碳鋼用什麼材質鑽頭

Ⅰ 高碳鋼螺絲用什麼樣鑽頭在上面能打出孔

用高錳合金鋼鑽頭吧。

Ⅱ 鑽頭是用什麼材料做的

麻花鑽頭的材料一般為高速工具鋼或硬質合金。

麻花鑽是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鑽削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最為常見。麻花鑽可被夾持在手動、電動的手持式鑽孔工具或鑽床、銑床、車床乃至加工中心上使用。

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一、加工影響

1、麻花鑽的直徑受孔徑的限制，螺旋槽使鑽芯更細，鑽頭剛度低；僅有兩條棱帶導向，孔的軸線容易偏斜；橫刃使定心困難，軸向抗力增大，鑽頭容易擺動。因此，鑽出孔的形位誤差較大。

2、麻花鑽的前刀面和後刀面都是曲面，沿主切削刃各點的前角、後角各不相同，橫刃的前角達-55°。切削條件很差；切削速度沿切削刃的分配不合理，強度最低的刀尖切削速度最大，所以磨損嚴重。因此，加工的孔精度低。

3、鑽頭主切削刃全刃參加切削，刃上各點的切削速度又不相等，容易形成螺旋形切屑，排屑困難。因此切屑與孔壁擠壓摩擦，常常劃傷孔壁，加工後的表面粗糙度很低。

二、操作口訣

口訣一：「刃口擺平輪面靠。」

這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步，往往有學生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這里的「刃口」是主切削刃，「擺平」是指被刃磨部分的主切削刃處於水平位置。「輪面」是指砂輪的表面。「靠」是慢慢靠攏的意思。此時鑽頭還不能接觸砂輪。

口訣二:「鑽軸斜放出鋒角。」

這里是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系。「鋒角」即頂角118°±2o的一半，約為60°這個位置很重要，直接影響鑽頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。

口訣一和口訣二都是指鑽頭刃磨前的相對位置，二者要統籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角，或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實際操作中往往很會出這些錯誤。此時鑽頭在位置正確的情況下准備接觸砂輪。

口訣三：「由刃向背磨後面。」

這里是指從鑽頭的刃口開始沿著整個後刀面緩慢刃磨。這樣便於散熱和刃磨。在穩定鞏固口訣一、二的基礎上，此時鑽頭可輕輕接觸砂輪，進行較少量的刃磨，刃磨時要觀察火花的均勻性，要及時調整壓力大小，並注意鑽頭的冷卻。

當冷卻後重新開始刃磨時，要繼續擺好口訣一、二的位置，這一點往往在初學時不易掌握，常常會不由自主地改變其位置的正確性。

口訣四：「上下擺動尾別翹。」

這個動作在鑽頭刃磨過程中也很重要,往往有學生在刃磨時把「上下擺動」變成了「上下轉動」，使鑽頭的另一主刀刃被破壞。同時鑽頭的尾部不能高翹於砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。

Ⅲ 高碳鋼用什麼材料頭鑽鑽孔

如果是退火狀態，一般的高速鋼鑽頭就可以鑽。如果是調質狀態，可以用硬質合金或者是鑲齒硬質合金鑽頭鑽孔。如果是淬火狀態，可以用電火花穿孔。

Ⅳ 機床的刀具鑽頭什麼的都是用什麼材料做的

按材料分：鋒鋼刀（碳素合金工具鋼刀）、合金刀、陶瓷刀、氮化硼刀等。
按結構形式分:鍛打刀、焊接刀、機夾刀。
按用途分：外圓刀、內圓刀、螺紋刀、切刀、左右偏刀、圓弧刀等。
1、高速鋼
高速鋼是指含較多鎢、鉻、鋁等合金元素的高台金工具鋼，俗稱鋒鋼或白鋼。
機床其特點是：製造簡單；有較高的硬度(63～66HRC)，耐磨性和耐熱性(約600—660口c)；有足夠的強度和韌性；有較好的工藝性；能承受較大的沖擊力；可製造形狀復雜的刀具，如特種車刀、銑刀、鑽頭、拉刀和齒輪刀具等；但不
能用於高速切削。常用高速鋼的牌號與性能。
高速鋼淬火後的硬度為HRC63～67，其紅硬溫度550℃～600℃,允許的切削速度為25～30m/min。
高速鋼有較高的抗彎強度和沖擊韌性，可以進行鑄造、鍛造、焊接、熱處理和切削加工，有良好的磨削性能，刃磨質量較高，故多用來製造形狀復雜的刀具，如鑽頭、鉸刀、銑刀等，亦常用作低速精加工車刀和成形車刀。
常用的高速鋼牌號為W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2兩種。
2、硬質合金
(1)鎢鈷類硬質合金它的代號是YG，由co和wc組成。常用牌機床抗彎強脯不怕沖擊，但是硬度和耐熱.
其特點是：韌性好，抗彎強度高，不怕沖擊，但是硬度和耐熱性較低。適用於加工鑄鐵、青銅等脆性材料．
常用牌號有YG3、YG6、YG8等，後面的數字表示含鈷量的百分比，含鈷量愈高，其承受沖擊的性能就愈好。因此，YG8常用於粗加工，YG6和YG3常用於半精加工和精加工。
(2)鎢鑽鈦類硬質合金它的代號是YT，由wc(碳化鎢)、Tic(碳化鈦)、co(鈷)組成。常用牌號是YTl5、YT30等． 其特點是：硬度為89～93HRA，耐熱溫度為800～1000℃；耐磨性、抗氧化性較高；但抗彎強度、沖擊韌度較低。適用於加工碳鋼、台金鋼等到塑性材料。
加入碳化鈦可以增加合金的耐磨性，可以提高合金與塑性材料的粘結溫度，減少刀具磨損，也可以提高硬度；但韌性差，更脆、承受沖擊的性能也較差，一般用來加工塑性材料。 常用牌號有YT5、YT15、YT30等，後面數字是碳化鈦含量的百分數，碳化鈦的含量愈高，紅硬性愈好；但鈷的含量相應愈低，韌性愈差，愈不耐沖擊，所以YT5常用於粗加工，YT15和YT30常用於半精加工和精加工。
(3)鎢鉭(鈮)鈷類硬質合金它的代號是YA，由wc、Tac(NbC)
和co組成。 可以加工碳素鋼、合金鋼。常用牌號有YW1、YW2。它主要加工高溫合金、高錳鋼、不銹鋼以及可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等難加工材料。

Ⅳ 高碳鋼板用啥鑽頭打孔

汽車鋼板彈簧是用高碳鋼經熱處理做的,硬度HRC=55--陸0.所以採用硬質合金鑽頭鑽孔. 鑽回孔是指用鑽頭在實體答材料上加工出孔的操作。這里講述了勘探工作里的鑽孔工作，以及鑽孔需要的輔助工具以及部分應中國措施方

Ⅵ 鑄鐵,高碳鋼板用啥鑽頭打孔

鑄鐵用普通鑽頭就行，一般常用的鑽頭材料都是高速鋼製作的，高碳鋼用鎢鈷硬質合金製作的鑽頭和鑲齒的硬質合金鑽頭。鑲齒的硬質合金鑽頭，其本身是工具鋼的，只是在切削部分鑲了硬質合金的切削刃。

Ⅶ 底碳鋼鑽孔用什麼材質麻花鑽

什麼設備鑽孔？碳鋼加工 如果是機用合金鎢鋼鑽頭更合適 如果是台鑽半自動鑽孔建議用含鈷高速鋼麻花鑽

Ⅷ 高碳鋼用什麼鑽頭打孔

汽車鋼板彈簧是抄用高碳鋼經熱處理做的,硬度HRC=55--陸0.所以採用硬質合金鑽頭鑽孔. 鑽孔是指用鑽頭在實體材料上加工出孔的操作。這里講述了勘探工作里的鑽孔工作，以及鑽孔需要的輔助工具以及部分應中國措施方

Ⅸ 用手電筒鑽鑽硬度較高鋼板選用么材質鑽頭好

在用手電筒鑽鑽孔時，要根據材料的性質及硬度來選擇鑽頭的材質，有以下幾回點建議：答
1、一般用高速鋼工具鋼鑽頭，只適合硬度在洛氏硬度HRC20以下材料上鑽孔，如常見的Q235鋼板，這也是我們常用的鑽頭，它在600℃左右的工作溫度下仍能保持較好的切削硬度。
2、當材料硬度超過洛氏硬度HRC20時，如彈簧鋼、不銹鋼等，可採用高鈷高速工具鋼鑽頭鑽孔，它的耐熱性比普通高速鋼鑽頭有大幅度提高。
3、當材料硬度超過洛氏硬度HRC30時，如熱處理後的鋼材，這時只能採用硬質合金鑽頭鑽孔，因為這種硬質合金鑽頭的紅硬性是別的材質鑽頭無法比擬的，硬質合金鑽頭指的是硬質合金只鑲嵌在鑽頭的切削部分。

Ⅹ 沖擊電鑽的鑽頭是用什麼金屬做成的，和一般電鑽的鑽頭金屬有什麼區別

硬質合金。通常是鎢鈷類的，硬度比一般鑽頭高很多。一般的麻花鑽是高速鋼做的，硬度在HRC55-60左右，而沖擊鑽的合金一般硬度在HRC70以上。