碳鋼罐防腐用什麼材料

Ⅰ 鋼結構防腐的材料介紹

1、採用耐候鋼：即耐大氣腐蝕鋼，在鋼中加入一定量的鉻、鎳、鈦等合金元素，可製成不銹鋼。通過加入某些合金元素，可以提高鋼材的耐銹蝕能力。
2、金屬覆蓋：鍍或噴鍍的方法覆蓋在鋼材表面，提高鋼材的耐腐蝕能力。薄壁鋼材可採用熱浸鍍鋅(白鐵皮)、鍍錫(馬口鐵)、鍍銅、鍍鉻或鍍鋅後加塗塑料塗層等措施。
3、非金屬覆蓋：鋼結構防止銹蝕通常採用表面刷漆、噴塗塗料、搪瓷、塑料等方法。常用的底漆有紅丹、環氧富鋅漆、鐵紅環氧底漆等，面漆有調和漆、醇酸磁漆、酚醛磁漆等。
4、混凝土用鋼筋的防銹：混凝土配筋的防銹措施，根據結構的性質和所處環境等，考慮混凝土的質量要求，主要是提高混凝土的密實度，保證足夠的鋼筋保護層厚度，限制氯鹽外加劑的摻入量。混凝土中還可摻用阻銹劑。鋼材銹蝕時，伴隨體積增大，最嚴重的可達原體積的6倍，在鋼筋混凝土中會使周圍的混凝土脹裂。埋入混凝土中的鋼材，由於混凝土的鹼性介質(新澆混凝土的pH值為12左右)，在鋼材表面形成鹼性保護膜，阻止銹蝕繼續發展，故混凝土中的鋼材一般不易銹蝕。預應力鋼筋一般含碳量較高，又多是經過變形加工或冷加工的，因而對銹蝕破壞較敏感，特別是高強度熱處理鋼筋，容易產生銹蝕現象。所以，重要的預應力混凝土結構，除了禁止摻用氯鹽外，還應對原材料進行嚴格檢驗。 大型鋼結構是大量基礎設施的重要組成部分。橋梁、電站、輸油輸水管道、油氣儲罐、大型生產裝置、船舶、海工結構、塔架及許多大型建築物均大量採用鋼結構。雖然所用的碳鋼與一些低合金鋼具有很好的力學性能與合理的價格，但它們存在著嚴重的電化學腐蝕問題。由於具有用量大、壽命要求長的特點，所以需要的防腐手段也具有特殊性。在各種腐蝕控制方法中，主要選用不同表面處理與施加防腐塗層的方法來對大型鋼結構進行防護。到目前為止，應該說大多情況下防護效果還遠不理想，主要是存在由於化學與力學失效引起的覆蓋層壽命問題。因此開發高性能、長壽命、並在新形勢下滿足環保要求的表面改性a技術與防腐產品，是一項重要的任務。而解決這樣的問題，離不開高技術與新思路和採用。
目前，納米技術在鋼結構重防腐產品中的應用還處於起步階段。國內外均少見型產品應用的報導。但普遍認為，納米技術的採用無疑將會給該領域帶來世大的收獲。原因很簡單，因為防護所涉及的表面材料與自防護腐蝕產物的性質主要由其微觀結構所決定，這里涉及界面問題，電化學歷程的改變，傳輸行為、表層材料強度與塑性的變化等。例如，某些各類的納米粒子引入有機塗層可以增加其抗老化性，無機塗層的塑性可由於其結構的納米化而改善。 由於腐蝕體系的復雜多樣化，導致腐蝕控制手段的多樣化。在工業中使用最多的防腐技術大致可分為如下幾點：
（1）合理選材：根據介質與使用條件，選擇合適的材料；
（2）陰極保護：利用電化原理，對構件進行外加陰極極化以減緩腐蝕；
（3）陽極保護：對可鈍化體系採用外加陽極電流使構件表面致鈍以減緩腐蝕；
(4)介質處理：去除促進腐蝕的有害成分，調節PH值等；
(5)添加緩蝕劑：向介質中添加少量減緩腐蝕的物質；
（6）金屬表面覆蓋層：噴、襯、滲、鍍、塗上一層耐蝕性金屬或非金屬（有機或無機）物質以及將金屬進行磷化、氧化處理，以降低構件腐蝕速度；
（7）防腐設計與改進生產工藝流程。
對於一個具體的腐蝕體系，應據腐蝕原因、效果、施工難易與經濟效益等進行綜合考慮。對大型鋼結構而言，可以採用的方案也是多種多樣的。但針對它們的使用特點，主要採用選材控制和表面覆蓋進行防護，有時也常與陰極保護聯合使用。以防腐塗料為例，我國每年的用量可能已達到20萬噸左右，約占塗料總量的10%，而且它們品種繁多，功能各異。

Ⅱ 碳鋼材料的儲罐內部怎麼防腐產品要求比較高，不能混入鐵銹及新的雜質。

一、概述

作為常用的生產設備，碳鋼儲罐被廣泛應用於化工生產。但由於碳鋼材料本身物性和使用環境存在一定腐蝕介質等腐蝕因素的影響，碳鋼儲罐在使用過程中均存在不同程度的腐蝕。每年因腐蝕造成的損失不言而喻，另外腐蝕問題的解決與否往往直接影響新技術、新工藝的實現，尤其在現代工業高溫高壓設備、復雜的腐蝕介質等環境下，腐蝕問題解決不好，生產將無法正常進行。做好防腐工作對促進新技術的發展、節約材料、延長設備使用壽命、確保安全生產、減少環境污染等有重大意義。防腐工程的質量直接影響安全生產和經濟效益，因此，選用適合的防腐材料對其加以保護是十分必要的。塗料作為防腐材料的重要品種，由於其具有經濟、便於施工、防腐效果好等優點，被廣泛用於碳鋼儲罐的防腐及裝飾。

碳鋼貯罐內壁防腐蝕塗料，與其他工業塗料的要求有較大區別，它必須滿足兩項要求：第一，必須對鋼鐵有優良的防銹能力；罐內塗層處於液體產品浸泡狀態，而浸泡狀態比大氣環境更有利於腐蝕介質滲透穿過漆膜而腐蝕鋼材；第二，必須長年耐液體產品浸泡，而且漆膜不起泡、不脫落、不污染產品或誘發產品變質。

二、碳鋼罐的腐蝕種類及腐蝕情況

腐蝕種類：

1． 原電池腐蝕（電化學腐蝕）。這是一種最主要、危害最大的腐蝕，主要發生在罐底、罐壁、和罐頂。電化學腐蝕的陽極區和陰極區是由於材料本身的微觀不均一等原因造成電位差異而形成的，而油品種含有的水、鹽、酸等是造成電化學腐蝕的主要原因。

2． 還原類物質及其他細菌引起的腐蝕。主要發生在罐底。

碳鋼儲罐的腐蝕情況：

根據客戶提供的碳鋼儲罐中儲存廢水的相關資料顯示，腐蝕的主要原因是水、鹼性物質、鹽、以、原類物質及其他細菌等對鋼鐵造成的腐蝕，腐蝕最嚴重的部位是罐底的水相部分，原因是罐底的水中含有大量滲透性很高的無機鹽，首先引起電化學腐蝕；其次水解後產生鹼性成分，引起均勻腐蝕和焊縫的腐蝕。另外，在罐底無氧條件下，細菌會很快生長，可引起針狀或絲狀的細菌腐蝕。腐蝕嚴重的碳鋼儲罐僅3—4年罐底就被腐蝕穿孔，其腐蝕特徵是產生斑點、蝕坑，最大穿孔直徑達15mm，最深4—5mm，腐蝕速度一般為0.4—0.8mm/年，最大可達2 mm/年。

三、方案選擇

根據以上分析，並參考其他企業碳鋼儲罐內壁防腐蝕塗裝，我們推薦選擇的腐塗料裝體系為：BF-7025環氧鐵紅防銹底漆和BF-7001環氧防腐面漆配套使用。

底漆：BF-7025環氧鐵紅防銹底漆

該塗料是一種雙組分快乾型環氧漆，含有特殊防銹顏料，以增強防腐蝕性能、提高老化後的重塗性能。

面漆：BF-7001環氧防腐面漆

該塗料由環氧樹脂、防銹顏料、填料、助劑及固化劑組成，該塗料具有較優異的機械性能和防腐能力。

四、施工參考

1、施工前處理底材，進行噴砂處理，要求基材表面無水、無油、無塵。

2、待底材處理好後即可塗刷底漆，底漆為雙組份，使用前按比例混合均勻，現配現用，一般該底漆需塗刷3道，每道間隔6小時，建議塗層厚度為100-120微米，噴塗、刷塗均可。

3、待底漆完全乾燥後（8小時）可塗刷面漆，該漆為雙組份塗料，使用前按比例混合均勻，現配現用，施工時用專用稀釋劑調整至合適的粘度即可，噴塗、刷塗均可，一般需塗刷2-3道，每道間隔12小時，建議塗層厚度80~120微米。

五、注意事項：

所有塗料的施工必須在無水的環境下進行。在塗層沒有完全乾燥時不能接觸水，否則影響塗層的防腐性能。性能及指標見說明書。

Ⅲ 氧氣儲存罐內部怎樣防腐,什麼材質

常溫的儲存罐內部一般使用環氧類的防腐塗料（通常是底漆+面漆）即可滿足需求，我建議你參考一下中山森田化工，他們是中石化的優秀供應商，擁有中國船級社認證，具有十幾年的專業生產經驗，服務也不錯，希望能夠給你帶來幫助。

Ⅳ 碳鋼材料的儲罐內部怎麼防腐我們的產品要求比較高，不能混入鐵銹及

噴塑處理吧，碳鋼的肯定會生銹的，或者襯塑，襯不銹鋼等等

Ⅳ 污水處理的碳鋼設備防腐漆應該用什麼底漆和面漆

1，污水處理的碳鋼設備防腐底漆用環氧防腐漆，面漆用過氯乙烯防腐漆。
2，環氧系列
環氧防腐漆系列：
環氧富鋅底漆
過氯乙烯防腐漆
環氧底漆
環氧煤瀝青防腐塗料
環氧雲鐵中間漆
環氧漆通常作為防腐漆的底漆、中間漆使用。
環氧防腐漆組成：是由環氧樹脂、防銹顏料、填料調配而成成分一，固化劑為成分二。
環氧防腐漆特性：耐水、耐酸鹼、防銹性能好。與鋼鐵、水泥面粘接力強。
環氧防腐漆用途：適用於管道、各種鋼結構，橋梁，石油磚井平台及化工設備等的耐水、耐油、耐化學試劑，作防護打底之用，也可作水泥底材的打底或底面合一防護之用。
3，過氯乙烯防腐漆
過氯乙烯防腐漆組成：該漆是由過氯乙烯樹脂、醇酸樹脂、增韌劑與顏料等研磨後，再加混合溶劑調制而成
過氯乙烯防腐漆特性：該漆具有優良的防腐蝕性，耐酸鹼性、防霉和防潮性，附著力較差，如配套的好，可以彌補。
過氯乙烯防腐漆用途：用於各種化工機械、管道、設備、建築等金屬和木材表面上，可防止酸、鹼及其它化學葯品的腐蝕。

Ⅵ 碳鋼罐內裝食用鹽用什麼玻璃鋼防腐{內部塗什麼樹脂}

遼京製造大來型碳鋼儲源罐簡介
遼京製造大型碳鋼儲罐是一種用於儲存液體或氣體的密封容器，是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國防等行業必不可少的、重要的基礎設施，我們的經濟生活中總是離不開各種各樣的碳鋼儲罐，碳鋼儲罐在國民經濟發展中所起的重要作用是無可替代的。

遼京製造大型碳鋼儲罐分類
1、按位置分類：可分為地上儲罐、地下儲罐、半地下儲罐、海上儲罐、海底儲罐等。
2、按油品分類：可分為原油儲罐、燃油儲罐、潤滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
3、按用途分類：可分為生產油罐、存儲油罐等。
4、按形式分類：可分為立式儲罐、卧式儲罐等。
5、按結構分類：可分為固定頂儲罐、浮頂儲罐、球形儲罐等。
6、按大小分類：100m³以上為大型儲罐，多為立式儲罐，100m³以下的為小型儲罐，多為卧式儲罐。

遼京製造大型碳鋼儲罐的標准
1、美國石油學會標准API650。
2、英國標准BS2654。
3、日本標准JISB8501。
4、德國標准DIN4119。
5、石油行業標准SYJ1016-82。
6、石化行業標准SH3046-92。

Ⅶ 碳鋼設備防腐用什麼防腐材料

過氯乙烯防腐漆特性：該漆具有優良的防腐蝕性，耐酸鹼性、防霉和防潮性，附著力較差，如配套的好，可以彌補。

Ⅷ 鋼結構儲罐需要做防腐，怎麼處理基層

鋼結構防腐需要用噴砂除銹的方式處理基層，需要達到SA2.5級

Ⅸ 請問各位大蝦，碳鋼防腐是用煤瀝青配鐵紅底漆好呢還是鋅粉漆配氯醚樹脂更佳呢

防腐塗料我推薦你使用天晟的石墨烯水性生物納米防水塗料帶銹防銹漆，主要用於帶鋼鐵重銹，殘銹進行防腐，也可以在沒被腐蝕的鋼鐵上進行防腐，具有國際領先產品超值防護效果。耐化學腐蝕、耐高溫(+100℃）、耐低溫（-30℃以上）、抗紫外線強、耐候性強。根據選擇面漆的性能、環保因素，單獨作為帶銹防銹漆使用時有效年限在5-8年，與其他漆配伍使用中塗或面塗時，有效年限為8-10年，可結合天晟牌無機富鋅（硅酸鋅）防腐底漆使用，防腐效果極佳。

Ⅹ 普通碳鋼罐儲存磺酸需要怎樣的內防腐

罐內可以用環氧樹脂做防腐，最好是加上玻璃纖維做加強，內部搪瓷也可。就是造價有些高。