦量, 已經成為飛機升級換代的重要標識。如YF－12超音速遠程截擊機的用鈦量, 已達全機重量的95％,民用飛機的用鈦量目前也在大幅上升,以滿足其不斷提高的飛行性能。鈦的這種特性也被大量應用於一般工業和日常用品,如高速發電機護環、 蒸汽渦輪機葉片、高檔自行車、高爾夫球桿、高檔眼鏡架等。(剖析主流資金真實目的，發現最佳獲利機會！)
2、耐高溫、低溫性能好。鈦合金在500℃左右仍能保持良好的機械性能, 宇航發動機和高速飛機的重要部件都需要採用鈦合金。更可貴的是鈦合金還同時具有優異的耐低溫性能,可在－196℃至－253℃低溫下保持較好的延伸性和韌性,特別適合於太空環境對材料的要求。因此,鈦又被稱為「太空金屬」。 美國「雙子星座」宇宙飛船座艙,幾乎全部用鈦製成。
3、耐腐蝕性能強。鈦是一種非常活潑的金屬,但由於其表面在空氣中很容易形成一層緻密而穩定的氧化膜,是一種具有強烈鈍化傾向的金屬,所以耐腐蝕性非常強, 是最佳防腐蝕材料之一。鈦是目前能大量生產的、價格最低的、幾乎完全不被海水腐蝕的金屬,是艦船、海洋工程的理想材料。 如俄羅斯的台風級核潛艇每艘用鈦就達9000噸,不僅能增加潛水深度,而且可提高航行速度；鈦還被大量用於海洋石油開采,核電站和海濱電站。因此,鈦又被稱為「海洋金屬」。鈦的耐腐蝕性能, 在化工領域更是大顯身手,現在,各種鈦制設備已經廣泛地應用到氯鹼、純鹼、尿素、制鹽等行業,為這些行業帶來了顯著的經濟效益。
4、無磁、無毒性。鈦在很大的磁場中也不會被磁化,這一特性可使鈦應用在磁控設備中。鈦制艦船外殼可以避免磁性水雷的爆炸；鈦無毒且與人體組織及血液有良好的相容性,用鈦製作骨頭和心臟起搏器不僅與人體的親合力強,而且不會受到強磁場環境的影響；鈦也是制葯行業理想的設備材料。所以,鈦又被稱為「生物金屬」 。
5、記憶功能。鈦的記憶功能是指鈦的一種合金具有記住自己形狀的能力。 如果用這種合金製造汽車外殼,碰癟後只要用熱水一澆,便可完好如初。鈦的這種神奇功能,使其成為特殊工程、宇航、醫療中不可替代的金屬材料。
6、超導功能。鈦的超導功能是指鈦的一種合金在接近絕對零度時,會呈現出零電阻,由它製成的導線可通過任意大的電流而不會發熱,沒有能耗, 是輸送電能的最佳材料。
7、吸氫功能。鈦的吸氫功能是指鈦具有大量吸收氫氣的特性,能把大量的氫安全地儲存起來,在一定環境中又把氫放出來。這在氫氣分離、氫氣凈化、 氫氣儲存及運輸、製造以氫為能源的熱泵和蓄電池等方面應用前途廣闊, 使氫這種可能替代石油的「干凈」能源的大量應用成為可能。
鈦的出現,將金屬材料的使用帶入了一個嶄新的時代。 鈦的優異性能使其成為智慧金屬和全能金屬,現已被廣泛應用於航空、航天、艦船、冶金、石油、 化工、電力、電子、兵器、造紙、醫葯、建築、汽車以及海洋工程、地熱工程、體育、旅遊、日用品等各個領域。鈦的廣泛使用為社會帶來了巨大的經濟效益,據統計,在化工、冶金、真空制鹽、電力等領域,每使用一噸鈦材可獲得年經濟效益10萬元以上。同時,鈦的廣泛使用,也成為人類文明發展水平的標志,人類從石器時代、 青銅器時代、鐵器時代、鋼鐵時代、鋁合金時代,走向了鈦金屬時代,鈦將為人類社會創造出新的奇跡。
鈦的資源極其豐富,其含量佔地殼重量的千分之六,可開采年限僅次於鐵, 可達五六千年以上。我國的鈦資源居世界之首,據統計,我國的鈦礦儲量是世界已探明儲量的64％左右,這為我國發展鈦工業和擴大應用提供了得天獨厚的條件。
鈦的熔煉技術復雜、加工難度大、技術含量高。目前,世界上僅有美國、俄國、日本、中國等少數國家掌握完整的工業生產技術。我國的鈦加工業已有40多年的歷史,寶雞鈦業股份有限公司是我國唯一的專業鈦加工材生產科研基地,它是由我國的鈦加工材生產巨頭——寶雞有色金屬加工廠,聯合西北有色金屬研究院、 中國有色金屬進出口陝西公司、中南大學、西北工業大學、陝西省華夏物業公司共同發起設立,將產業優勢、科研優勢、市場優勢緊密結合,集產、學、研和科、工、貿於一體, 成為當今我國鈦工業發展水平的代表,被譽為「中國鈦城」。目前,該公司生產的鈦及鈦合金加工材產品每年都佔全國鈦材總產量和銷售量的85％以上,並有36 種主要產品採用了國際先進水平的技術標准, 「寶雞鈦」在國際市場上已經成為有較高知名度的品牌產品。
我國的鈦工業正在步入一個高速發展時期,得天獨厚的資源條件、 廣闊的應用領域、國家的大力支持,為我國的鈦工業發展奠定了堅實的基礎。 我們可以充滿信心地說,在不遠的將來,中國一定會成為世界鈦工業的強國, 為人類社會的發展做出更大的貢獻。

㈡ 請問鈦焊管比無縫鈦管的優勢，麻煩簡潔明朗的回答，謝謝

大口徑、厚壁管，焊管的不管是從直線度還是從外觀做出來的都漂亮，做無縫管版的話，國權內目前j江蘇那邊可以做，只不過做出來的只能叫管子，公差等等，和標准差的遠啦，可以說是沒有執行標准吧。小口徑薄壁管無縫管就做的是漂亮美觀，這是因為薄而小的話，受生產工藝限制。100左右，壁厚2或3以上，無縫管和焊管都可以做，同種規格下焊管價格就相對而言比較低。

㈢ 制鹽行業適合使用哪一類不銹鋼

304 應該比較好吧 如果還是腐蝕或者氧化的話 就用鈦 對這個不是太了解 說得不一定對 僅供參考

㈣ 無縫鈦管和焊管的區別是什麼

無縫鈦管採用擠壓工藝製成，焊接鈦管採用板材捲曲後焊接而成。一般無縫鈦管壁厚比回較小，口徑答也比較小。
鈦管titanium tube
執行標准：ASTM B337 ，ASTM B338 ，ASTM B338 B861
無縫鈦管：
直徑：O.D 6-108mm
壁厚：0.5-8mm
長度：最長15000mm
焊接鈦管：
直徑：O.D100- 610mm
壁厚：2-6mm
只要焊接工藝過關，在使用上沒有太大區別。

㈤ 鈦的用途

鈦的強度大，純鈦抗拉強度最高可達180kg/mm2。有些鋼的強度高於鈦合金，但鈦合金的比強度（抗拉強度和密度之比）卻超過優質鋼。鈦合金有好的耐熱強度、低溫韌性和斷裂韌性，故多用作飛機發動機零件和火箭、導彈結構件。鈦合金還可作燃料和氧化劑的儲箱以及高壓容器。現在已有用鈦合金製造自動步槍，迫擊炮座板及無後座力炮的發射管。在石油工業上主要作各種容器、反應器、熱交換器、蒸餾塔、管道、泵和閥等。鈦可用作電極和發電站的冷凝器以及環境污染控制裝置。鈦鎳形狀記憶合金在儀器儀表上已廣泛應用。在醫療中，鈦可作人造骨頭和各種器具。鈦還是煉鋼的脫氧劑和不銹鋼以及合金鋼的組元。鈦白粉是顏料和油漆的良好原料。碳化鈦，碳（氫）化鈦是新型硬質合金材料。氮化鈦顏色近於黃金，在裝飾方面應用廣泛。 鈦和鈦的合金大量用於航空工業，有"空間金屬"之稱；另外，在造船工業、化學工業、製造機械部件、電訊器材、硬質合金等方面有著日益廣泛的應用。 此外，由於鈦合金還與人體有很好的相容性，所以鈦合金還可以作人造骨。 鈦的抗腐蝕性 硝酸鋯與氫氧化鈦
鋯是一種應用於原子能工業和在高溫高壓下用作耐蝕化工材料，但在溶液中其活潑性僅次於鈉。 那麼，在氫氧化鈦溶液里加入活波的硝酸鋯溶液，會發現鈦把硝酸鋯拒之門外（如圖）。 可以看到，圖中有明顯的分層，上面是硝酸鋯，下面是氫氧化鈦。 我們知道，氫氧化鈦的密度小於硝酸鋯，但依然能保持明顯的分層，並把硝酸鋯停留在上層，這證明了鈦的抗腐蝕性。 根據實驗，鈦放入海底20~50年均不會被腐

㈥ 鈦的材質有什麼缺點，除了價格較貴以外

1、比強度(抗拉強度與比重的比值)高。純鈦和鈦合金的比強度分別是低碳鋼的2.3倍和3.8倍,是不銹鋼的1.8倍和3倍。 所以鈦是一種輕型高強度的金屬結構材料,在航空領域被大量採用,成為不可缺少的結構材料。不斷提高飛機用鈦量, 已經成為飛機升級換代的重要標識。如美國B-1轟炸機的用鈦量達7萬6千公斤,民用飛機的用鈦量目前也在大幅上升,以滿足其不斷提高的飛行性能。鈦的這種特性也被大量應用於一般工業和日常用品,如高速發電機護環、蒸汽渦輪機葉片、高檔自行車、高爾夫球桿、高檔眼鏡架等。
2、耐高溫、低溫性能好。鈦合金在500℃左右仍能保持良好的機械性能, 宇航發動機和高速飛機的重要部件都需要採用鈦合金。更可貴的是鈦合金還同時具有優異的耐低溫性能,可在-196℃至-253℃低溫下保持較好的延伸性和韌性,特別適合於太空環境對材料的要求。因此,鈦又被稱為″太空金屬″。 美國″雙子星座″宇宙飛船座艙幾乎全部用鈦製成。

3、耐腐蝕性能強。鈦是一種非常活潑的金屬,但由於其表面在空氣中很容易形成一層緻密而穩定的氧化膜,是一種具有強烈鈍化傾向的金屬,所以耐腐蝕性非常強, 是最佳防腐蝕材料之一。鈦是目前能大量生產的、價格最低的、幾乎完全不被海水腐蝕的金屬,是艦船、海洋工程的理想材料。如俄羅斯的台風級核潛艇每艘用鈦就達9000噸,不僅能增加潛水深度,而且可提高航行速度；鈦還被大量用於海洋石油開采,核電站和海濱電站。因此,鈦又被稱為″海洋金屬″。鈦的耐腐蝕性能, 在化工領域更是大顯身手,現在,各種鈦制設備已經廣泛地應用到氯鹼、純鹼、尿素、制鹽等行業,為這些行業帶來了顯著的經濟效益。

4、無磁、無毒性。鈦在很大的磁場中也不會被磁化,這一特性可使鈦應用在磁控設備中。鈦制艦船外殼可以避免磁性水雷的爆炸；鈦無毒且與人體組織及血液有良好的相容性,用鈦製作骨頭和心臟起搏器不僅與人體的親合力強,而且不會受到強磁場環境的影響；鈦也是制葯行業理想的設備材料。所以,鈦又被稱為″生物金屬″。

5、記憶功能。鈦的記憶功能是指鈦的一種合金具有記住自己形狀的能力。 如果用這種合金製造汽車外殼,碰癟後只要用熱水一澆,便可完好如初。鈦的這種神奇功能,使其成為特殊工程、宇航、醫療中不可替代的金屬材料。

6、超導功能。鈦的超導功能是指鈦的一種合金在接近絕對零度時,會呈現出零電阻,由它製成的導線可通過任意大的電流而不會發熱,沒有能耗, 是輸送電能的最佳材料。

7、吸氫功能。鈦的吸氫功能是指鈦具有大量吸收氫氣的特性,能把大量的氫安全地儲存起來,在一定環境中又把氫放出來。這在氫氣分離、氫氣凈化、氫氣儲存及運輸、製造以氫為能源的熱泵和蓄電池等方面應用前途廣闊, 使氫這種可能替代石油的″干凈″能源的大量應用成為可能。

鈦的出現，將金屬材料的使用帶入了一個嶄新的時代。鈦的優異性能使其成為智慧金屬和全能金屬,現已被廣泛應用於航空、航天、艦船、冶金、石油、 化工、電力、電子、兵器、造紙、醫葯、建築、汽車以及海洋工程、地熱工程、體育、旅遊、日用品等各個領域。
鈦材缺點也很多價格貴是一方面，鈦材高亮度沒有不銹鋼好，鈦的導電性能不好被譽為閥型金屬，所以沒見過用鈦做電磁鍋，做餐具可以滿足。好了就說這么多吧《賈先生》

㈦ 焊接知道

焊條 焊條(covered electrode)
[編輯本段]焊條的組成
焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將塗料(葯皮)均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優於母材。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少．含C量應低於0．10％。例如H08A，含S小於等於O．03％、P小於等於0．03％、C小於等於0．1％。
焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯， 一般都選用低碳鋼作為焊芯，並填加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標准GB1300一77)。採用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易，另一方面可降低還原性氣體CO含量，減少飛濺或氣孔，並可增高焊縫金屬凝固時的溫度，對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機械性能，同時對焊接工藝性能及去除雜質，也有一定作用。
高合金鋼以及鋁、銅、鑄鐵等其他金屬材料，其焊芯成分除要求與被焊金屬相近外，同樣也要控制雜質的含量，並按工藝要求常加入某些特定的合金元素。
焊條就是塗有葯皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，它是由葯皮和焊芯兩部分組成的。在焊條前端葯皮有45。左右的倒角，這是為了便於引弧。在尾部有一段裸焊芯，約占焊條總長1/16，便於焊鉗夾持並有利於導電。焊條的直徑仲實際上是指焊芯直徑）通常為2、2. 5、3. 2或3、4、5或6mm等幾種規格，常用的是小3. 2、小4、小5三種，其長度「L」一般在250^-450 mm之間。
1.焊芯
焊條中被葯皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
焊條焊接時，焊芯金屬占整個焊縫金屬的一部分。所以焊芯的｛化學成分，直接影響焊縫的質量。因此，作為焊條芯用的鋼絲都單勢獨規定了它的牌號與成分。如果用於埋弧自動焊、電渣焊、氣體保護焊、氣焊等熔焊方法作填充金屬時，則稱為焊絲。(1）焊芯中各合金元素對焊接的影響
1)碳(C)碳是鋼中的主要合金元素，當含碳量增加時，鋼的｛強度、硬度明顯提高，而塑性降低。在焊接過程中，碳起到一定的脫氧作用，在電弧高溫作用下與氧發生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳氣體，將電弧區和熔池周圍空氣排除，防止空氣中的氧、氮有害氣體對熔池產生的不良影響，減少焊縫金屬中氧和氮的含量。若含碳量過高，還原作用劇烈，會引起較大的飛濺和氣孔。考慮到碳對鋼的淬硬性及其對裂紋敏感性增加的影響，低碳鋼焊芯的含碳量一般簇0. 1％。
2)錳(Mn)錳在鋼中是一種較好的合金劑，隨著錳含量的增加，其強度和韌性會有所提高。在焊接過程中，錳也是一種較好的脫氧劑，能減少焊縫中氧的含量。錳與硫化合形成硫化錳浮於熔渣中，從而減少焊縫熱裂紋傾向。因此一般碳素結構鋼焊芯的含錳量為0. 30％～0. 55％，焊接某些特殊用途的鋼絲，其含錳量高達1 ．70％一2. 10％。
3)硅(Si )硅也是一種較好的合金劑，在鋼中加入適量的硅能提高鋼的屈服強度、彈性及抗酸性能；若含量過高，則降低塑性和韌性。在焊接過程中，硅也具有較好的脫氧能力，與氧形成二氧化硅，但它會提高渣的粘度，易促進非金屬夾雜物生成。
4)鉻(Cr）鉻能夠提高鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。對於低碳鋼來說，鉻便是一種偶然的雜質。鉻的主要冶金特徵是易於急劇氧化，形成難熔的氧化物三氧化二鉻(Cr203)，從而增加了焊縫金屬夾雜物的可能性。三氧化二鉻過渡到熔渣後，能使熔渣粘度提高，流動性降低。
5)鎳(NO鎳對鋼的韌性有比較顯著的效果，一般低溫沖擊值要求較高時，適當摻入一些鎳。
6)硫（S）硫是一種有害雜質，隨著硫含量的增加，將增大焊縫的熱裂紋傾向，因此焊芯中硫的含量不得大於0. 04％。在焊接重要結構時，硫含量不得大於0. 03％。
7)磷(2)焊芯的分類
焊芯是根據國家標准「焊接用鋼絲」（GB 1300-77)的規定分類的，用於焊接的專用鋼絲可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼三類。
2.葯皮
壓塗在焊芯表面的塗層稱為葯皮。焊條的葯皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若採用無葯皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，並殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。此外採用光焊條焊接，電弧很不穩定，飛濺嚴重，焊縫成形很差。
人們在實踐過程中發現如果在光焊條外面塗一層由各種礦物等組成的葯皮，能使電弧燃燒穩定，焊縫質量得到提高，這種焊條叫葯皮焊條。隨著工業技術的不斷發展，人們創制出了現在廣泛應用的優質厚葯皮焊條。
[編輯本段]焊條的要求
(1)容易引弧，保證電弧穩定，在焊接過程中飛濺小。
(2)葯皮熔化速度應慢於焊芯熔化速度，以造成喇叭狀的套簡(套筒長度應小於焊芯直徑），有利於熔滴過渡和造成保護氣氛；
(3)熔渣的比重應小於熔化金屬的比重，凝固溫度也應稍低於金屬凝固溫度，渣殼應易脫掉；
(4)具有摻合金和冶金處理作用；
(5)適應各種位置的焊接。
[編輯本段]焊條型號與牌號
（1）焊條的牌號
以結構鋼為例：牌號,編製法。結XXX,結為結構鋼焊條,第3個數字,代表葯皮類型,焊接電流要求,第1、2數:代表焊縫金屬抗拉強度 。
（2）焊條的型號
焊條的型號是按國家有關標准與國際標准確定的。EXXX,以結構鋼為例，型號編製法為字母「E」表示焊條，第一、二位表示熔敷金屬最小抗拉強度，第三位數字表示焊條的焊接位置，第三、四位數字表示焊接電流種類及葯皮類型。
4.焊條的分類
根據不同情況，電焊條有三種分類方法：按焊條用途分類、按葯皮的主要化學成分分類、按葯皮熔化後熔渣的特性分類。
按照焊條的用途，有兩種表達形式，一為原機械工業部編制的的，可以將電焊條分為：結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。二為國家標准規定，為碳鋼焊條，低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。二者沒有原則區別，前者用商業牌號表示，後者用型號表示。
如果按照焊條葯皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。
如果按照焊條葯皮熔化後，熔渣的特性來分類，可將電焊條分為酸性焊條和鹼性焊條。酸性焊條葯皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。鹼性焊條葯皮的主要成分為鹼性氧化物，如大理石、螢石等。
焊條按用途不同可分為結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條等。
焊條按熔渣化學性質可分為：酸化焊條和鹼化焊條兩大類。鹼性焊條焊出的焊縫含氫、硫、磷少。焊縫力學性能良好，但對油、水、鐵銹敏感，易產生氣孔。酸性焊條焊接時電弧穩定、飛濺少、脫渣性好。因此重要的焊接結構件選用鹼性焊條，而一般結構件都選用酸性焊條。
結構鋼焊條的牌號表示方法為：以漢字拼音字首加上三位數字來表示如我們實習中用的結構鋼焊條的牌號為J422（或結422）。「J」表示結構鋼焊條的「結」字。後面的兩為數字「42」為焊縫金屬的抗拉強度不小於420MPa;最後一位數字「2」代表鈦鈣型葯皮，用交流或直流電源均可。
酸性碳鋼焊條
種類 : J421、J421Fe、J422、J423、J425、J502、J501Fe15
牌號 GB型號 AWS型號 葯皮類型 電流類型 主要用途 規格
J421 E4313 E6013 氧化鈦型 AC/DC 焊接低碳鋼結構，特別適用於薄板小件及短焊縫的間斷焊和要求表面光潔的蓋面焊 Φ2.0—Φ5.0
J421Fe E4313 E6013 鐵粉鈦型 AC/DC 焊接一般低碳鋼結構，特別適用於薄板小件及短焊縫的間斷焊和要求表面光潔的蓋面焊 Φ2.5—Φ5.0
J422 E4303 —— 鈦鈣型 AC/DC 用於焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級低合金鋼，如09Mn2等 Φ2.0—Φ5.0
J423 E4301 —— 鈦鐵型 AC/DC 可焊接較重要的的低碳鋼結構 Φ3.0—Φ5.0
J425 E4311 E6011 纖維素鉀型 AC/DC 適用於薄板結構的對接、角接及搭接焊。如電站煙道、風道、變壓器的油箱、船體和車輛外板的低碳鋼結構 Φ3.2—Φ5.0
J502 E5003 —— 鈦鈣型 AC/DC 主要用於16Mn等低合金鋼的焊接 Φ2.0—Φ5.0
J501Fe15 E5024 E7024 鐵粉鈦型 AC/DC 適用於機車車輛、造船、鍋爐等結構的焊接 Φ2.5—Φ5.0

熔敷金屬化學成分 % 熔敷金屬機械性能
牌號 C Mn Si S P 抗拉強度(Mpa) 屈服強度(Mpa) 延伸率 (%) 沖擊值
℃ J
J421 ≤0.12 0.3～0.6 ≤0.35 ≤0.035 ≤0.040 ≥420 ≥330 ≥22 0 ≥47
J421Fe ≤0.12 0.3～0.6 ≤0.35 ≤0.035 ≤0.040 ≥420 ≥330 ≥17 0 ≥47
J422 ≤0.12 0.3～0.6 ≤0.25 ≤0.035 ≤0.040 ≥420 ≥330 ≥22 -20 ≥47
J423 ≤0.20 0.3～0.6 ≤0.20 ≤0.035 ≤0.040 ≥420 ≥330 ≥22 0 ≥27
J425 ≤0.12 0.3～0.6 ≤0.30 ≤0.035 ≤0.040 ≥420 ≥330 ≥22 -30 ≥27
J502 ≤0.12 ≤1.60 ≤0.30 ≤0.035 ≤0.040 ≥420 ≥400 ≥20 0 ≥27
J501Fe15 ≤0.12 0.8～1.4 ≤0.90 ≤0.035 ≤0.040 Mo≤0.30 V≤0.08 ≥420 ≥400 ≥17 0 ≥27
http://www.nphj.com/sxht.html

鹼性碳鋼焊條

種類 : J426、J427、J506、J507、J506Fe
牌號 GB型號 AWS型號 葯皮類型 電流類型 主要用途 規格
J426 E4316 E6016 低氫鉀型 AC/DC 用於焊接重要的低碳鋼和低合金鋼的結構。如O9Mn2等 Φ2.5—Φ5.0
J427 E4315 —— 低氫鈉型 DC(R) 用來焊接重要的低碳鋼和低合金鋼，如O9MnSi等 Φ2.5—Φ5.0
J506 E5016 E7016 低氫鉀型 AC/DC 用於中碳鋼和低合金鋼的焊接如16Mn、O9MnSi等 Φ2.5—Φ5.0
J507 E5015 E7015 低氫鈉型 DC(R) 可焊接中碳鋼和某些低合金鋼如16Mn、O9Mn2Si、O9Mn2V等 Φ2.5—Φ5.0
J506Fe E5018 E7018 鐵粉低氫鉀型 AC/DC 適用於碳鋼及低合金鋼的焊接、 如16Mn等 Φ2.5—Φ5.0

熔敷金屬化學成分 % 熔敷金屬機械性能
牌號 C Mn Si S P 抗拉強度(Mpa) 屈服強度(Mpa) 延伸率 (%) 沖擊值
℃ J
J426 ≤0.12 ≤1.25 ≤0.90 ≤0.035 ≤0.040 ≥420 ≥330 ≥22 -30 ≥27
J427 ≤0.12 ≤1.25 ≤0.90 ≤0.035 ≤0.040 ≥420 ≥330 ≥22 -30 ≥27
J506 ≤0.12 ≤1.6 ≤0.75 ≤0.035 ≤0.040 ≥490 ≥400 ≥22 -20
-30 ≥47
≥27
J507 ≤0.12 ≤1.25 ≤0.75 ≤0.035 ≤0.040 ≥490 ≥400 ≥22 -20
-30 ≥47
≥27
J506Fe ≤0.12 ≤1.6 ≤0.75 ≤0.035 ≤0.040 ≥490 ≥400 ≥22 -30 ≥27
http://www.nphj.com/sxht.html

㈧ 鈦化工產業包括哪些具體產業或項目

目前鈦在化工行業的只要應用領域：

1.氯鹼行業

鈦在化工中的最早，用戶是氯鹼工業。其中包括氯氣，氯氧化物，農葯，漂泊粉等的生產，在氯的生產中，鈦設備和管道幾乎占其總質量量的四分之一'。如用於金屬陽極電解槽，離子膜電解槽與陽極液泵，列管式濕氯冷卻器，氯廢水脫氯塔，氯氣冷卻洗滌塔，精製鹽水預熱器，真空脫氯用泵和閥門等。

2.純鹼行業

在純鹼生產中，鈦材主要用於結晶外冷器，蒸餾塔頂氨冷凝器，氯化銨母液加熱器，平板換熱器，傘板換熱器，碳化塔冷卻管，二氧化碳透平壓縮機轉子葉輪，鹼液泵等。

3.真空制鹽行業

鈦氨蒸發器，鈦預熱器，鈦預冷器，鈦法蘭，鈦管板，鈦泵的殼體及鈦彎頭。

4.石油化纖

目前，不論從國外引進的，還是國內自行設計製造的滌綸，錦綸，維綸等石油化纖企業已用了一些鈦設備。鈦設備應用對我國化纖生產發展發揮了積極作用$尤其對安全穩定持續生產，對提高產品質量，對防止不銹鋼過早腐蝕失效，提高設備使用壽命，減少停車與檢修，提高綜合經濟效益，做出了重大的貢獻。

5.精細化工行業

環氧丙烷裝置工業原料是強腐蝕介質。PO生產中所用的兩大主要原料是液氯和丙烯，這些強腐蝕介質奠定了PO生產裝置設備管道的腐蝕基礎，在這種工藝條件下生產，如用碳鋼、Al、Cu、Ni、不銹鋼等金屬均都無法抗拒腐蝕，唯有鈦材是比較理想的抗腐蝕金屬材料。

6.無機鹽行業

無機鹽主要包括氯酸鹽和鉀鹽。國內氯酸鈉生產近兩年來發展很快，總生產能力突破100萬t，另有大約50萬t在擴建或前期工作中.氯酸鹽鈦制設備主要有電解槽，鈦陽極，反應發生器，蒸發器等，每一萬t氯酸鈉大概需要使用鈦材15t。

鉀鹽產品包括氯化鉀，硫酸鉀，硝酸鉀，碳酸鉀等，目前，中國硝酸鉀和碳酸鉀的總產能約為60萬t。在硝酸鉀和碳酸鉀生產中的蒸發器，預熱罐和冷卻器需要使用鈦制設備。

7.其他行業

鈦白粉 鈦材用於薄膜濃縮器，煅燒窯進料管，離心器分布盤等。

尿素 鈦材用於尿素合成塔襯里，氨汽提塔，一般分解塔加熱器，甲胺泵的進，排液閥與彈簧，高壓混合器等。

染料 鈦材用於蛇管換熱器，吸收塔，凈化塔噴頭，風機，水環式真空泵，過濾器等。

硝酸 鈦材用於硝酸蒸發器，氧化氮尾氣預熱器，硝酸蒸汽預熱器，氣體洗滌器，快速冷卻器，冷凝器，渦輪鼓風機，泵，閥門，管道等。

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㈨ 鈦管無縫管和有縫管主要區別是什麼

無縫鈦管是沒有焊縫的，焊管有焊縫

㈩ no，no2用什麼材料 鈦或是哈氏合金

鈦合金

或者純鈦

哈氏合金

或者B2 B3

C-276等材料

具體看你做什麼用了

哈氏合金罐材料參考資料：http://www.tjwjbxg.com/html/ggzs/324.htm

鈦合金的應用范圍：

應用領域

1．工業熱交換器：其中冷卻介質是海水、鹹水或廢水。熱交換器廣泛用於發電廠、油提純、空調系統、化工廠、近海平台、艦船和潛水艇的表面。數百英尺的鈦管用在發電廠的冷凝器上，未見因腐蝕而破損的紀錄。

2．尺寸穩定陽極：在氯鹼、氯化鹽和次氯酸鹽的生產中， 鈦合金廣泛用作氯鹼工業生產的尺寸穩定陽極。

3．脫鹽：鈦合金優秀的耐腐蝕性能和良好的性能價格比，在脫鹽工廠的關鍵部位，鈦合金是主要依靠材料，在薄壁焊管的選材上，鈦合金可與銅、鎳合金競爭。

4．金屬提煉：在鈦合金反應器中，採用濕法從礦石中提取金屬。

5．醫葯：鈦合金用於植入人體、外科手術器械、起搏器和離心機。

6．碳氫化合物的生產：在天然液化氣和近海平台作業的提煉工藝中，採用鈦合金熱交換器、容器、反應塔和管路系統。

7．船用：潛水艇的球閥、泵、熱交換器、鑄件、深海潛水艇船體材料、水下發動機推進系統、船舶冷卻和管路系統。

8．化工生產工藝：鈦合金容器、熱交換器、罐、冷卻管路系統、攪拌器等用於有侵蝕性的化合物生產工藝中
，例如：硝酸、有機酸、二氧化氯、抑制還原性酸和硫化氫等。

9．建築應用：鈦合金在建築上的應用迅速得到世界范圍的認可，它的耐蝕性、質輕、高強、塑性好以及最大的壽命極限超過其他任何材料。典型應用在屋頂、天花板、吊頂、外牆面、雕塑品和紀念碑。

2.

哈氏合金的應用范圍及性能：

哈氏合金Hastelloy C-22

產品描述：

HASTELLOY C-22?合金是全能的鎳鉻鉬鎢合金，是C-276的升級版本，有很好的抗點蝕，縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂能力。它具有優異的抗氧化水介質能力，包括濕氯，硝酸或者含有氯化物離子的氧化性酸的混合酸。同時，C-22合金也有理想的的抵抗過程中遭遇的還原性和氧化性環境的能力。依靠這種萬能的性能，它能在一些令人頭疼的環境中使用，或者在多種生產目的工廠中應用。

C-22 合金對各種化工環境有著異常的抵禦能力，包括強氧化性物質，比如氯化鐵、氯化銅、氯、熱污染溶液（有機的無機的），甲酸、乙酸、醋酸酐、海水和鹽溶液等。

典型應用

熱交換器、波紋管補償器、化工設備、煙氣脫硫脫銷、造紙工業、酸性環境下的設備和元件、乙酸和酸性產品的反應器、FGD系統中的洗滌塔、硫酸冷凝器、三氯化鐵和二氯化銅，熱的污染溶液（有機或無機），甲酸、醋酸酐等強氧化劑以及海水、鹽水溶液環境等。

相關標准

Hastelloy
C-22，N06022，2.4602

--回頂部--

哈氏合金Hastelloy C-276

主要成分：59Ni-15Cr-16Mo-4W-5Fe

產品描述：

HASTELLOY C-276合金是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金,含有極低的硅和碳。通常被認為是萬能的抗腐蝕合金。

C-276 合金對於不同的化工環境也有優越的抗腐蝕能力。該合金具有以下特性：①在氧化和還原兩氛圍狀態中，對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性能。②有出色的耐點蝕、縫隙腐蝕和應力開裂腐蝕性能。

C-276合金適用於各種含有氧化和還原性介質的化學工業。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進一步提高了耐蝕性。同時，C-276合金是僅有的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。


此合金因減少了碳，硅，所以可以控制熱影響部分的碳化物的流出，從而更好地提高其耐腐蝕性能。正是因為有此特性，所以廣泛用於化學設備等苛刻環境下的材料使用。

典型應用

熱交換器、波紋管補償器、化工設備、煙氣脫硫脫銷、造紙工業、酸性環境下的設備和元件、乙酸和酸性產品的反應器、FGD系統中的洗滌塔、硫酸冷凝器、三氯化鐵和二氯化銅，熱的污染溶液（有機或無機），甲酸、醋酸酐等強氧化劑以及海水、鹽水溶液環境等。