方管面層刷油漆施工工藝

1. 鍍鋅方管表面噴塗什麼油漆

鍍鋅方管表面鍍過一層鋅，因此，其表面性質和普通鋼鐵有了很大區別，鋅層表面光內滑，油漆很難附著表面容，附著力達不到要求，容易導致掉漆，常見的醇酸漆、環氧富鋅底漆、環氧磷酸鋅底漆都不能使用，會脫落掉漆。
對於鍍鋅方管需要使用專用的油漆，ED1000環氧底漆，是專用於鍍鋅基材使用的油漆，對鍍鋅表面具有非常好的附著力，與基材結合牢固，保證塗層不脫落。
ED1000環氧底漆主要特性：1、對鍍鋅板、鍍鋅鋼結構、不銹鋼、鋁板、鋁合金附著力強，是專用的油漆產品；2、對鍍鋅基材不需要打磨、不用噴砂，使用溶劑擦洗表面，去掉油污油脂即可，省時省力；3、可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、環氧漆等面漆；4、塗料不含重金屬成分，對健康無危害。

2. 鍍鋅方管怎樣上漆不掉漆

如同其他面層上漆一樣，都需要在上漆錢進行打磨砂紙，然後清理干凈浮灰後再上漆。鍍鋅管也不能省下打磨砂紙這道工序。否則就容易脫落油漆。
希望我的解答能幫到你

3. 鋼管刷油漆方法介紹

在大多數用戶的認知里，鋼管會隨著時間的流逝，慢慢受到空氣的氧化，最終生銹，成為廢鐵。而我們常見的鋼管大多數都是被刷上了一層亮麗的油漆，刷上油漆的目的就是隔絕鋼管與空氣直接接觸，使得生銹的這個過程變得更加緩慢。在很多工業上的鋼管，對於防腐防銹的工程都做得比較好，這就是要注意鋼管刷漆的工藝流程了，那麼鋼管刷油漆的工藝流程是怎麼樣的呢?小編今天的文章就來為大家簡單的介紹一下。

1、電動旋轉鋼絲刷除銹

先將管道表面的殘留油物清理完畢，再用錘敲擊或鋼絲刷、廢砂輪片出去嚴重的厚銹和焊渣，再用刮刀、砂布、粗破布除去氧化皮、鐵腐銹及其它垢污，如有油污的地方採用清洗劑清洗干凈。夾角、背角、橫擋死角等部位，採用鋼絲刷雙向來回多次打磨，清理後表面潔凈無污。

除銹等級應符合ST2.5級標准。被塗物表面無可見的油脂和污垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆塗層;表面處應滿足大氣環境的相對濕度大於85%，金屬表面溫度不低於露點溫度3℃。

2、油漆塗裝

塗裝前還應對處理過的表面進行清理，除去灰塵雜物，經檢查合格填寫隱蔽施工簽字後方可塗裝。防腐塗料使用前，還應做二次抽查，合格後方可塗裝。

使用塗料時，應攪拌均勻，對雙組份塗料要嚴格按說明配比，不能隨意更改。

使用稀釋劑時，其種類和用量應符合生產廠家的標准規定，配製塗料時，必須用細銅絲網過濾，並用塗-杯測定粘度後使用。

施工溫度、濕度要按說明書要求，如遇雨、霧、大風天氣不得進行室外施工。

手工塗刷：應自上而下，從左至右，先里後外，先斜後直，先難後易，縱橫交錯地進行。

3、施工要求

塗層的第一道漆膜表干後，方可進行下道塗層施工，塗刷時層間要縱橫交錯，均勻塗刷，每層應往復進行。所有塗層不得漏塗，塗層表面應光滑平整，顏色一致，無針孔氣泡、流掛，剝落、粉漆、破損等缺陷，結合力達二級以上每道厚度及總干膜厚度應完全滿足該塗料的技術指標。

每道塗層間隔不宜超過小時，最好在第一道漆未乾透時作第二道漆，時固化已久塗層用砂布打磨後再刷下一道漆。

每道工序施工隱蔽前要經甲方質檢人員檢查驗收後，做到表面潔凈，無油漆、灰塵、每道漆膜要採用漆膜測厚儀檢測干膜厚度是否符合設計要求。

施工應嚴格控制各塗層的厚度，厚度要達到設計要求。外部構件上死角、難刷部位，應用小刷子先塗，先刷以免出現漏塗、漏刷現象。小型構件的除銹要徹底，防腐時可採用噴漆，來保證漆膜的完整性。

說起來，很多用戶會認為鋼管刷油漆非常簡單，就是將油漆用刷子一點一點刷上去就可以了，看過小編的文章之後，用戶們是不是覺得其實給鋼管刷油漆並不是那麼容易的呢?由於工業上的需求，鋼管不僅要注意表面的光潔亮麗，還要注意內部的保護，所以在刷漆的過程中，要進行相應的質量檢查，時間也要控製得當。小編的文章到這里就結束了，希望小編的文章能夠幫助到大家。

4. 如何在鍍鋅方管上油漆，怎樣漆，用什麼油漆

普通的塗料對於鍍鋅管的附著力較差，不能起到保護作用，很容易脫落而失去保護。而傳統的不論是磷化底漆還是環氧鋅黃，其中都含有六價鉻離子，有致癌作用，必然被新的產品所取代。目前了解到一款ED1000環氧底漆是專門針對於鍍鋅管材質塗裝的優質產品。此款產品不僅環保低VOC，符合歐盟標准。施工也非常方便。下面我們一起來看看吧。

具體施施工方法如下：
（1）採用配套溶劑擦拭鍍鋅板表面，去除油污油脂，防止影響附著力，如果有銹蝕打磨干凈即可，無需整體噴砂或打磨

（2）塗裝ED1000環氧底漆，將油漆與固化劑按照配比混合，加入適量稀釋劑，攪拌均勻，噴塗達到要求的膜厚

（3）塗裝配套面漆，以PU800丙烯酸聚氨酯面漆為例，將油漆與固化劑按照配比混合，加入適量稀釋劑，攪拌均勻，噴塗達到要求的膜厚

（4）檢查漆膜厚度是否達標，顏色是否均勻一致，有無漏塗、起泡等問題，發現後及時修補

注意事項：
（1）環境溫度在5-40℃，相對空氣濕度不大於75%

（2）每道油漆塗裝間隔為表干時間，底漆與面漆塗裝間隔為24小時為宜

（3）底漆與面漆均採用專用固化劑與稀釋劑，不可混用

（4）混合好的漆料在4小時內用完，避免塗料膠化

科技日新月益。除了ED1000環氧底漆。小編還了解到一款PU1000(W)底面合一塗料，也是專用於鍍鋅管表面的油漆，如果防腐要求不是特別高，可以選用。一次塗裝成型 ，一般噴塗1-2道即可完成，比ED1000環氧底漆更節省施工環節。

5. 如何在鍍鋅方管上油漆，怎樣漆，用什麼油漆

鍍鋅管可以使用抄「雙組份環氧鋅黃襲底漆」作為打底油漆，一定要手工刷塗，不能採用滾塗，薄薄的一層就夠了。接著噴上相應的面漆，例如可以在表面上噴塗一道丙烯酸聚氨酯類的油漆，一般噴塗厚度在60微米左右，達到雙重保護。

在噴漆前需要進行磷化處理：就是使用磷酸類物質對鍍鋅管表面進行鈍化，以提高鍍鋅管表面的粗糙度和附著力。在對鍍鋅管進行油漆施工前要進行打磨處理，輕微打磨即可，避免破壞鍍鋅管本身的防腐層，還要把鍍鋅管道上的污質去除干凈。

(5)方管面層刷油漆施工工藝擴展閱讀：

鍍鋅件刷漆時的前處理：

1、有條件的，可以對鍍鋅件磷化處理，或者先薄噴一層磷化底漆。

2、或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。

3、對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑（即環氧鋅黃底漆稀釋劑）擦拭，以去除工件原油的保護層，並且增加潔凈度。

4、雙組份環氧鋅黃底漆：嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆，並且熟化30分鍾後，調制合適的施工粘度，即可噴塗。

單組份環氧酯鋅黃底漆：調制合適的施工粘度，以正確的施工方法施工。

6. 油漆施工有哪些工藝流程

油漆是由樹脂、溶劑、顏料與相關輔助原料等組成的，經常被用於塗料行業。油漆生產步驟大概可以分為配料、分散、研磨、調漆和過濾五步。

1.配料

關於油漆生產步驟，首先要考慮它的原材料。原材料要分為兩部分完成。首先，將顏料與鹼、溶劑相結合，這是初始部分，使其具有最佳的研磨速度；其次，經過研磨後，其餘成分按符合要求的配方來選擇，然後混合。對配料的選擇要注意，所用成分必須准確稱重才能保證其質量。

2.分散

油漆中顏料分散對油漆性能的影響十分巨大。首先顏色必須要均勻，如果顏料不均勻地分散在油漆中，油漆的顏色會有所不同，會嚴重影響後續油漆生產步驟。其次，顏料原先是固態的，其比重大於其他成分的比重，如果混合物不均勻地分散在油漆中，它會在儲存過程中沉澱出聚集物。因此，顏料的均勻分散非常重要。這一步所形成的分散體是顏料和漆的混合物，用於下一步驟研磨。

3.研磨

這是油漆生產步驟中重要的一步，要求極高。在研磨程序中，顏料附聚物和顏料本身凝結，其中包含的氣泡在剪切力的作用下被粉碎和排出，較大的粉末顆粒被壓碎到預定的細度。這里要運用到精度不同的研磨設備，而精度不同的研磨設備有不同的研磨參數。

4.調漆

目前得到的顏料包括色漿與樹脂溶液，再使用攪拌裝置將所需的其它組分混合以制備油漆。這個步驟就叫做調漆了，結束後也就得到了油漆的粗產品。

5.過濾

過濾過程的目的是除去在生產過程中未經過有效研磨的的顏料粉末及其他雜質，塗料和其它混合物。過濾設備主要由板框式過濾器，離心過濾器，袋式過濾器等組成。這是油漆生產步驟的最後一步，完成後也就得到油漆成品了。

以上就是油漆生產步驟的全部內容後，如果成品通過了最後的質量檢驗，那麼就是合格的油漆產品了。

7. 油漆施工工藝流程有哪些

在家庭裝修中，油漆工程占據很重要的一部分，塗料施工工程的出現基本就已經表示裝修以及過半了，一般塗料施工工藝都是為了室內表面更有看點，那麼油漆施工工藝流程具體有哪

導語：在家庭裝修中，油漆工程占據很重要的一部分，塗料施工工程的出現基本就已經表示裝修以及過半了，一般塗料施工工藝都是為了室內表面更有看點，那麼油漆施工工藝流程具體有哪些步驟。

在家庭裝修中，油漆工程占據很重要的一部分，塗料施工工程的出現基本就已經表示裝修以及過半了，一般塗料施工工藝都是為了室內表面更有看點，那麼油漆施工工藝流程具體有哪些步驟。

在裝修房屋時，有大部分業主都是交給裝修公司來進行裝修，這樣不僅節約自己的時間，還減少了一部分的裝修煩惱。一般而言，在家裝中，油漆工程一般是家居裝修的面子工程，如果做的不好的話，不僅影響家裝質量，還會給業主留下許多困擾，比如出現掉漆，那麼在家居裝修中，油漆工程的步驟有哪些呢?

1、油漆工程的步驟：准備

在裝修前，施工人員都要提前做好油漆的准備工作，一般包括油漆塗漆環境的清理、傢具的保護措施等，比如在門、窗框最好粘貼一層分色紙，木櫃、隔板的傢具外面最好有一層報紙包裹著，這樣就可以避免油漆滴落在傢具表面被弄臟的情況發生。2、油漆工程的步驟：調色

在對塗飾的家居空間區域，首先要計算好需要多少油漆，避免在後期造成油漆不夠或浪費的情況發生，然後再把所需要的油漆進行進行均勻調配，防止在塗刷時影響到傢具表面，導致色澤均勻的情況，最後是上底漆，避免傢具表面有紋路。

3、油漆工程的步驟：施工

如果業主做好了前面的兩步工作後，現在就正式進入了油漆的施工階段，這是我們一定要按照先吊頂、線條，後牆面的順序進行。一般來講，對牆面刷塗料時至少要重復兩遍以上，但兩遍塗刷的時間最好有一定的時間間隔。4、油漆工程的步驟：打磨

在對油漆施工完後，為了讓牆面保持光滑，我們需要對牆面進行打磨，在牆面打磨的時候，我們可以用手觸摸牆面，看看牆面是否光滑，然後在用質地較松軟的膩子進行再次處理，然後在清掃一遍牆面。

5、油漆工程的步驟：清理

施工人員在完成了上述步驟後，業主就可以驗收啦，在驗收時，一定要仔細檢查牆面以及牆面周圍是否干凈清潔，還有其他的地方是否有油漆的痕跡等。

8. 方管怎麼刷油漆 才能防腐

鍍鋅方管壁厚來均勻。焊縫均勻自。無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。除鍍鋅方管外其它方管材需預先除銹刷防腐漆（埋入現澆混凝土時。可不刷防腐漆。但應除銹）鍍鋅管或刷過防腐漆的鍍鋅方管外表層完全。無剝落現象。應具有產品材質單和合格證,具體分為以下幾點：

1、鍍鋅方管箍使用通絲管箍。絲和清晰穩定扣。鍍鋅層完全無剝落。無劈裂。兩端光滑無毛刺。並有產品合格證。

2、鎖緊螺母（根母）外形完好無損。絲扣清晰。並有產品合格證。

3、鍍鋅方管護口有用於薄、厚管之區分。護口要完全無損。並有產品合格證。

4、鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等。金屬板厚度應不小於1.2mm。鍍鋅方管層無剝落。無變形開焊。敲落孔完全無缺。面板安裝孔與地線焊接腳齊全。並有產品合格證。

5、鍍鋅方管面板、蓋板的規格、高與寬、安裝孔距應與所用盒配套。外形完全無損。板面色彩均勻一致。並有產品合格證。

6、圓鋼、扁鋼、角鋼、鍍鋅方管等材質應符合國家有關規范要求。鍍鋅層完全無損。並有產品合格證。

7、螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應採取鍍鋅件。

8、鍍鋅方管等其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質現象。

9. 詳細的油漆施工工藝及木工施工工藝

油漆施工工藝流程
木材油漆施工工藝流程

1． 主要施工工藝

（1） 清漆施工工藝：

清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩子,砂紙磨光→滿刮第二遍膩子,細砂紙磨光→塗刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色,復補膩子,細砂紙磨光→刷第二遍清漆,細砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。

（2） 混色油漆施工工藝：

首先清掃基層表面的灰塵,修補基層→用磨砂紙打平 →節疤處打漆片→打底刮膩子→塗乾性油→第一遍滿刮膩子→磨光→塗刷底層塗料→底層塗料干硬→塗刷面層→復補膩子進行修補→磨光擦凈第三遍面漆塗刷第二遍塗料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。

2．施工要點

清油塗刷的施工規范

打磨基層是塗刷清漆的重要工序,應首先將木器表面的塵灰、油污等雜質清除干凈。上潤油粉也是清漆塗刷的重要工序,施工時用棉絲蘸油粉塗抹在木器的表面上,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內。塗刷清油時,手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動時不松動、不掉刷為准。
塗刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤,順刷的要求,依照先上後下、先難後易、先左後右、先里後外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。

木質表面混油的施工規范

基層處理時,除清理基層的雜物外,還應進行局部的膩子嵌補,打砂紙時應順著木紋打磨。
在塗刷面層前,應用漆片(蟲膠漆)對有較大色差和木脂的節疤處進行封底。應在基層塗乾性油或清泊,塗刷乾性油層要所有部位均勻刷遍,不能漏刷。

底子油干透後,滿刮第一遍膩子,干後以手工砂紙打磨,然後補高強度膩子,膩子以挑絲不倒為准。塗刷面層油漆時,應先用細砂紙打磨。

3． 注意事項

（1） 基層處理要按要求施工，以保證表面油漆塗刷不會失敗。
（2） 清理周圍環境，防止塵土飛揚。
（3） 因為油漆都有一定毒性，對呼吸道有較強的刺激作用，施工中一定要注意做好通風。

塗刷乳膠漆工藝流程

1． 主要施工工藝

清掃基層→填補膩子,局部刮膩子,磨平→第一遍滿刮膩子,磨平→第二遍滿刮膩子,磨平→塗刷封固底漆→塗刷第一遍塗料→復補膩子,磨平→塗刷第二遍塗料→磨光交活。

2． 施工要點

基層處理是保證施工質量的關鍵環節,其中保證牆體完全乾透是最基本條件，一般應放置10天以上。牆面必須平整,最少應滿刮兩遍膩子,至滿足標准要求。乳膠漆塗刷的施工方法可以採用手刷、滾塗和噴塗。塗刷時應連續迅速操作,一次刷完。塗刷乳膠漆時應均勻，不能有漏刷、流附等現象。塗刷一遍，打磨一遍。一般應兩遍以上。

3． 注意事項

（1） 膩子應與塗料性能配套，堅實牢固，不得粉化、起皮、裂紋。衛生間等潮濕處使用耐水膩子。
（2） 塗液要充分攪勻，粘度太大可適當加不，粘度小可加增稠劑。
（3） 施工溫度高於10攝氏度。室內不能有大量灰塵。最好避開雨天。

木工施工工藝流程

木門窗的施工工藝流程 暖氣罩的施工工藝流程 木窗簾盒施工工藝流程

木門窗的施工工藝流程

1.施工內容 木門窗主要可分為平開門窗及推拉門窗兩大類。 對原門窗的改造主要有以下三種方式: 第一是對原門窗進行更換,拆去原門窗,定購或現場製作新門。 第二種是原門、框不動,進行裝修改造,在原門扇上加貼優質飾面材料並做裝飾造型,原框保留加包門套及門口。 第三種方法是加門窗,即在無門的空間加作新隔斷門,在原窗不動的條件下在內側加裝飾性強的窗戶,以提高密封性。

2.施工工藝

（1）平開木門窗:安裝平開木門窗的安裝程序如下: 確定安裝位置→彈出安裝位置線→將門窗框就位,擺正→臨時固定→用線墜、水平尺將門窗框校正、找直→將門窗框固定於→預埋在牆內→將門窗扇靠在框上→按門口劃出高低、寬窄尺寸後刨修合頁槽→位置應准確。

（2）懸掛式推拉木門窗的安裝程序如下: 確定安裝位置→固定門的頂部→側框板固定→吊掛件套在工字鋼滑軌上→工字鋼滑軌固定→固定下導軌→裝入門扇上冒頭頂上的專用孔內→把門順下導軌墊平→懸掛螺栓與掛件固定→檢查門邊與側框板吻合後→固定門→安裝貼臉。

（3）下承式推拉窗的安裝程序如下: 確定安裝位置→下框板固定→側框板固定→上框板固定→剔修出與鋼皮厚度相等的木槽→鋼皮滑槽粘在木槽內→專用輪盒粘在窗扇下端的預留孔里→將窗扇裝上軌道→檢查窗邊與側框板縫隙→調整→安上貼臉。

3.施工要點 在木門窗套施工中,首先應在基層牆面內打孔,下木模。木模上下間距小於300毫米,每行間距小於150毫米。 然後按設計門窗貼臉寬度及門口寬度鋸切大芯板,用圓釘固定在牆面及門洞口,圓釘要釘在木模子上。檢查底層墊板牢固安全後,可做防火阻燃塗料塗刷處理。 門窗套飾面板應選擇圖案花紋美觀、表面平整的膠合板,膠合板的樹種應符合設計要求。 裁切飾面板時,應先按門洞口及貼臉寬度彈出裁切線,用鋒利裁刀裁開,對縫處刨45°角,背面刷乳膠液後貼於底板上,表層用射釘槍釘入無帽直釘加固。 門洞口及牆面介面處的接縫要求平直,45°角對縫。飾面板粘貼安裝後用木角線封邊收口,角線橫豎介面處刨45°角接縫處理。 暖氣罩的施工工藝流程

1.施工內容 暖氣罩就是將暖氣散熱片做隱蔽包裝的設施。最常用的處理方法就是製作暖氣罩,將暖氣散熱片做隱蔽處理,再在暖氣罩的飾面進行裝修裝飾處理,以提高居室的裝修效果。常見的暖氣罩有固定式和活動式兩種。

2.施工工藝 確定暖氣罩的位置→打孔下木模→製作術龍骨架→木龍骨架固定→散熱罩的框架應刨光、平正→暖氣罩框架外側刷乳膠→面飾板對→固定。

3.施工要領 暖氣罩施工應在室內頂棚、牆體已做完基層處理後開始,基層牆面應平整。 飾面板應加工尺寸正確,表面光滑平整,線條順通,嵌合嚴密,無明棒、掛膠、外露釘帽和污染等缺陷。 暖氣罩木工製作完成後,應立即進行飾面處理,塗刷一遍清油後方可進行其他作業。 保證散熱片散熱良好,罩體遇熱不變形,表面造型美觀、安全,便於檢查維修暖氣散熱片。 暖氣罩的長度應比散熱片長100毫米,高度應在窗檯以下或與窗檯接平,厚度應比暖氣寬10毫米以上,散熱罩面積應占散熱片面積80%以上。 活動式暖氣罩應視為傢具製作,根據散熱片的長、寬、高尺寸,按長度大於100毫米、高度大於50毫米、寬度大於15毫米的尺寸即可。

木窗簾盒的施工工藝流程

1.施工內容 窗簾盒有兩種形式： 一種是房間有吊頂的,窗簾盒應隱蔽在吊頂內,在做頂部吊頂時就一同完成 另一種是房間未吊頂,窗簾盒固定在牆上,與窗框套成為一個整體。

2.施工要點 窗簾盒的規格為高100毫米左右,單桿寬度為120毫米,雙桿寬度為150毫米以上,長度最短應超過窗口寬度300毫米,窗口兩側各超出150毫米,最長可與牆體通長。 製作窗簾盒使用大芯板,如飾面為清油塗刷,應做與窗框套同材質的飾面板粘貼,粘貼面為窗簾盒的外側面及底面。 貫通式窗簾盒可直接固定在兩側牆面及頂面上,非貫通式窗簾應使用金屬支架,為保證窗簾盒安裝平整,兩側距窗洞口長度相等,安裝前應先彈線。

10. 油漆的施工流程

油漆的施工流程如下：

1、基層清理

就是將表面清理干凈，平整，後面步驟才能順利進行。

這就是油漆的施工流程。