422焊條焊小管多大電流

㈠ 焊接鋼筋立焊422焊條4.0立焊用多大的電流

只能給一個參考范圍，90—130A，要試驗，保證能熔開且不下流為宜。另外不與個人手法有關，立焊不能連弧，還與斷弧速度有關。

㈡ 422焊條用多大電流

1、根據焊條種類等因素選擇合適的焊接電流值 據板厚、焊條直徑、選擇焊接電流。電流與板厚、焊絲直徑成正比。I=(35~55)d其中d是焊條直徑。例如焊條直徑為4mm，那麼焊接電流值在140-220A之間進行選擇。

2、根據焊法位置選擇焊接電流：140A（仰焊縫）、140-160A（立對接、橫對接）、180A以上（平對接）如果是全位置焊接（包括平、橫、立、仰各種位置）選擇的焊接電流值應該是全能電流值，一般取立焊電流值。而焊接水平固定管子對接時採用的是全位置焊接電流，一般取立對接的焊接電流值。

3、根據焊接層次選擇電流值：一般打底層採用較小電流值，填充層採用較大電流值，而蓋面層電流值相對減小。例如焊接平對接，一般開坡口採用多層多道焊，打底層採用150A電流，而填充層可以採用180-200A電流值。蓋面層採用減小10-15A的電流值，保證成型美觀，沒有咬邊等焊接缺陷。

4、根據生產經驗選擇焊接電流：看飛濺，焊接電流大致使電弧力增大，飛濺大；焊接電流小時電弧力小，熔渣與鐵水不易分清。看焊縫成型：焊接電流大容易咬邊，余高小；焊接電流小，焊縫窄而高。看焊條熔化狀況：焊接電流大，焊條熔化快而發紅，焊接電流小容易粘弧。
望採納，謝謝！

㈢ 焊接的時候比如說3.2的焊條應該選擇多大的電流

100到120A。焊條直徑 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 5.8，電流（A）25～40 40～60 50～80 100～130 160～210 200～270 260～300
上述為平焊時的經驗電流，立焊、橫焊、仰焊時焊接電流應比平時小10％～20％。
經驗值，就是在實驗的時候進行確認。所以，在正式焊接之前，需要經過焊接試件，取自己習慣並需要的焊接電流，得出堅實、美觀的焊道。

焊接，也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。最早的現代焊接技術出現在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍後出現了電阻焊。20世紀早期，隨著第一次和第二次世界大戰開戰，對軍用器材廉價可靠的連接方法需求極大，故促進了焊接技術的發展。

今天，隨著焊接機器人在工業應用中的廣泛應用，研究人員仍在深入研究焊接的本質，繼續開發新的焊接方法，以進一步提高焊接質量。

㈣ 4.0焊條用多大電流

4.0焊條電流一般160~190。
4.0直徑焊條 ，最適合平焊位置 平角焊位置。不適合做立焊 仰焊位置焊接。

選用原則
焊條的選用須在確保焊接結構安全、可行使用的前提下，根據被焊材料的化學成分、力學性能、板厚及接頭形式、焊接結構特點、受力狀態、結構使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術經濟效益等綜合考查後，有針對性地選用焊條，必要時還需進行焊接性試驗。

選用要點
①考慮焊縫金屬力學性能和化學成分
對於普通結構鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強度，應選用熔敷金屬抗拉強度等於或稍高於母材的焊條。對於合金結構鋼，有時還要求合金成分與母材相同或接近。在焊接結構剛性大、接頭應力高、焊縫易產生裂紋的不利情況下，應考慮選用比母材強度低的焊條。當母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時，焊縫中容易產生裂紋，應選用抗裂性能好的鹼性低氫型焊條。
②考慮焊接構件使用性能和工作條件
對承受載荷和沖擊載荷的焊件，除滿足強度要求外，主要應保證焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和塑性，可選用塑、韌性指標較高的低氫型焊條。接觸腐蝕介質的焊件，應根據介質的性質及腐蝕特徵選用不銹鋼類焊條或其他耐腐蝕焊條。在高溫、低溫、耐磨或其他特殊條件下工作的焊接件，應選用相應的耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其他特殊用途焊條。
③考慮焊接結構特點及受力條件
對結構形狀復雜、剛性大的厚大焊接件，由於焊接過程中產生很大的內應力，易使焊縫產生裂紋，應選用抗裂性能好的鹼性低氫焊條。對受力不大、焊接部位難以清理干凈的焊件，應選用對鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。對受條件限制不能翻轉的焊件，應選用適於全位置焊接的焊條。
④考慮施工條件和經濟效益
在滿足產品使用性能要求的情況下，應選用工藝性好的酸性焊條。在狹小或通風條件差的場合，應選用酸性焊條或低塵焊條。對焊接工作量大的結構，有條件時應盡量採用高效率焊條，如鐵粉焊條、高效率重力焊條等，或選用底層焊條立向下焊條之類的專用焊條，以提高焊接生產率。

㈤ 電焊爬斜坡焊條422電流調多大，手法怎麼擺動

電流全憑經驗，沒具體數字，這個老焊工都知道，因為焊機用久了，電流調節基本都是靠感覺。手法就是來回擺動，如果焊縫較寬，可採取類似立焊的月牙形擺動

㈥ 422電焊條焊管道,需要多大電流

422焊接參數，需要看你用多粗焊條和多厚的母材，有了這些參數才能定下來電流

㈦ 1.4毫米的方管用3.2的422焊條，電流調多大

你好，1.4mm的方管用3.2的焊條（J422）焊接電流調80A，3.2mm的焊條焊1.4mm的方管有點粗，容易焊漏，建議你用2.5mm的焊條，電流調到65A快速焊就行了。

㈧ 我想問422焊條 電流應該調成多少 只有顯示 1A 2A 3A 還有我第一次做焊接 應該怎麼焊或是應該注意寫什麼。

顯示 1A 2A 3A ？？

純數字焊機？還是手提線包的？

422是型號，電流是要看焊條粗細和焊接位置的。

2.5mm的60~80A

㈨ 4mm的422焊條10mm的鋼板平角焊用150電流小嗎

4mm的422焊條10mm的鋼板平角焊用150電流不小，正好合適。
J422焊條是普通叫法，對應國際標准牌號E4303。它是一種酸性焊條，葯皮鈦鈣型，J表示結構鋼焊條，42是42kg/mm2焊縫金屬的抗拉強度，其不同規格對應的電流參數值如下，4.0mm的電焊條電流在130-150A都是可以的。

焊接參考電流

焊條直徑 mm 2.5 3.2 4.0 6.0

選用電流 A 70-90 100-130 130-150 150-180

㈩ 八公斤的壓力管可以用422焊條焊不

422焊條用於焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼，一般用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。選用: J427，型號：E4315低氫鈉型低合金結構鋼焊條。

壓力管道建議使用低氫鈉型鹼性焊條焊接。
採用直流反接極性（地線接負極‐，焊把接正極）。焊接電流根據焊條直徑不同，參照焊條包裝盒說明。