低碳鋼的極限應力什麼

A. 低碳鋼的屈服極限在拉伸和壓縮時的差別

屈服極限:屈服極限是使試樣產生給定的永久變形時所需要的應力,金屬材料試樣承受的外力超過材料的彈性極限時,雖然應力不再增加,但是試樣仍發生明顯的塑性變形,這種現象稱為屈服.

低碳鋼的拉伸屈服極限:有一個比較明顯的點,即試件會比較明顯的被突然拉長.

低碳鋼的壓縮屈服極限:沒有有一個比較明顯的點.因為它會隨壓力增加,截面積變大.

B. 低碳鋼拉斷時應力是否就是強度極限求詳細的為什麼

低碳鋼復拉斷時應力不是強度制極限。

因為低碳鋼拉伸試驗中應力應變可分為四個階段分別是彈性階段、屈服階段、強化階段、頸縮階段，試件在拉斷前，於薄弱處截面顯著縮小，產生「頸縮現象」，直至斷裂。

通過拉伸試驗，除能檢測鋼材屈服強度和抗拉強度等強度指標外，還能檢測出鋼材的塑性。塑性表示鋼材在外力作用下發生塑性變形而不破壞的能力，它是鋼材的一個重要性指標。鋼材塑性用伸長率或斷面收縮率表示。

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低碳鋼有較大的時效傾向，既有淬火時效傾向，還有形變時效傾向。當鋼從高溫較快冷卻時，鐵素體中碳、氮處於過飽和狀態，它在常溫也能緩慢地形成鐵的碳氮物，因而鋼的強度和硬度提高，而塑性和韌性降低，這種現象稱為淬火時效。低碳鋼即使不淬火而空冷也會產生時效。

低碳鋼經形變產生大量位錯，鐵素體中的碳、氮原子與位錯發生彈性交互作用，碳、氮原子聚集在位錯線周圍。

C. 低碳鋼拉伸屈服極限和剪切屈服極限有何關系

低碳鋼拉伸屈服極限和剪切屈服極限的關系在於：

許用切應力=0.5*許用屈服應力極限（按第三強度理論），

許用切應力=0.577*許用屈服應力極限（按第四強度理論），

一般計算時，取[τ]=(0.5～0.577)*[σ]。

低碳鋼為碳含量低於0.25%的碳素鋼，因其強度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結構鋼和一部分優質碳素結構鋼，大多不經熱處理用於工程結構件，有的經滲碳和其他熱處理用於要求耐磨的機械零件。

岩石的剪切強度與土一樣，也是有內聚力和內摩擦阻力兩部分組成，只是它們都比土大些，這與岩石具有牢固的連結有關。

低碳鋼拉伸試驗機，可以用作低碳鋼的拉伸試驗。試驗數據可用電腦儀器記錄並列印出來，試驗數據包括應力-應變曲線，屈服強度以及載入的速率和時間的記錄。能詳細的記錄整個試驗過程，並用於教學或試驗分析。

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在載入實驗過程中，總的要求應是緩慢、均勻、連續地進行載入。並採用位移控制速率0.009mm/s。開始測定時至達到屈服強度階段，試樣平行長度的控制速率為0.009mm/S。達到強化階段後可適當增大速率至0.015mm/s。試樣拉斷後立即停機並先取下試樣，然後打開回油閥，使工作平台復位。

在實驗中，注意觀察拉伸過程四個特徵階段中的各種現象，記錄的上屈服點力FeH值、下屈服點力FeL值和最大力Fm值，上屈服強度Reh,下屈服強度Rel抗拉強度Rm

剪切強度表示粘接型膠黏劑在受切線方向的應力時單位面積上的最大斷裂負荷。根據受力方式可分為拉伸剪切強度、壓縮剪切強度、扭轉剪切強度、彎曲剪切強度等幾種，其中拉伸剪切強度最常用。

拉伸剪切強度測定試片一般為12.5cm×2.5cm×1.6mm，採用單面搭接，搭接面長度約12.5mm±0.25mm。測定時試片經過表面處理後，將膠黏劑均勻塗在試片上，然後將兩片試片疊合，在規定的條件下進行固化，兩片試片疊合後寬度方向的錯位不超過0.5mm。

D. 低碳鋼的極限應力是什麼

材料學的基本思路是，材料的性能（property）是由組織（microstructure）決定的，而組織是由材料的加工工藝（processing）決定的。就碳鋼來說，通過不同的工藝獲得的組織千差萬別，產品的強度當然也會有所不同，所以一概而論地說碳鋼的屈服極限和強度極限和含碳量成正比是不嚴謹的，好比說我拿一塊含碳量只有0.4%的淬火馬氏體，屈服強度能達到1 GPa，而另一塊含碳量1%的珠光體屈服強度也就只有600 MPa左右。但我想題主想探討的是在同樣的組織的情況下，碳含量作為單一變數對材料性能的影響，這里我就用淬火馬氏體作為例子來簡單說明一下。

首先，馬氏體的強度和碳含量在一定范圍內的確是成正比的：

圖中縱軸為硬度，但通常情況下認為材料的硬度和拉伸強度呈線性正相關（比例系數大約為3），所以如圖所示含碳量小於0.8%時，基本是隨著含碳量的增加材料變得越來越硬，也越來越強。要解釋這個機理，就要考慮材料的強化機制，所以材料的屈服強度（[公式]）大概有這么幾個來源：
[公式]
上面的公式右邊，第一項是鐵本身的晶格強度，第二項是固溶強化，第三項是晶界強化，第四項是第二相（析出物）強化，第五項是位錯強化。除了第一項，碳含量對馬氏體強度的影響在後四項中均有至關重要的作用。

固溶強化：碳原子作為溶質在固溶體中通過導致晶格畸變，提高了形變產生所需要越過的能量勢壘，從而提高材料的強度。但通常認為碳原子的固溶強化對馬氏體屈服強度的貢獻並不多，基本在200 - 300 MPa左右。

晶界強化：在馬氏體的語境下談晶界，主要指的是lath boundary， plate boundary，block boundary等（當然前奧氏體晶界也大量存在於組織中，但由於強度貢獻太低被忽略不計），而淬火前基體中的含碳量直接決定了淬火後的馬氏體形貌。

如圖所示，隨著基體中含碳量的增加，淬火馬氏體由最初的板條狀（lath martensite）逐漸變為碟片狀（plate martensite），邊界間距逐漸縮小，而邊界的密度逐漸增大，這些邊界中存在大量整齊排列的位錯，對提高材料強度有很大貢獻。晶界強化的貢獻大致類似於Hall-Patch效應，基本上與邊界間距平方根成反比。

E. 低碳鋼以及鑄鐵的極限應力

鑄鐵為脆性材料，其壓縮圖在開始時接近於直線，與縱軸之夾角很小，以後曲回率逐漸答增大，最後至破壞，因此只確定其強度極限。

σbc＝Fbc/S
鑄鐵試件受壓力作用而縮短，表明有很少的塑性變形的存在。當載荷達到最大值時，試件即破壞，並在其表面上出現了傾斜的裂縫（裂縫一般大致在與橫截面成45°的平面上發生）鑄鐵受壓後的破壞是突然發生的，這是脆性材料的特徵。

從試驗結果與以前的拉伸試驗結果作一比較，可以看出，鑄鐵承受壓縮的能力遠遠大於承受拉伸的能力。抗壓強度遠遠超過抗拉強度，這是脆性材料的一般屬性。

F. 低碳鋼的屈服極限一般是多少

要看具體材料而定
比如一般常用有Q235和Q345就是屈服分別是235MPa和345MPa,強度及屈服極限也不一樣.

G. 靜拉伸時，低碳鋼有哪些強度指標鑄鐵的強度指標是什麼比較鑄鐵和低碳鋼抗拉性能。

靜拉伸時，低碳鋼有比例極限、彈性極限、屈服極限和強度極限。鑄鐵拉斷時的最大應力即為強回度極答限。因為沒有屈服現象，強度極限是衡量輕度的唯一指標。鑄鐵等脆性材料抗拉強度很低，不宜作為抗拉零件材料。低碳鋼壓縮時的彈性模量和屈服極限都與拉伸時的大致相同。

拉伸時的應力-應變曲線主要分四個階段：彈性階段、屈服階段、強化階段、局部變形階段，在局部變形階段有明顯的屈服和頸縮現象。開始時為彈性階段，完全遵守胡克定律沿直線上升，比例極限以後變形加快，但無明顯屈服階段。

(7)低碳鋼的極限應力什麼擴展閱讀：

拉伸試驗可測定材料的一系列強度指標和塑性指標。強度通常是指材料在外力作用下抵抗產生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。材料在承受拉伸載荷時，當載荷不增加而仍繼續發生明顯塑性變形的現象叫做屈服。產生屈服時的應力，稱屈服點或稱物理屈服強度，用σS（帕）表示。

工程上有許多材料沒有明顯的屈服點，通常把材料產生的殘余塑性變形為 0.2%時的應力值作為屈服強度，稱條件屈服極限或條件屈服強度，用σ0.2 表示。材料在斷裂前所達到的最大應力值，稱抗拉強度或強度極限，用σb（帕）表示。

H. 低碳鋼為什麼沒有強度極限

低碳鋼為塑性材料.開始時遵守胡克定律沿直線上升，比例極限以後變形加快，但版無明顯屈服階段。權相反地，圖形逐漸向上彎曲。這是因為在過了比例極限後，隨著塑性變形的迅速增長，而試件的橫截面積逐漸增大，因而承受的載荷也隨之增大。
從實驗我們知道，低碳鋼試件可以被壓成極簿的平板而一般不破壞。因此，其強度極限一般是不能確定的。我們只能確定的是壓縮的屈服極限應力。

I. 為什麼將低碳鋼的極限應力定為σs，而降鑄鐵的定為σ比

低碳鋼為塑性材料，當達到σs時會發生塑性變形，導致零件失效。鑄鐵是脆性材料，沒有σs，當應力達到σb時直接斷裂失效

J. 低碳鋼的強度極限如何定義

咨詢記錄 · 回答於2021-11-27