35crmo和碳鋼焊接用什麼焊條

㈠ 35號鋼與普通鋼板焊接用什麼焊條

碳鋼焊條的選用
根據我國碳鋼焊條標准，目前主要使用的碳鋼焊條主是有E43系列及系列兩種型號。低碳鋼焊接時，一般結構可選用酸性焊條，承受動載荷或復雜的厚壁結構及低溫使用時選用鹼性焊條；中碳鋼焊接時，由於含碳量較高，易發生焊接裂紋，因而應選用鹼性焊條或使焊縫金屬具有良好塑性及韌性的焊條，並應進行預熱和緩冷處理；高碳鋼焊接時，焊材的選用應視產品的設計要求而定，當強度要求高時，可用J707（E7015-G）或J607（E6015-G）焊條，而強度要求不高時，可選用J506（E5016）J507（E5015）焊條。
35號鋼選用J427
J427－－－鹼性焊條GB型號E4315
結構鋼焊條，焊縫金屬抗拉強度不低於420Mpa，低氫鈉型葯皮，直流反接，主要用於焊接重要的低碳鋼和低合金鋼如09MnSi等．
牌號中42代表強度。
7和2分別代表葯皮類型，
7代表低氫鈉型，
2代表鈦鈣型，所以分別是鹼性和酸性焊條。
鹼性焊條比酸性焊條含氫少，所以產生氫裂的危險也小，焊接接頭的可靠性也高，所以同強度的鹼性焊條可代用同強度的酸性焊條，反之就不一定行，要看對接頭的要求高低的問題。但是酸性焊條的焊接穩定性要好於鹼性焊條，一般酸性焊條可以滿足的焊接結構不用鹼性焊條代用。

㈡ 35鉻鉬鋼採用什麼焊條

35鉻鉬鋼採用WEWELDING600合金鋼焊條焊接 。

以前我單位採用WEWELDING600焊條焊接過35CRMO合金的油缸裂紋修復，以前客戶採用的是J506的焊條焊接，探傷無問題，焊接後使用1個月繼續出現問題，重新開裂，一般的碳素結構鋼焊條 或者不銹鋼對於35鉻鉬鋼有焊接性，但是無法保證其使用效果，而WEWELDING600高抗裂性及高強度可以足夠保證了類似35CRMO,42CRMO合金的焊接及使用壽命，不過WEWELDING600假的太多了，要注意一下就可以了，貼出正品的圖片。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性

WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用

適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數

抗拉強度：125,000 psi （862MPa）

屈服強度： 90,000 psi (620MPa)

延伸率：35%

焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)

電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING600特種合金鋼焊條的正品圖片

WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數

直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

電流（安培） 40-80 65-120 90-150

包裝重量（磅） 2 2 2

WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝

1、WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。

2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。

3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。

4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。

5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。

6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。

㈢ 您好:35Cr MO氮化後與45號碳鋼焊接，並焊後不再熱處理，請問用什麼材質的焊絲好。謝謝！

你好，35CrMO與45#鋼焊接用E5O15焊條焊接。

㈣ 35CrMo焊接要求

35CrMo堆焊，可用的焊接材料很多，你可以根據自己實際需要來選用焊接材料，以達到你所要需要的硬度，焊後最好進行一次回火處理，以消除應力。如過沒有硬度要求，選用低碳鋼焊材就可以了，如J507等。

㈤ 35crmo材質與Q345B焊接用什麼焊絲焊接

35crmo材質與Q345B焊接用WEWELDING600TIG的氬弧焊絲焊接，適合這種鉻鉬鋼與碳鋼的異種焊接。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
包裝重量（磅） 2 2 2
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。

㈥ 焊接35CrMo除了用J857Cr,和J107Cr焊條還有更好的焊條嗎如果用氬弧焊焊接應當用什麼型號的焊絲謝謝！

35CrMo是中碳調質鋼，碳的質量分數量較高(含碳量0.25-0.5％)，並加入適量合金元素(Mn、Si、Cr、Ni、B、Mo、V、Ti等)，以保證鋼的淬透性,再通過調質處理以獲得綜合性能較好的高強鋼稱為中碳調質鋼. 35CrMnSi--合金結構鋼 ;焊接性不良。裂縫傾向極大,必須嚴格控制焊接工藝條件,焊前預熱及焊後熱處理。除用奧氏體鋼焊條外,均須焊後熱處理,焊前預熱到200-450°C.
焊接性較差,主要表現在;
1)焊接熱影響區的脆化和軟化---首先,由可中碳調質鋼的含碳量高、合金元素多,鋼的淬硬傾向大,在熱影響區的淬火區產生大量的馬氏體,導致嚴重脆化。其次,熱影響區被加熱到超過調質處理時回火溫度的區域,將出現強度、硬度低於母材的軟化區。
2)裂紋傾向嚴重---中碳調質鋼的淬硬傾向大,熱影響區產生的馬氏體組織,增大了焊接接頭的冷裂傾向。 此外,中碳調質鋼的碳及合金元素含量高,熔池的結晶溫度區間大,偏析嚴重,因而具有較大的熱裂紋敏感性。

㈦ ZG35Crmo需要什麼焊條焊接才沒有裂紋

焊接裂紋
a）熱裂
熱裂是焊接過程中，焊接接頭的金屬冷卻到固相線附近的高溫區產生的焊接裂紋。
預防措施：
減小結構剛度、焊前預熱、減小合金化、選用抗裂性好的低氫型焊條等。
b）冷裂
焊接接頭冷卻到較低溫度時產生的焊接裂紋。
預防措施：
a）用低氫型焊條並烘乾、清除焊件表面的油污和銹蝕；
b）焊前預熱、焊後熱處理。
（4）未焊透
未焊透是焊接接頭根部未完全熔透的現象。
產生原因：
坡口角度或間隙太小、鈍邊過厚、坡口不潔、焊條太粗、焊速過快、焊接電流太小

㈧ 35CrMo材料的鋼板用什麼型號的焊條焊接

用不銹鋼焊條A102，A502、A507最好。

㈨ 不銹鋼與碳鋼用什麼焊條焊較好

你好！可以用不銹鋼焊條，但一般沒有特殊情況是不提倡的，碳鋼專與不銹鋼的膨脹系數不一屬樣，焊後冷卻時易在焊接過度區產生應力，結果在該處易產生裂紋。

碳鋼，也叫碳素鋼，是鋼材的一種。主要指碳的質量分數小於2.11%而不含有特意加入的合金元素的鋼。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。
不銹鋼有好多種類，不同種類的不銹鋼與碳鋼焊接時所用的焊條型號是不同的。常見的304不銹鋼與碳鋼焊接用A302焊條，316不銹鋼與碳鋼焊接用A312焊條，304L不銹鋼與碳鋼焊接用A062焊條，316L不銹鋼與碳鋼焊接用A042焊條。

㈩ 304材質和35crmo材質焊接性怎麼樣，一般用什麼焊絲焊接，工藝怎麼樣

304奧氏體不來銹鋼，焊接性較好；自35CrMo中碳調質鋼，焊接性差。
兩者相焊，焊絲和焊接工藝與結構厚度、尺寸、形狀和使用要求等因素有關，原則上講，可以選擇309焊絲或鎳基合金焊絲。
各自同材質焊接，304選用308焊絲，35CrMo選用高強鋼焊絲。