仿碳高碳鋼是什麼材料

A. 高碳鋼有哪些材料

高碳鋼又稱為工具鋼，含碳量從0.60%至1.70%，可以淬火和回火。錘、撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造；切削工具如鑽頭，絲攻，鉸刀等由含碳量0.90%至1.00%的鋼製造。

B. 請問含碳量2%的高碳鋼是什麼材質，有什麼性能，哪些鋼廠有生產

碳鋼（carbon steel）是一類含碳量高於0.02%低於2%（高於2%的被稱為鑄鐵，低於0.02%被稱熟鐵），而極少其他元素內的鋼材，也是產容量最高的金屬材料，相對有較高其他成分(不包括雜質)的鋼稱合金鋼。

它通常使用在需要強度、硬度和耐磨性的金屬零件上上，如切削工具、鋼纜、鋼琴線、彈簧和刀具等，在加工形成後，零件通常需要再經過處理並回火。鋼含碳量越高，其加熱處理後的硬度、強度和耐磨性也就越高。 碳鋼分為高碳鋼、中碳鋼和低碳鋼，這三種碳鋼又各分為兩種；依照特性，高碳鋼質硬且脆、低碳鋼質軟且耐延展

C. 高碳鋼是什麼材質

高碳鋼常稱工具鋼，含碳量從0.60%至1.70%，可以淬火和回火。錘、撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造；版切削工具如鑽頭，絲攻，權鉸刀等由含碳量0.90%至1.00%的鋼製造。

高碳鋼在經適當熱處理或冷拔硬化後，具有高的強度和硬度、高的彈性極限和疲勞極限，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性變形能力差。

由於含碳量高，水淬時容易產生裂紋，所以多採用雙液淬火，小截面零件多採用油淬。這類鋼一般在淬火後經中溫回火或正火或在表面淬火狀態下使用。主要用於製造彈簧和耐磨零件。

(3)仿碳高碳鋼是什麼材料擴展閱讀：

高碳鋼的硬度、強度主要取決於鋼中固溶的碳量，並隨固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超過0.6%時，淬火後硬度不再增加，只是過剩的碳化物數量增多，鋼的耐磨性略有增加，而塑性、韌性和彈性有所降低。

為此，常根據使用條件和對鋼的強度、韌性匹配來選用不同的鋼號。例如，製造受力不大的彈簧或簧式零件，可選擇較低碳量的65鋼。

一般高碳鋼可用電爐、平爐、氧氣轉爐生產。要求質量較高或特殊質量時可採用電爐冶煉加真空自耗或電渣重熔。冶熔時，嚴格控制化學成分，特別是硫和磷的含量。

D. 碳鋼是什麼材料

主要指碳的質量分數小於2.11%而不含有特意加入的合金元素的鋼。有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。
碳鋼也叫碳素鋼，指含碳量Wc小於2.11%的鐵碳合金。
碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。
1）按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類，碳素結構鋼又分為工程構建鋼和機器製造結構鋼兩種；
（2）按冶煉方法可分為平爐鋼、轉爐鋼；
（3）按脫氧方法可分為沸騰鋼（F）、鎮靜鋼（Z）、半鎮靜鋼（b）和特殊鎮靜鋼（TZ）；
（4）按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC ≤ 0.25%）,中碳鋼（WC0.25%—0.6%）和高碳鋼（WC>0.6%）；
（5）按鋼的質量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優質碳素鋼（含磷、硫較低）和高級優質鋼（含磷、硫更低）和特級優質鋼。
說明：一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。

E. 碳鋼是什麼材質的

碳鋼是一種鐵碳合金材質，含碳量在0.0218%~2.11%。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。

價格：價格是每天都在波動的，而且每個地方都不一樣，這個沒有一個固定的金額，另外你說的「現在」也不知道是什麼時候，所以無法確切給出答復。

碳鋼的影響因素主要是：

1、錳：約為0.25%~0.80%。固溶強化；清除FeO，降低鋼的脆性；與硫化合成MnS，可以減輕硫的有害作用。有益。

2、硅：約為0.10%~0.40%，固溶強化；除FeO對鋼質量的不良影響，有益。

3、硫：FeS與Fe形成低熔點共晶體（熔點為985℃），在1000~1250℃熱加工時導致鋼變脆而開裂，「熱脆」。有害。

4、磷：強度、硬度提高，但使塑性和韌性降低，「冷脆」，有害。

(5)仿碳高碳鋼是什麼材料擴展閱讀：

碳鋼的分類有：

1、按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類，碳素結構鋼又分為工程構建鋼和機器製造結構鋼兩種。

2、按冶煉方法可分為平爐鋼、轉爐鋼。

3、按脫氧方法可分為沸騰鋼（F）、鎮靜鋼（Z）、半鎮靜鋼（b）和特殊鎮靜鋼（TZ）。

4、按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC ≤ 0.25%）,中碳鋼（WC0.25%—0.6%）和高碳鋼（WC>0.6%）。

5、按鋼的質量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優質碳素鋼（含磷、硫較低）和高級優質鋼（含磷、硫更低）和特級優質鋼。

F. 何為高碳鋼高碳鋼和低碳鋼的差別是是什麼高碳鋼的主要用途是哪些

高碳鋼 含碳量﹥0.60％ 低碳鋼 含碳量≦0.25％ 高碳鋼性能較堅硬 耐磨 用於製造各種類型的工具和刀具

G. 碳鋼是什麼材質

碳鋼是鋼材質。

碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。

因為沒有加入別的合金元素，所以是比較容易氧化生銹的。碳鋼含量比較高硬度就會越大的，而且強度也是越高，相對來說塑性會低一些，價格還比較低廉。

碳鋼的牌號和用途：

1. 普通碳素結構鋼：碳素結構鋼按照鋼材屈服強度分為5個牌號：Q195、Q215、Q235、Q255、Q275。每個牌號由於質量不同分為A、B、C、D等級。Q195、Q215、Q235塑性好，可軋製成鋼板、鋼筋、鋼管等；Q255、Q275可軋製成型鋼、鋼板等。

2. 優質碳素結構鋼：鋼號以碳元素含量的平均質量千分數表示。如20#、45#等。用途：主要用於製造各類機器零件。

3. 碳素工具鋼：鋼號以碳元素含量的平均質量千分數表示，並在前冠以T。如T9、T12等。用途：主要用於製造各種刀具、模具、量具等。

4. 鑄鋼：鑄鋼牌號是在數字前冠以ZG。用途：主要用於製造形狀復雜並需要一定強度、塑性和韌性的零件，如齒輪、聯軸器等。

H. 什麼叫高碳鋼，什麼又叫低碳鋼，怎麼區分，材料牌號上怎麼區別呢

鋼的牌號並不是按含碳量高低來分的。有普通碳素鋼、優質碳素結構鋼、碳版素工具鋼、易切權削鋼、合金結構鋼、合金工模具鋼高速鋼、高碳軸承鋼，鑄鋼、等不同的分類。這幾種分類里有具體的鋼號命名法，你可以借本熱處理手冊看看。

I. 什麼是高碳鋼啊

「不銹鋼」鋼材：
首先請記住，沒有真正不銹的鋼材，如果不保養，所有的鋼材都會生銹。但是下面這些鋼材由於含有高於13%的鉻，所以具有比上面提到的鋼材高得多的抗銹能力。我要指出的是並沒有一致的標准來規定鋼材需要含多少鉻才能被認為是不銹鋼。在刀具界，實際上規定為13%，但ASM金屬手冊說「大於10%」，而另一些書記錄又不同。另外，其它合金元素的含量對含鉻量要求的影響很大，如果使用的合金得當，即使含鉻量較低也能達到「不銹鋼」品質。

420J: 比440系列低的碳含量(<0.5%)，非常柔軟，不能打磨，經熱處理後硬度只有HRc52-55, 耐損性等各方面的性能並不太出眾。因較容易切割及打磨, 故適宜用作大量生產廠制刀具，也被用於生產低成本刀具，420J鋼因碳含量低而耐腐蝕能力極強, 故也是生產潛水刀具的理想鋼材。但其過於柔軟，不能用於日常實用刀具。

425M: 420系列鋼材的改良品種, 定名為425M, 將含碳量提高至約0.55%, 並加進1%的鉬, 經熱處理後可達理想硬度(HRc58), 卻保留了420系鋼材之優良加工性, 故極宜應用於廠制刀具。美國BUCK及GERBER兩大刀廠已於90年代選用425M作為其刀身材料。

440 A, 440 B, 440C: 含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。這三種鋼材的抗銹能力都不錯，440A最好，而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A，Randall用440B來生產他們的不銹鋼刀具。普遍感覺440A對於日常使用來說剛剛好，尤其是經過優質熱處理的440A（SOG的440A熱處理很受好評，不知道他們請誰來做這個），440B更加結實，而440C是最優秀的。440C用的非常普遍，是目前用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼，其強度及鋒利性甚於ATS-34，含鉻量高達16-18%，可能是第二最常用的不銹鋼（僅次於ATS-34），也是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發出來後，這種處理加強了鋼材的堅韌度。在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低，硬度通常達到HRc56-58，耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。保養得好的話，這種材料的刀刃是非常出色和耐用的。

AUS-6, AUS-8, AUS-10 (AKA 6A, 8A, 10A): 日本不銹鋼材，大略與440A(AUS-6, 含碳0.65%)、440B(AUS-8, 含碳0.75%)、440C(AUS-10, 含碳1.1% )相似。AUS-6被用來製造Al Mar的刀具；Cold Steel使用AUS-8，從而使這種鋼材變得很普遍，AUS-8是一種高碳低鉻不銹鋼，經過長時間證明具有非常優秀的折中特點，既堅硬又堅韌，既不易生銹又能保持鋒利長久，刀鋒耐損性及韌性皆達優異水平, 多被應用於日本制優質刀具。Cold Steel的熱處理方法使AUS-8的打磨度不如ATS-34，但也使它更柔軟，或許也更堅韌。AUS-10 的含碳量近似於440C，但是含鉻量降低，因此抗銹能力也相應下降，不過也增強了堅韌性。這三種鋼材都加入了釩（這是440系列沒有的），因此增加了抗磨損能力。

154-CM: 美國產的優質不銹鋼材，目前最熱的高端不銹鋼之一。含碳量約1.05%, 經熱處理後硬度可達HRc60-61。154-CM是最初的美洲版本，鉻含量達15%, 鉬含量達4%，故定名為154CM。耐腐蝕性、刀鋒耐損性及韌性都很強, 但售價較高。由近代手制刀之一代宗師R.W.Loverless率先所採用。它的加工和打磨雖沒440C容易，但是154CM的成品無論硬度和堅韌度都比440C有明顯優勢。154CM 的命名並不符合命名規則，只是製造商的產品名。

ATS-34: 日本「日立金屬工業」針對美製154CM 而開發的優質不銹鋼, 用料和成份與154CM相近, 而各方面之性能都達到了154CM的標准, 但價格則較低。ATS-34是一種被手工刀和高端量產刀用得最廣泛的昂貴不銹鋼，現已成為手制及優質廠制刀具應用的主流。ATS-34也屬於高碳鋼，其硬度可作到HRc59-61，打磨度非常好，即使硬度如此高仍然具有足夠的堅韌度，抗銹能力不如440系列，是目前最好的刀刃鋼材之一。

ATS-55: 日本「日立金屬工業」繼ATS-34後開發的優質鋼材，和ATS-34很相似，但去掉鉬，加入了其它一些元素。目前對這種鋼材所知不多，但它看起來具有似乎是保留了ATS-34的優秀打磨度並增加了堅韌性。鉬是高速鋼生產中一種昂貴而有用的元素，而刀鋒並不需要用到高速鋼，所以去掉鉬可以大幅度降低鋼材成本，且仍然保持了ATS-34的特性。整體而言, ATS-55性能稍遜於ATS-34, 但比G-2優秀。Spyderco選用這種鋼材。

三美III（San Mai III）: Cold Stell公司出品的一種非常昂貴，品質極佳的日本薄片層壓鋼材。以堅硬的高碳不銹鋼夾在中間作為刀刃的核心，上下各加一層韌性和彈性都很好的不銹鋼來輔助和增強，最後的成品具有兩種材料鋼的特性，這種碾壓出來的鋼材比特韌的AUS 8A堅固25%。三美III的特徵是刀鋒處的線渦紋路，遍及整個刀刃的邊緣，是由於打磨時各鋼層顯露出來而形成的。每把刀的線紋長度各有不同，因為每一片三美III都是獨一無二的。象AUS 8A不銹鋼一樣，三美III由現代精確傳送熔爐熱處理和零下低溫淬水流程，改進鋼材的微觀結構，去掉雜質。最後的成品刀刃比一般不銹鋼刀刃具有更好的彈性和保持性。

BG-42: 極優質不銹鋼, 含碳量1.15%, 含釩量則高達1.2%，故鋼材組織微粒細密, 經熱處理後硬度可達HRc60-61, 加工性優, 耐腐蝕性極強, 韌性亦佳。BG-42最初被應用於航天工業, 作為製造滑輪及機軸等的材料, 因此價格頗高。Bob Loveless 最近宣稱他從ATS-34轉向這種鋼材，這是個徵兆，BG-42在某種程度上與ATS-34近似，而有兩個最大的不同之處: BG-42有兩倍於ATS-34的錳含量，和1.2%的釩含量 (ATS-34不含釩), 所以可知它比ATS-34的打磨度更好。Chris Reeves 在生產Sebenzas時也從ATS-34轉向了BG-42。

Cowry X(RT-6): 日本「大同特殊鋼 (株)」於1993年開發的超級粉末系列合金鋼材, 為近代日本冶金技術的新突破, 現已被日本刀匠們應用於大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達3%, 經熱處理後硬度可達HRc67。

Cowry Y(CP-4): 日本「大同特殊鋼 (株)」於1993年開發的優質粉末系列合金鋼材, 含碳量達1.2%, 更罕有地混入金屬元素「鈳」達0.2%, 經熱處理後硬度可達HRc63, 卻仍保有極佳的延展性。

CPM440V: CPM(Crucible Particle Metallurgy)粉末系鋼材，美國Crucible原料公司開發的新一代刃具鋼, 廠方曾聲稱CPM440V為超級鋼材(Super custom knife steel of the 90's)，比目前市場上的所有不銹鋼都經久耐用，但是它過於堅硬而難於打磨（因此它具有空前的刀鋒保持性），但反過來，也就不需要經常打磨。雖然CPM440V之含碳量比傳統的440C多出近一倍, 經熱處理後得出之硬度卻只為HRc57-58, 皆因受其它所含原素之影響(5%之釩, 17%之鉻)。其真正傑出之處在於保留刀鋒之耐損性及延展性這兩方面, CPM440V售價很高, 故多應用於手制(刀匠手作)刀具。

CPM420V: 美國Crucible原料公司於1996年再次研製出較CPM440V更高一級的CPM鋼材, 它比CPM440V多出近一倍的釩及鉬含量, 故能保有更優越的刀鋒耐損性及耐蝕性(比CPM440V優秀25-50%)，或許比440V的堅韌度也更高。經熱處理後的硬度則與CPM440V相等。CPM420V售價昂貴。

GIN-1（AKA G-2）: 日本「日立金屬工業」研發的優質鋼材，性能與8A相近, 但硬度則比8A稍軟(HRc57-58), 價格較低。一種很好的不銹鋼，含碳量略低，含鉻量略高，而鉬含量比ATS-34低，是一種低成本的鋼材，經常被 Spyderco選用。

ZDP-189 : 日本「日立金屬工業」於1996年開發的新型粉末鋼材, 其研發目標與「大同特殊鋼 (株) 」的Cowry X鋼材一脈相承, 是具有優良加工性能的超硬合金鋼, ZDP-189含碳量達3%, 含鉻量亦高達20%, 經熱處理後硬度可達HRc67, 加工性能極優, 金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均勻細密, 耐蝕性及韌性均良好, 故「日立」對外宣稱ZDP-189為「跨向21世紀的次世代刃具鋼」。

J. 碳鋼是什麼材質

碳鋼材質為碳素鋼，指含碳量Wc小於2.11%的鐵碳合金，碳鋼除含碳外一般還含有專少量的硅、錳、硫、屬磷。

鋼在淬火後得到的馬氏體組織硬而脆，且工件內部有很大的內應力。回火的目的是消除內應力，適當降低硬度，改善加工性能。根據不同的工藝要求，回火分為高溫回火，中溫回火和低溫回火三種工藝方法。

回火的冷卻方式為空冷，即工件出爐後放在室溫下慢慢冷卻。工件放入爐中，設定電爐溫度控制器的加熱控制溫度，開始加熱；電爐達到設定溫度後，開始保溫的計時，保溫時間為30分鍾；工件出爐，放在室溫下慢慢冷卻。

(10)仿碳高碳鋼是什麼材料擴展閱讀：

碳鋼零件隨爐子加熱達到所需的加熱溫度以後，還要進行一段時間的保溫，以保證整個零件均勻充分地達到所需要的溫度，保溫時間跟工件的大小和形狀有關系。

鋼的熱處理的工藝特點是將鋼加熱到一定的溫度，保溫一定的時間，然後以一定的冷卻速度進行冷卻。通過該工藝過程使鋼的性能發生改變。