A. 焊縫高度過高有什麼壞影響嗎比如說應該4mm焊縫,結果焊了6mm。
焊縫過高當然影響很大,坡口的大小以及規定的焊縫余高決定焊縫成形系數。所以成形系數不能過小,進而導致抗熱裂紋性能差。
B. 6mm的對接焊縫用什麼檢測方法檢查
看你實際情況及需要。RT和UT能發現內部缺陷,UT靈敏度高,但不好記錄,RT有底片進行記錄。回如果你沒有這個條件答的話就用MT或PT,只能發現表面或近表面的缺陷。一般PT用的比較多,不用什麼設備,就是一盒檢測用試劑就可以了。操作也簡單,但是只能發現表面缺陷,MT能發現近表面缺陷,但需要探傷機,而且非鐵磁性材料沒法用。
C. 6MM以下奧氏體不銹鋼薄板拼焊縫的無損檢測
超聲波檢測焊縫要求6MM以上的板才可以的,6mm一下超聲波的初始脈寬就差不多都佔去了,檢測不了的,你焊縫表面的余高要是都打磨平了,可以用爬波探頭做,要是沒有那就真心不大好做了。
D. 鋼結構焊縫中焊腳尺寸怎麼確定有沒有標准規定或計算公式
一、鋼結構焊縫中焊腳尺寸:
1、焊接焊腳高度有兩種標注,K和a,K表示在角焊縫橫截面中畫出的最大等腰直角三角形中直角邊的長度,a只要在K的基礎上X1.414即可。
2、如果是根據工件的板厚來確定焊角高度可以這么算,單面焊縫是相鄰焊件中較薄板厚度確定一般是板厚的0.7,雙面焊縫是相鄰焊件中較薄板厚度確定一般是板厚的0.3 左右。
二、標准規定計算公式:
1、對接焊焊縫尺寸經驗計算公式:
根據板厚及焊接方法要求不同,對接焊縫可分為I形焊縫(即不開坡口對接焊縫)、V形坡口對接焊縫、U形坡口對接焊縫。
2、形焊縫寬度的經驗計算公式:
生產中,一般板厚小於6mm不開坡口,形成I形焊縫,焊縫寬度。
C=δ+2 (1);
式中 δ——工件厚度,mm;
3、帶鈍邊V形對接焊縫寬度經驗計算公式:
帶鈍邊V形坡口焊縫,坡口角度為α,間隙為b,鈍邊為P,根據解三角形的方法。
焊縫寬度;
C=AB+CD+b+2e=2(δ-P)tan(α/2)+b+2e;≈δ+3 ⑵;
式中e——坡口兩邊焊縫覆蓋寬度,一般取e=1.5~2mm;取P=2,b=2,α=60°,e=1.5
(4)焊縫不得小於6mm是什麼意思擴展閱讀:
對接焊焊縫尺寸經驗計算公式:
根據板厚及焊接方法要求不同,對接焊縫可分為I形焊縫(即不開坡口對接焊縫)、V形坡口對接焊縫、U形坡口對接焊縫。
1、I形焊縫寬度的經驗計算公式:
生產中,一般板厚小於6mm不開坡口,形成I形焊縫,焊縫寬度C=δ+2;式中 δ——工件厚度,mm。
2、帶鈍邊V形對接焊縫寬度經驗計算公式:
帶鈍邊V形坡口焊縫,坡口角度為α,間隙為b,鈍邊為P。
E. 6mm鋼板對接焊縫要求一級焊縫怎麼檢測
這個根據具體驗收規范要求。大部分規范都是100%射線檢測或者超聲波檢測任選一種。
F. 連續角焊縫,焊腳尺寸均為6,是什麼意思
焊縫不允許間斷,焊腳高度6mm
G. 一根3.2*350長的焊條,可以滿焊多長焊縫是6mm角焊縫。
焊高是6個為什麼不用5.0的焊條即快又好。
H. 為什麼厚度小於8mm的焊縫不適合用超聲波探傷確定焊縫質量等級
GB11345適用范圍的確指出:適用於母材厚度不小於8mm的焊縫,主要是考慮到探傷儀和探頭綜合性能,儀回器初答始脈沖有一個占寬,探頭的靈敏度等問題,使得8mm范圍內缺陷不容易發現。但是4730沒這樣規定,可以考慮使用雙晶探頭或者小晶片,高頻率探頭(探頭,儀器性能要好)。對於一般的結構焊縫,8mm很容易施焊,照工藝做就是
I. 6mm壁厚的管子對接焊應焊接多少層數
1、同是6mm壁厚的管子,因材質不同,焊接的道數也不同。一般對接焊接大約3—回4層。
2、6mm壁厚答的低碳鋼管子對接焊,可焊性好,沒有更多的要求,焊縫可焊3道即可完成。
2、對高強度合金鋼而言,為了避免和減少裂縫的產生,減少熱影響區的范圍,要求焊接電流量小些,每層厚度不大於2mm,焊縫一般要焊 4道才好。
4、焊管道一般不選太大直徑的焊條,多數選用直徑3mm的焊條,電流應根據個人手法選用,一般在80——100A左右。