耐磨鋼與碳鋼之間用什麼焊條

① 普通鋼板和耐磨高錳鋼用何種焊條焊接

普通低碳鋼鋼板，與 耐磨鋼(又名 高錳鋼)鋼板 二者屬於異種金屬。
二者焊接屬於異種金屬焊接。
耐磨鋼牌號種類較多，根據耐磨鋼具體牌號片，
用於耐磨鋼匹配的焊條焊接即可。

② 耐磨鋼焊接用什麼焊條

1、用耐磨鋼焊條抄最好,用不銹鋼焊條也是可以的。

2、耐磨鋼是指耐磨損性能強的鋼鐵材料的總稱，耐磨鋼是當今耐磨材料中用量最大的一種。

3、不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。

但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止由於加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

③ 碳鋼堆焊耐磨層用什麼焊條

用堆焊焊條，堆焊時一般根據使用要求來選用不同合金系統和不同硬度等級的焊條。堆焊耐磨焊條簡介
堆焊是在工件的任意部位焊敷一層特殊的合金面，其目的是提高工作面的耐磨損，耐腐蝕和耐熱等性能，以降低成本，提高綜合性能和使用壽命，具有這種功能的焊條為堆焊耐磨焊條，也稱堆焊焊條。堆焊也常用於修歸利廢。
編輯本段融敷金屬成分及硬度
堆焊耐磨焊條主要金屬成份%：C 1.5 Cr≤3.00 Ni≤5.00-7.00 Si≤1.00 W≤70-85 焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%堆焊硬度HRC≥70.
編輯本段執行國標
執行GB984-85標准
編輯本段應用范圍
主要用於化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如礦渣破碎機易損件（如破碎機錘頭、錘盤、反擊板），水泥立窯卸料裝置（塔盤、塔尖、塔篦），制磚機絞刀、攪拌機葉片，挖泥機葉片，發電廠風機葉片，煉鋼廠高爐溜槽襯板，對輥，圓錐破，木炭機等.
編輯本段堆焊中開裂問題解決方法
堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是： 1、焊前預熱，控制層間溫度，焊後緩冷。 2、焊後進行消除應力熱處理。 3、避免多層堆焊時開裂，採用低氫型堆焊焊條。 4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。 開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。 碳當量公式如下： Ceq=C 1/6Mn 1/24Si 1/5Cr 1/4Mo 1/15Ni 此估算公式適宜於低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。 碳當量（%） 預熱溫度 碳當量（%） 預熱溫度 ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上 ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上 高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大於400℃。 堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關： 1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。 2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。 3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。 堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

④ 不銹鋼與碳鋼，之間焊接，用什麼焊條或焊絲

應使用「防爆裂打抄底焊絲」（襲0.5-2.4mm HB-300）。

該焊絲適用於高硬度鋼之接合，硬面製作之打底，龜裂之焊合。高強度焊絲，含鎳鉻合金成份高，用於防破裂底層焊接、填充打底，拉力強，並可修補鋼材之龜裂焊合重建。預熱溫度250～300℃後熱溫度400～500℃，作多層焊補時，採用後退法焊補，較不易產生熔合不良及等缺陷。

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其他常用焊絲：

1、鈹銅：高導熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹，其適用於塑料注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機械設備等。

2、氬焊銅：此焊支用途廣泛，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。機械性能良好，可用於銅合金之焊接修補，也可用於焊接鋼和生鐵、鐵的接合。

3、油鋼焊絲：沖裁模、量規、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓，手飾壓花模等，通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。

4、鋼焊絲：沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高韌性、線切割性良好。焊補前先加溫預熱，焊補後請做後熱動作。

⑤ 低碳鋼板與耐磨板焊接採用什麼焊條焊接。

可以選擇耐磨焊條。
主要用於化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程採石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械等。

常遇情況
堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預熱，控制層間溫度，焊後緩冷。
2、焊後進行消除應力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂，採用低氫型堆焊焊條。
4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。

⑥ 不銹鋼與碳鋼焊接用什麼型號的電焊條

不銹鋼有好多種類，不同種類的不銹鋼與碳鋼焊接時所用的焊條型號是不同的。常見的304不銹鋼與碳鋼焊接用A302焊條，316不銹鋼與碳鋼焊接用A312焊條，304L不銹鋼與碳鋼焊接用A062焊條，316L不銹鋼與碳鋼焊接用A042焊條。

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電焊條作用

電焊條

焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將塗料（葯皮）均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定。

特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優於母材。 焊條中被葯皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。

焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。

壓塗在焊芯表面的塗層稱為葯皮。焊條的葯皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若採用無葯皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物。

並殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。

手工電弧焊使用的電焊條，由葯皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。

另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質量，將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質。另外，焊條對於焊接過程的穩定性、焊縫的外表質量、焊接生產率等也有很大的影響。

焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規定。特別是對有害雜質（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質量應優於母材。

沒有葯皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經過長期實踐，逐漸發現在焊芯外面塗上某些礦物原料（即焊條葯皮），焊條性能得到很大改善。

參考資料來源：

網路-電焊條

⑦ 耐磨焊條都有哪些型號

D1××合金鋼焊條系列；D2××錳鋼焊條系列；D3××模具焊條系列；D5××閥回門焊條系列；D6××鑄鐵堆答焊焊條系列；D7××碳化鎢焊條系列；D8××鈷基焊條系列。

堆焊金屬為鉬鉻硼合金，堆焊層硬度為 HRC=60~65°，基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強韌化奧氏體，堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金，本焊條不但耐高溫（可達650℃）而且耐磨性，韌性，抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。

主要用於化工設備及各種機械設備的易損件的表面修復。如冶金機械、礦山機械、道岔、顎板、斗、鏟齒、工程採石場等磚機刀具、螺桿、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械等。

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耐磨焊條的注意事項：

1、焊前預熱，控制層間溫度，焊後緩冷。

2、焊後進行消除應力熱處理。

3、避免多層堆焊時開裂，採用低氫型堆焊焊條。

4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。

參考資料來源：網路—耐磨焊條

⑧ 合金鋼與碳鋼焊接用什麼焊條g 80合金鋼與碳鋼用什麼焊條

摘要 你好，這兩種鋼材的焊接都可以用酸性焊條（J422）焊條的選用原則是就低不就高。（等強原則）

⑨ 耐磨鋼板HARDOX用什麼焊條焊

由以及實踐經驗得知，在nm360耐磨板鑄件焊補時，應注意以下幾個問題：
(l）nm360耐磨板鑄件焊補時不能用一般碳鋼件的焊條，否則焊縫處形成馬氏體組織。焊條的成分應保證焊縫、過渡區均為奧氏體組織。生產中常選用含錳較高的焊條或是低磷的鎳錳焊條。如堆256焊條，其焊縫成分為0.9%C,13%
Mn。堆266焊條的焊縫成分為0.8%
C,13%
Mn,2.0%
Mo。也有人試驗，使用空心的焊條其中加入合金元素的粉狀材料，以保證焊縫的成分。這種方法效果較好，電弧穩定，可防止鑄體本體的金屬過熱。
(2）所使用的焊條直徑應小，電流盡量小，電流應穩定，以保證焊透，減小熱影響區的寬度和深度。焊條直徑和電流之間所給出的關系。即焊條直徑為4mm時電流為100一150A
,直徑為5mm時，電流為150一180A。
(3）在焊縫處進行錘擊，這可以造成金屬內部的壓應力。在一定程度上可以抵消拉應力的作用，減少熱裂的可能。
(4）焊補鑄件表面缺陷之前應將表面清理干凈，打磨掉一層，表面不可有銹蝕、油污等。
(5）鑄件應先經過水韌處理，在焊補之前不可預熱。
(6）使用直流焊接時，焊條應接於正極，否則鑄件受熱嚴重，難以焊透。

⑩ 耐磨板鋼板用什麼焊條

用MG600焊條，MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲)，具有極回好的塑性、韌性、抗裂性，幾答乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。

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耐磨板鋼板焊接操作：

耐磨鋼板在1050℃水韌處理後，C元素全部固溶於奧氏體中，具有很好的韌性。但是，這種鋼若再次受熱超過250℃時，就可能沿晶界析出碳化物引起脆化而使材料的韌性大大下降。一般規律是當溫度較高時，在晶界處析出網狀碳化物，650℃左右析出嚴重；

當溫度高於900℃或低於400℃時碳化物析出較少為減少脆化作用，焊前不能預熱，但環境溫度應保持在5℃以上，焊接過程中應選擇小的焊接熱輸入，同時加快冷卻速度，以減少碳化物的析出。