『壹』 激光焊接時焊件為何要留縫隙
廣東激光焊接機利用高強度激光束輻射到金屬表面，對材料進行小區域的局部加熱，將材料融化後形成特定的熔池，達到焊接的目的。而焊材也是通過融化進行拼接。
『貳』 在焊接鋼管時，為什麼需要在兩鋼管之間留一定的縫隙
鋼管有一定的壁厚的，留逢是為了焊條熔焊到內壁將鋼管壁充分焊透，這樣焊接起來才有強度。
『叄』 管道焊接中間必須留縫嗎
管道焊接中間留縫隙，
需要根據管道壁厚確定，
一般情況下，
薄壁管沒有必要留，
厚壁鋼管的焊縫間隙數值，
應當根據標准規范確定。
『肆』 一般預留焊縫多寬
焊縫的寬度與板厚度有關，板越厚，焊縫越寬，一般較薄一些的板開V形坡口，較厚的板開 x 坡口，如果是單面焊雙面成形，還要留有一定的間隙，根據工藝2--5mm不等。根據板厚可以算出來的
『伍』 焊接接頭根部預留間隙的作用在於什麼
1、焊接接頭來根部預留間隙的作用自在於保證電弧能深入焊縫根部，使根部焊透，使焊縫與母材融合的最好。
2、焊接接頭根部對口間隙的大小，一般根據工件的具體組裝要求、焊接工藝、焊縫的熔深，焊接效率等因素確定。
（1）在能夠滿足焊接工藝要求，能夠保證焊接質量的前提下，為了提高焊接效率，焊接接頭根部預留最小的間隙是不留對口間隙。比如：
a、一般使用大電流焊接，不要求全溶透的焊縫，可以不預留焊接間隙。
b、薄板焊接時，焊接工藝要求不需要預留間隙。
（2）要求單面焊雙面成型的焊縫，就要求焊接接頭根部必須留一定間隙等。
（3）為減少焊接變形，保證焊接質量，使用正常電流焊接時，一般都需要在坡口根部預留一定的對口間隙。
（4）焊接接頭根部對口間隙過大影響焊接質量和焊接效率，還容易引起較大的焊接變形，必須把焊接接頭根部預留的間隙限制在一定的范圍內。
3、總之焊接接頭根部預留間隙是根據不同的工藝要求，不同的使用性能要求，不同的焊縫質量要求來確定的。
『陸』 各構件在製作時要在待施焊的位置預留50mm的焊接收縮餘量，請具體的解釋一下。
確定是50mm?還是5mm?一般工件在加熱後冷卻下來就會產生變形，而焊接有熱量的輸入，再加上焊縫的版收縮，變形就權不可避免了。所以一般焊接都要留有餘量，以保證後續加工能夠實現或是工件尺寸得到保證。焊縫收縮有一定的經驗公式，一般按照焊縫的寬度計算，收縮量在7~8%，比如說焊縫寬20mm，收縮量大概是1.4~1.6mm 的樣子，這個只是個參考，具體情況具體對待。
希望我的回答對你有用，如果滿意請採納~
『柒』 鋼筋幫條焊兩主筋端頭為什麼要留2-5mm間隙
這樣可以使兩個鐵棍更好的融合在一起，
如果沒有留下一些空隙，
兩個鐵棍融合在一起的話，
會需要一些損耗，
損耗的是自身如果留下一些空隙的話，
那麼損耗的是這些空隙裡面的材料，
所以一般情況下需要留一些空隙，
需要留一些其他材料的空虛。
『捌』 焊接時候為什麼兩板之間需要間隙
留根部間隙是為了融合的更好，也不是非要留根部間隙的。要根據工件的具體組裝，內焊接工藝，焊縫的熔深等容。有的要求間隙時0~1mm或更多，有的要求不要留間隙。一般大電流，不要求全溶透的焊縫就不需要，薄板焊接時也不需要。要求單面焊雙面成型的焊縫就要求留一定間隙等。總之根據不同的工藝，不同的焊縫要求去焊接。焊接是"活"的.不要按照書的「死」的去做。
『玖』 焊接接頭為什麼要留根部間隙
根部預留間隙主要是為了保證焊縫能完全焊透，一般都是焊接工藝要求單內面焊雙面成型的容焊縫或V形帶墊板的焊縫。背面不能清根，根部不留間隙就很難焊透。（一般單面焊雙面成型的管道焊接接頭根部間隙為2~5毫米，根據壁厚和固定口適當加大。帶墊板V形焊縫根部間隙為3~6毫米）