為什麼避免焊縫堆積

⑴ 電焊時如何減少焊渣

摘要 垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、仰對接接頭可採用左向焊接法。室外操作在風速大時應採用防風措施。必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4毫米，以使焊縫熔合良好。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。焊後認真檢查焊縫質量。

⑵ 焊接過後焊縫中出現夾渣該怎麼避免

出現夾渣現象，首先要採用有良好工藝性能的焊條，正確選用焊接電流，選好運條的角度，焊件坡口角度不宜過小，做好敲渣工作即可避免焊渣的產生 。

⑶ Co2焊防止焊接缺陷的八大要素

二氧化碳（CO2）氣體保護焊焊縫的內部缺陷主要有：
1.2弧坑（第一）：弧坑是焊縫收尾低於焊縫表面高度而產生的凹陷或凹坑，在弧坑處易產生裂
紋或縮孔，弧坑產生的原因主要是收尾時焊槍抬起過快，弧坑沒有填滿，或焊工沒有運用好收弧電流與電壓等。預防措施：收弧時不要收的太快，填滿弧坑後再熄弧，有收弧電流、電壓的應將收弧電流、電壓調到I=150A、U=19～21V范圍內，焊縫在結束前10㎜～20㎜處用收弧電流、電壓進行焊接收弧；
1.3燒穿（第二）：主要是焊接電流過大、焊接速度過慢及焊縫根部間隙過大等。預防措施：嚴格控制拼裝間隙、根據焊接母材的厚度，選擇合適的焊接電流與電弧電壓等；
1.4咬邊（第三）：產生咬邊的主要原因是焊接工藝參數選擇不當，如電流過大、電弧過長等，
操作技術不正確，如焊槍角度不對，運條不當等，焊條葯皮端部電弧偏吹，焊接構件的位置安放不當等。其處理方法是輕微的、淺的咬邊可用機械方法修銼，使其平滑過渡；嚴重的、深的咬邊應進行焊補。預防措施：根據焊接母材的厚度、拼裝間隙的大小、焊接位置等選擇焊接電流、電弧電壓、角焊縫要掌握好焊槍角度，焊接構件的位置放置要適當，同時要注意焊接時焊槍擺動方法等；
1.5焊瘤（第四）：產生焊瘤的主要原因是焊接工藝參數選擇不正確、操作技術不佳、焊件位置
安放不當等。其處理方法是用鏟、銼、磨等手工或機械方法除去多餘的堆積金屬。預防措施：正確選擇焊接工藝參數、對拼裝間隙較大的應採用較小的電流、加工藝墊板、焊件放置位置要適當、焊絲位置要對准等都是避免產生焊瘤的主要預防措施等；
1.6飛濺（第五）：飛濺是二氧化碳（CO2）氣體保護焊的一大缺陷，當飛濺達到40%左右時，則
可視為焊接缺陷，飛濺的產生降低了焊絲的利用率、增加工時等負面影響，焊接飛濺過大的主要原因是：焊接電壓過高、焊接電流與焊接電壓不匹配、導電嘴磨損過度等。預防措施是根據焊接電流選擇匹配的焊接電壓、保證送絲的均勻、更換新的導電嘴、保證氣體的流量不要過大等。
2焊縫的內部缺陷、缺陷產生的原因、處理方法及應採取的預防措施
二氧化碳（CO2）氣體保護焊焊縫的內部缺陷主要有：未熔合、未焊透、裂紋、內部氣
孔、夾渣等，焊縫內部缺陷的產生對焊接結構的安全使用性能有極大的隱患，尤其是裂紋（含冷裂紋及熱裂紋）對焊接結構安全的影響更為深遠。
2.1未熔合、未焊透產生的主要原因是：焊接電流過小、電弧電壓過高、焊接速度過快、
坡口角度間隙過小、根部間隙過小、鈍邊尺寸過大、操作技術不佳等原因造成的，當焊接操作不當時，如多層焊時一次填充金屬量過大，即焊道一次厚度過大，往往會造成坡口兩邊產生未熔合的現象；另一種是焊接操作中焊絲不是在母材上燃燒，而是在熔化的鐵水上燃燒，造成兩邊未熔合，當焊件不等厚時，焊接熱量分布不均勻時會造成較薄的一邊燒穿、較厚的一邊未熔合，未熔合、未焊透在焊接結構的焊縫中絕對是不允許的，因為未熔合、未焊透處的焊縫承載橫截面積減小，焊件承載後，極易引起焊縫裂紋。預防措施：正確選擇坡口形式、
控制拼裝間隙、焊前徹底清除坡口內側及兩側金屬上的銹與雜質等，嚴格按焊接工藝規范進
行焊接操作，不等厚接頭應注意熱量的分布，調整焊槍的角度，多層焊時應注意層間溫度控
制，更應控制每層焊縫的厚度，避免電弧在熔化的鐵水上燃燒；對於未熔合的處理方法是鏟
除未熔合處的焊縫金屬後焊補，對於未焊透的處理方法是對開敞性好的結構單面未焊透可在
焊縫背面直接補焊，對於不能直接焊補的重要焊件，應鏟去未焊透處的焊縫金屬，重新焊接；
2.2氣孔（第六）：二氧化碳（CO2）氣體保護焊焊接中產生的氣孔主要是氮氣孔，產生的主要原
因是二氧化碳（CO2）氣體流量過小或過大、焊接速度過快、焊絲伸的太長、焊槍抬得過高、電弧電壓過高、焊接處有強對流氣體，如果焊絲生銹、焊件表面上有銹、油、水等臟物也會產生氫氣孔，其處理方法是鏟去氣孔處的焊縫金屬，然後補焊。預防措施：選擇合格的焊絲、二氧化碳（CO2）氣體的純度、焊接處不得有強對流氣體、正確選擇焊接工藝參數、徹底清除焊絲及焊件上的油污與雜質等、保持焊槍的高度等措施；
2.3夾渣（第七）：二氧化碳（CO2）氣體保護焊焊接時，不同於焊條電弧焊，其焊渣相對較少，
產生渣的可能性也少一些，焊接中產生夾渣的主要原因是焊接操作不當，如焊接電流太小、焊槍角度不正確，致使焊接氧化物「窩」在焊縫邊緣處，多層焊時層間未清渣等。防止焊接夾渣主要是按焊接工藝選擇相應的焊接參數，多層焊時應注意清渣，焊接時不應產生鐵水越位現象等；
2.4焊接裂紋（第八）：通常分為熱裂紋和冷裂紋，焊接裂紋是所有焊接缺陷中最為嚴重的缺陷，
裂紋產生的原因非常復雜，產生熱裂紋的主要原因是母材的抗裂性能差、焊接材料質量不好、焊接工藝參數選擇不當、焊接內應力過大等；產生冷裂紋的主要原因是焊接結構設計不合理、焊縫布置不當、焊接工藝措施不合理，如焊前未預熱、焊後冷卻快等。處理辦法是在裂紋兩
端鑽止裂孔或鏟除裂紋處的焊縫金屬，進行補焊。預防措施：焊接中要選擇優質的焊絲，且焊絲中含硫（S）、磷（P）量要低，坡口要按工藝規定進行加工，拼裝間隙不能太大，選擇合理的焊接順序，對較厚的焊件應採用預熱措施、對焊接具有淬硬傾向的高強低合金鋼要控制焊接線能量，採用預熱緩冷的措施，清除焊件上的所有雜質等。

⑷ 鋼筋焊縫重疊是什麼意思

需要復的焊縫相互重疊在一起，造成受制熱不均勻。
一般認為不允許焊縫重疊，焊縫重疊主要是怕引起重復受熱，對組織不好，應力集中。再有就是清渣不好的話，容易造成夾渣。

焊縫（英文名：weld）是焊件經焊接後所形成的結合部分。

⑸ 焊接應力及變形產生的原因是什麼減少和防止焊接應力及變形的常用方法是什麼

減少辦法：

1、合理設計焊接構件 在保證結構有足夠承載能力情況下，盡量減少焊縫數量、焊縫長度及焊縫截面積；要使結構中所有焊縫盡量處於對稱位置。厚大件焊接時，應開兩面坡口進行焊接，避免焊縫交叉或密集。盡量採用大尺寸板料及合適的形鋼或沖壓件代替板材拼焊，以減少焊縫數量，減少變形。

2、採取必要的技術措施 。

（1）反變形法 反變形法指經過計算或憑實際經驗預先判斷焊後的變形大小和方向，或焊前進行裝配時，將焊件安置在與焊接變形方向相反的位置。或在焊前使工件反方向變形，以抵消焊接後所發生的變形。

（2）加裕量法 加裕量法是焊前對焊件加放0．1％-0．2％的收縮量，以補充焊後的收縮。

（3）剛性夾持法 剛性夾持法是採用夾具或點焊固定等手段來約束焊接變形。此種方法能有效防止角變形和薄板結構的波浪形變形。剛性夾持法只能適用於塑性較好的一些焊接材料，且焊後應迅速退火處理以消除內應力，對塑性差的材料，如淬硬性較大的鋼材及鑄鐵不能使用，否則，焊後易產生裂紋。

（4）選擇合理的焊接順序 合理選擇焊接順序能大大減小變形。如構件的對稱兩側都有焊縫，應該設法使兩側焊縫的收縮量能互相抵消或減弱。

⑹ 焊縫不宜過分集中,以防止產生什麼

主要是防止焊縫區域應力集中。我們都知道焊縫在焊接的過程中受熔池冷卻熱脹冷縮的影響會產生應力。當焊縫完全冷卻時殘留在焊縫中的應力我們稱為焊接殘余應力，這個力是對焊接結構件不好的，易在外部力量的作用下導致各種不利影響（如焊縫開裂、構件尺寸不合格、構件嚴重變形、構件承載力下降、結構失穩等）。當焊縫過多過份集中時，殘余應力就越多越復雜，給構件帶來的上訴不利影響越明顯。因此避免焊縫過於集中是很必要的！

⑺ 焊縫能不能重疊，規范有沒有規定

在行業中，一般認為不允許焊縫重疊，焊縫重疊主要是怕引起重復受熱，對組織不好回，應力集中。再有就是清答渣不好的話，容易造成夾渣。
設計時，盡量不重疊就了，躲不開的地方，重疊也沒辦法。如墊板覆蓋焊縫，對筒體焊縫100%RT後，墊板角焊縫與筒體環縫是否允許重疊。如加強圈通過筒體縱縫，且要求滿焊，重疊部分是否應該事先進行檢測。

⑻ 焊縫重疊焊縫重疊危害大嗎

你好，焊縫重疊危害不大，不過如果後續的焊縫和前面的焊縫材質不同，且前面的焊縫熱敏感性比較強，則需要注意產生再熱裂紋等因素。一般來說，行業的，壓力容器這些行業，也不是禁止焊縫重疊的。
望採納，謝謝。

⑼ 角焊縫可以疊焊嗎

在行業中，一般認為不允許焊縫重疊，焊縫重疊主要是怕引起重復受熱，對組織不好，應力集中。再有就是清渣不好的話，容易造成夾渣。

設計時，盡量不重疊就了，躲不開的地方，重疊也沒辦法。如墊板覆蓋焊縫，對筒體焊縫100%RT後，墊板角焊縫與筒體環縫是否允許重疊。如加強圈通過筒體縱縫，且要求滿焊，重疊部分是否應該事先進行檢測。

角焊中，焊縫高度指直角三角形的直角點（兩焊腳交點）到斜邊的距離（即直角三角形斜邊的高）。焊縫符號表示方法（GB/T324-1988GB/T12212-1990）中，焊縫高度為直角三角形斜邊上的高。

習慣上所說焊縫高度與標准規定一致。標准規定：焊縫高度一般不能小於薄板的厚度。就是兩個面成一定角度的焊縫，雙面焊為最薄焊件0.4倍，單面焊為最薄焊件的0.8倍，就可以達到母材的強度。

⑽ 埋弧焊焊縫缺陷怎嗎解決啊

看是否嚴重，不嚴重直接用電焊補焊，嚴重就打磨掉重新焊