焊縫為什麼需要檢測

① 焊接是否需要第三方檢測

你好，焊接是否需要第三方進行檢測完全取決於你的技術合同，或者技術協議是否有這個要求的，如果沒有，那麼自己有相關無損或理化檢驗的資質就可以自己檢測的。
望採納，謝謝。

② 焊接鋼管為什麼要探傷

探傷作業是利用放射物質的放射性，比如X射線等的穿透性，檢查專金屬和非金屬內部結構是否有缺屬陷，比如內部的裂縫、空洞等等。
探傷作業和人體檢時拍X光、CT掃描時一樣的原理。當強度均勻的射線束透照射物體時，如果物體局部區域存在缺陷或結構存在差異，它將改變物體對射線的衰減，使得不同部位透射射線強度不同，這樣，採用一定的檢測器（例如，射線照相中採用膠片）檢測透射射線強度，就可以判斷物體內部的缺陷和物質分布等。

③ 鋼結構哪些焊縫需要探傷

1、一級來焊縫要求對『每條焊縫長源度的100%』進行超聲波探傷。

2、二級焊縫要求對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢，且不小於200mm進行超聲波探傷。

3、一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫，並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷。

全焊透的一、二級焊縫應採用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應採用射線探傷，其內部缺陷分級機探傷方 法應符合現行國家標准《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345 或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323 的規定。

(3)焊縫為什麼需要檢測擴展閱讀：

鋼結構探傷比例根據《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001規定，一級質量焊縫探傷檢測100%，即焊縫全數檢測；二級質量焊縫探傷檢測不得少於全數的20%，隨機見證采樣。

任何缺陷，例如檢測到的裂縫或多孔的情況必要時，均應依照適當的驗收准則，在焊接表面或熱影響區，採用光學的輔助檢查；

任何其目的是便於組裝和生產臨時焊接到工件上的附件都可能會影響到物件的功能，或影響檢查工作，都應加以除去，從而不損壞工件，應檢查固定的附件區域，以確信無任何裂縫。

④ 焊縫檢查的標准要求

焊縫襲質量分為三級，各級檢驗項目和方法見表3.1

註：VT—目檢、MT—磁粉檢驗、PT—滲透檢驗、UT—超聲波檢驗、RT—射線檢驗

*1：I級焊縫的無損探傷僅適合用特別構件的受拉對接焊縫（如橋式起重機主梁的下翼緣板拼縫，門座起重機臂架系統上、下翼緣、腹板拼接和其他載荷明確的受拉拼縫等）或周期載荷非管材連接的對接焊縫，一般被探鋼材厚度≥12mm時，均可採用超聲波探傷；厚度＜8mm時均可採用射線探傷；8mm或10mm的手工電弧焊焊縫出超聲波探傷外，需要時還可以採用RT抽查5%焊縫累積柴杜，並拍片≥1張。

*1：II級焊縫的無損探傷一般適用於受壓對接焊縫（如橋式起重機主梁的上翼緣板拼縫和其他載荷明確的受壓拼縫等）或靜載荷非管連接的焊縫。

*3：當採用目測發現焊縫有明顯缺陷，並需進一步了解焊縫缺陷實際情況，可採用磁粉檢測或滲透檢測的方法作為輔助手段多焊縫評定外觀質量等級。

對於角焊縫

（1） 箱體縱向角焊縫一般不需要探傷；

（2） 對於起重臂、變幅支座附近、吊耳和圖紙重要註明要求探傷的角焊縫均採用超

聲波探傷。

⑤ 焊接前必須要對焊縫檢驗要求有所了解嗎

前必須要對焊縫檢驗要求有所了解，這是必須的，只有這樣才能做好。

⑥ 焊接質量檢查的目的是什麼

焊接質檢要根據焊縫設計要求進行各種級別、方式的驗收，對於承載焊縫，一般要進行無損檢測，主要檢測方法有射線（RT、薄板），超聲波（UT、中厚板），MT（磁粉、近表面），PT（著色、表面）等，主要保證焊縫的承載能力，對於重要結構件要進行工藝性破壞性試驗，即針對工件進行機械性能試驗；非主要焊縫主要檢測焊接表面質量，包括咬邊、夾雜、氣孔、未熔等缺陷，另外對於表面質量要求嚴格的焊縫要檢測其道寬、焊高、接頭、錯邊等。

⑦ 焊接檢驗的目的是什麼

焊接檢驗的目的非復常重要：制
產品的質量是企業的生命。建造質量是保證作業的重要條件。結構強度要求焊縫保證一定的強度,能承受強沖擊。如果焊接接頭存在嚴重的焊接缺陷,在惡劣的環境下,就有可能造成部分結構斷裂;甚至引起重大事故。據對船舶脆斷事故調查表明,40%的脆斷事故是從焊縫缺陷處開始的。焊接產品的質量方面存在的主要問題就是焊縫質量的缺陷。因此,焊接質量檢驗尤為重要,做到及早發現焊接缺陷,對焊接接頭的質量做出客觀的評價;把焊接缺陷限制在一定的范圍內,以確保設備安全和人命財產安全。

⑧ 什麼是焊縫探傷檢測

焊縫探傷檢測就是檢查焊接的質量，需要一種具有放射性物質的專用儀器來版檢查。一般小單位權沒有，因為放射源需要專門管理，少數大型建築安裝施工的單位或專門的檢驗單位才有。
焊縫探傷儀是時代歐普生產的一款真彩顯示全數字式超聲波探傷儀，它能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔等）的檢測、定位、評估和診斷。既用於實驗室，也用於工程現場檢測。

⑨ 重要零件及焊縫為什麼要進行探傷檢查怎樣檢查

不需要焊縫等級是施工驗收等級，有三級。三級最低，只要求外觀檢查和尺寸檢查。回二級要求部分作超聲波探答傷檢查。一級最高，要求全部做探傷檢查。 2. 對焊縫等級來說，原則是受拉等級高於受壓，受動力的高於受靜力的。 3. 對接焊縫一般需要做無損探傷（或部分需要）。故一般對接焊縫的焊