角焊縫主要承受什麼作用

『壹』 角焊縫主要用於哪種焊件的焊接

兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫,角焊縫又分直角焊縫和斜角焊縫。 焊縫(英文名:weld)是焊件經焊接後所形成的結合部分。 按焊縫金屬充滿母材

『貳』 角焊縫的受力形式

主要是受剪，也有受拉的，比如管桁架腹桿和弦桿的連接，這個受力比較復雜

『叄』 對接焊縫要區分抗壓,抗剪,抗拉強度,而角焊縫不區分為什麼

一般是重要結構和連接部位要用對接焊縫，角焊縫一般是非重要連接，只起到連接的作用，受力較小或不受力

『肆』 對接焊縫與角焊縫連接各有何特點

對接接頭兩焊件同在一個平面上焊接而成的接頭。特點：應力集中相對較小，能承版受較大的靜載荷和權較高的疲勞交變載荷。
角接接頭兩焊件邊緣相互垂直，在頂端邊緣上進行焊接的接頭。特點：承載能力低，但能承受各種方向的力和力矩。

『伍』 焊縫的質量標准分為幾級，應分別對應於哪些受力性質的構件和所處部位

焊縫的質量標准分為三級 。
角焊縫和一般對接焊縫採用三級即可，與鋼材內等強度的受拉受彎容對接焊縫則應用一級或二級 ，須對焊縫附近主體金屬作疲勞計算的橫向對接焊縫用一級 ，縱向對 接焊縫和翼緣連接焊縫用二級

『陸』 角焊縫的基礎知識

沿抄兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫，角焊縫又分直角焊縫和斜角焊縫。

焊縫（英文名：weld）是焊件經焊接後所形成的結合部分。

按焊縫金屬充滿母材的程度分為焊透的對接焊縫和未焊透的對接焊縫。未焊透的對接焊縫受力很小，而且有嚴重的應力集中。焊透的對接焊縫簡稱對接焊縫。

為了便於施工，保證施工質量，保證對接焊縫充滿母材縫隙，根據鋼板厚度採取不同的坡口形式.當間隙過大（3～6mm）時，可在V形縫及單邊V形縫、I形縫下面設一塊墊板（引弧板），防止熔化的金屬流淌，並使根部焊透。為保證焊接質量，防止焊縫兩端凹槽，減少應力集中對動荷載的影響，焊縫成型後，除非不影響其使用，兩端可留在焊件上，否則焊接完成後應切去。

『柒』 如題，另外請問對接焊縫和角焊縫的區別請說詳細點。

對接焊縫與角焊縫在連接方式、焊接工藝、適用范圍、缺陷產生及檢測方法等方面有區別。

1、連接方式不同

對接焊縫是在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。角焊縫是沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。

2、焊接工藝不同

採用對接焊縫連接時，焊縫金屬將成為焊件截面的組成部分，為便於施焊和保證焊縫質量，根據焊件厚度的不同需採用不同的坡口形式，隨厚度增加可採用直邊焊縫坡口、單邊V形或V形坡口、K形或X形坡口。當坡口間隙過大時，可加設墊板，墊板在施焊後除去，也可留在焊件上。

採用角焊縫連接是，為保證焊縫質量，宜選擇合適的焊角尺寸。如果焊腳尺寸過小，則焊不牢，特別是焊件過厚，易產生裂紋；如果焊腳尺寸過大，特別是焊件過薄時，易燒傷穿透，另外當貼邊焊時，易產生咬邊現象。

3、適用范圍不同

對接焊縫常用於板件和型鋼的拼接；角焊縫常用於搭接連接。

4、缺陷產生及檢測方法不同

對接焊縫焊接缺陷常為氣孔、夾渣、未熔合、未焊透等缺陷，根據材質不同可能會出現裂紋等。對接焊縫常規的檢測方法可以通過射線檢測、超聲波檢測等檢測手段對焊縫內部質量進行有效控制。

角焊縫因其連接方式不同於對接焊縫，受焊接後應力集中的影響，易產生裂紋。而常規的射線檢測、超聲波檢測對角焊縫內部缺陷檢測靈敏度不高，通常採用磁粉檢測與滲透檢測等表面檢測的方法來檢測表面缺陷。

(7)角焊縫主要承受什麼作用擴展閱讀：

焊縫幾何形狀的參數有焊縫寬度、余高、熔深：

1、焊縫寬度指焊縫表面與母材的交界處稱為焊趾。而單道焊縫橫截面中，兩焊趾之間的距離稱為焊縫寬度。

2、余高指超出焊縫表面焊趾連線上面的那部分焊縫金屬的高度稱為余高。焊縫的余高使焊縫的橫截面增加，承載能力提高，並且能增加射線攝片的靈敏度，但卻使焊趾處會產生應力集中。通常要求余高不能低於母材，其高度隨母材厚度增加而加大，但最大不得超過3mm。

3、熔深在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度稱為熔深。一定的熔深值保證了焊縫和母材的結合強度。當填充金屬材料（焊條或焊絲）一定時，熔深的大小決定了焊縫的化學成分。不同的焊接方法要求不同的熔深值，例如堆焊時，為了保持堆焊層的硬度，減少母材對焊縫的稀釋作用，在保證熔透的前提下，應要求較小的熔深。

焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量（例如，焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱為焊接工藝參數。工藝參數對焊縫形狀的影響如下：

1、當其它條件不變時，增加焊接電流，焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎保持不變（或略有增加）。

2、當其它條件不變時，電弧電壓增大，焊縫寬度顯著增加，而焊縫厚度和余高略有減少。

3、當其它條件不變時，焊接速度增加，焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。

『捌』 承受靜力拉伸的感覺焊接連接採用普通角焊縫焊縫的構造有何不合理之處

不能焊透。
角焊縫（外力垂直焊縫作用）受力復雜截面中各面均存在正應力和剪應力，由於傳力時力線彎折並且焊縫處正好是兩焊件接觸面的端部，相當於裂縫的尖端，故焊根處存在嚴重的應力集中。故角焊縫的優點剛度大強度較高，缺點是塑性變形差。

『玖』 （鋼結構）對接接頭採用對接焊縫和採用加蓋板的角焊縫各有何特點

對接焊縫由於和焊件在同一平面，截面也一樣，故受力好於角焊縫，且用料較省，但製造費工。加蓋板的角焊縫則相反。

對接焊縫常用於板件和型鋼的拼接，為消除焊口缺陷，施焊時可在焊縫的兩端加設引弧板或引出板，將起弧點和落弧點移到引弧板或引出板上。當焊接不同寬度和厚度的焊件時，應將焊件的一側或兩側加工成坡度為1:2.5的坡，以使焊件過渡平緩。

(9)角焊縫主要承受什麼作用擴展閱讀

對接焊縫的強度與所用鋼材的牌號、焊條型號及焊縫質量的檢驗標准等因素有關。

如果焊縫中不存在任何缺陷，焊縫金屬的強度是高於母材的。但由於焊接技術問題，焊縫中可能有氣孔、夾渣、咬邊、未焊透等缺陷。實驗證明，焊接缺陷對受壓、受剪的對接焊縫影響不大，故可認為受壓、受剪的對接焊縫與母材強度相等，但受拉的對接焊縫對缺陷甚為敏感。

當缺陷面積與焊件截面積之比超過5%時，對接焊縫的抗拉強度將明顯下降。由於三級檢驗的焊縫允許存在的缺陷較多，故其抗拉強度為母材強度的85%，而一、二級檢驗的焊縫的抗拉強度可認為與母材強度相等。

『拾』 側面角焊縫的工作性能主要是

受力分析：大量試驗結果表明，側面角焊縫（角焊縫圖左）主要承受剪應力。塑性較好，彈性模量低（ N/mm²），強度也較低。正面角焊縫（ 角焊縫圖右）受力較復雜，截面的各面均存在正應力和剪應力，焊根處有很大的應力集中。經試驗，正面角焊縫的靜力強度高於側面角焊縫，但疲勞強度、沖擊韌性較差。

焊縫角度越小，焊縫所受應力越小，小到一定程度則可認為與母材等強。如果規范規定當焊縫和作用力之間夾角θ符合tanθ≤1.5時，不必計算焊縫強度。即當tanθ=1.5時，θ≈56.3°。

在角度為56.3°時,焊縫所受的正應力是母材所受的應力的約0.83倍,我們需要討論其是否足夠滿足使用要求（焊縫無損結構開裂）；當角度繼續減小,正應力減小,焊縫的強度為切應力主導，但由於切應力在增加導致焊縫的整體強度還不如56.3°的時候。

重要的事情說三遍：

焊縫所受的正應力是母材所受的應力的約0.83倍,我們需要討論其是否足夠滿足使用要求

焊縫所受的正應力是母材所受的應力的約0.83倍,我們需要討論其是否足夠滿足使用要求

焊縫所受的正應力是母材所受的應力的約0.83倍,我們需要討論其是否足夠滿足使用要求

三. 順帶說下角焊焊縫接頭的強度校核是這樣的（測試中的斜焊縫連接方式為角焊縫）：

設立前提：

① 殘余應力對接頭強度無影響

② 應力集中對接頭強度無影響

③ 接頭的工作應力是均布的，以平均應力計

④ 不計正面與側面焊縫、焊縫的加強與減弱和不同焊接規范引起的焊縫性能差異，而用統一的計算截面和許用應力

角焊縫都是在切應力作用下破壞的。角焊縫的計算斷面在角焊縫截面的最小高度上，取內接三角形高度為計算高度，（如圖）。

盡管加強和小量的熔深對於接頭強度沒有影響，但埋弧自動焊和二氧化碳保護焊的熔深較大應予以考慮，其角焊縫計算斷面厚度（如圖）

以上需要說明的是評價斜焊縫的基本前提，應該和公式中的定變數相關。