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鋼管焊縫國內有什麼標准

發布時間:2021-01-26 06:38:04

1. 管道焊接的具體要求有什麼,有沒有國家標准,國家標準的要求是什麼

管道焊接肯定的有要求的,只是太多了,你自己上網搜搜,要不到一些焊接行業的網站去看看,像什麼焊材網,焊材資訊網啥的。自己去找找。

2. 鋼管焊接規范

鋼管焊接規范應來當自按照國家標准GB 50236-2011《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》,
內容主要有基本規定,材料,焊接工藝評定,焊接技能評定,
也就各個材料的詳細焊接要求如焊前准備,焊接工藝,焊前熱處理和焊後熱處理等等。

3. 焊接鋼管的國家執行標準是什麼

焊接鋼管的國家執行標准如下:

1、GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)

主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。

2、GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)

主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為:Q235A級鋼。

3、GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)

主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。

4、GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)

主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

5、GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)

主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。

(3)鋼管焊縫國內有什麼標准擴展閱讀:

使用焊接鋼管注意事項:

1、當焊管進行製造的時候焊縫當中就會出現氣孔,像焊管在進行使用的時候在焊縫當中存在著氣孔的話,就會影響到焊管的緻密性,使管道出現泄露造成重大的損失。

2、焊接鋼管每米價格還有在焊管進行使用的時候還會因為焊縫當中的氣孔,而引起腐蝕,降低焊管的使用時間,導致螺旋鋼管焊縫當中出現氣孔。

3、焊接鋼管每米價格在進行焊接的時候,選擇相當的焊劑成分,在進行焊接的時候出現反應,從而在進行焊接的時候不出現氫氣孔。

參考資料來源:網路:焊接鋼管

4. 國內焊管(焊接鋼管)行業標準是什麼

焊管(焊接鋼管)行業標准
1、SY/T6423.2-1999 <<石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法電阻焊和感應焊鋼管焊縫縱向缺欠的超聲波檢測>>
2、SY/T 6423.3-1999 <<石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法埋弧焊接鋼管焊縫縱向和/或橫向缺欠的超聲波檢測>>
3、SY/T6423.4-1999 <<石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法焊接鋼管焊縫附近分層缺欠的超聲波檢測>>
4、SY/T6423.5-1999 <<石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法焊接鋼管製造用鋼帶和/或鋼板分層缺欠的超聲波檢測>>
5、SY/T 6423.6-1999 <<石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法無縫和焊接(埋弧焊除外)鋼管分層缺欠的超聲波檢測>>
6、SY/T6423.7-1999 <<石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法無縫和焊接鋼管管端分層缺欠的超聲波檢測>>
7、SY/T 6577.1-2003 <<管線鋼管運輸第1部分鐵路運輸>>
8、SY/T 6577.2-2003 <<管線鋼管運輸第2部分內陸及海上船舶運輸>>
9、SY 5037-2000 <<低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管>>
10、SY/T5768-1995 <<一般結構用焊接鋼管>>
11、SY/T6531-1995 <<油井泵體用直縫電阻焊鋼管>>
12、SY/T6476-2000 <<輸送鋼管落錘撕裂試驗方法>>
13、SY/T5992-1994 <<輸送鋼管靜水壓爆破試驗方法>>
14、SY/T5991-1994 <<套管,油管及輸送管螺紋保護器>>
15、SY/T6475-2000 <<石油天然氣輸送鋼管尺寸及理論重量>>
16、SY/T6423.1-1999 <<石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法埋弧焊接鋼管焊縫缺欠的射線檢測>>

5. 管道焊接標准有哪些,要詳細一點的

電力建設施工及驗收技術規范
火力發電廠焊接篇
The Code of Erection and Acceptrance for power
Plant Construction Welding Section
DL 5007—92

主編部門:能源電站焊接標准技術委員會
批准部門:中華人民共和國能源部
施行日期:1992年9月1日

中華人民共和國能源部
關於頒發《電力建設施工及驗收技術規范
(火力發電廠焊接篇)》電力行業
標準的通知
能源基[1991]1015號

為了適應電力工業焊接技術的發展,保證火力發電廠的安裝質量,我部對1982年頒發的《電力建設施工及驗收技術規范(火力發電廠焊接篇)SDJ 51—82》進行了修訂,其編號為DL 5007—92,自1992年9月1日起執行,原規范同時廢止。各單位在執行中有什麼問題請告我部基建司和主編單位。
一九九一年十二月三十一日

6. 不銹鋼焊管的焊縫的標準是什麼

不銹鋼焊縫處理的方式:
一、焊接在焊縫和靠近焊縫部位的內外兩側都引起了氧化的版加速。因為有變權色區域可以看得見氧化,顏色與氧化層的厚度有關。同焊接之前不銹鋼上的氧化層相比,變色區的氧化層相對厚,並且成分被改變(鉻減少),使得耐局部腐蝕能力降低。在焊接之後,常常有必要進行像酸洗和研磨這樣的焊後處理,以去除氧化層(有色)和重新恢復耐腐蝕性能。
二、機械處理通常會使用機械或無機械污染表面。有機污染物可能由潤滑油引起。像外來鐵顆粒這樣的無機污染物可能是由於同工具接觸而引起的。通常所有各種表面污染都可能導致蝕斑。此外,外來鐵顆粒野可能導致電化腐蝕。蝕斑和電化腐蝕都是局部腐蝕形式,開始需要用水處理。因此表面污染通常降低不銹鋼的耐腐蝕性能。 表面處理方法:為了處理表面,去除變色和重新恢復耐腐蝕性能,現在有許多後部處理和手段。再這里我們應當區別化學方法和機械方法。
化學方法有:不銹鋼酸洗(通過浸泡,用酸洗鈍化膏或噴霧),輔助鈍化(酸洗後)和電解拋光

7. 鋼管焊接的焊縫檢查標准

具體的標准、規范、行業要求很多,不可能一一列舉,要根據你所在行業具體而言,主要是依據GB150以及壓力容器焊接工藝規程來檢驗。檢驗的內容如下:1.外觀,尺寸和形狀要符合相關的技術標准和設計圖樣的規定。2.焊縫無表面裂紋,未焊透,未溶合,氣孔。弧坑,未填滿以及肉眼可見的夾渣。焊縫兩側的焊渣以及飛濺物必須清除。3,焊縫和母材要平滑過渡。4,(1)使用標准抗拉強度下限值大於等於540兆帕材料製作的壓力容器,奧氏體不銹鋼壓力容器,低溫壓力容器等焊縫不準咬邊。(2),其他的咬邊深度不得大於0.5毫米。且連續咬邊不得大於100毫米,焊縫咬邊總長不得大於焊縫長度的10%。5,腳焊縫應與母材平滑過渡。還有就是圖紙上的技術說明上有的會明確說明他的設計要求是遵循的哪條標準的。
向你提供我用過的如下資料供你參考:

1、《焊接工藝評定規程》DL/T868-2004
2、《鋼制承壓管道對接焊接頭射線檢驗技術規程》DL/T821-2002
3、《鋼制壓力容器焊接規程》JB/T4709-2000
4、《電力建設施工及驗收技術規范》(火力發電廠焊接篇)DL5007-92
這一條你去看看有沒有機械類的。
5、《鋼結構工程及驗收規范》GB50205-95
6、《焊接接頭基本型式與尺寸》GB985-986-80
7、《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001,這一條很重要。

8. 焊接鋼管的執行標准有哪些

GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為:Q235A級鋼。
GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。

9. 請問現行的管道焊縫的外觀質量國家標準是什麼

GB-T 20801.1~6-2006 壓力管道規范 工業管道

10. 焊接鋼管國家標准有哪些

中華人民共和國國家標准 GB/T 10002.1-1996 neq ISO 4422:1990 ISO 4422:2:1996 代替GB 10002:1-88 1 范圍 本標准規定了以聚氯乙烯樹脂為主要原料,經擠出成型的給水用硬 中華人民共和國國家標准 GB/T 10002.1-1996 neq ISO 4422:1990 ISO 4422:2:1996 代替GB 10002:1-88 1 范圍 本標准規定了以聚氯乙烯樹脂為主要原料,經擠出成型的給水用硬聚氯乙烯管材(以下簡稱管材)的材料、產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存。所有標准都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標准最新版本的可能性。混合料中不允許加入增塑劑。若水溫在25~45℃之間時,應按表2不同溫度的下降系數(ft)修正工作壓力。管材端面應切割平整並與軸線垂直。

溶劑粘接型承口最小深度、承口中部徑尺寸應符合圖2和表7規定。

6.3.4壁厚偏差及平均厚偏差 按GB 8806規定,沿圓周測量最大壁厚和最小壁厚,不足0.1mm者,進至0.1mm,計算壁厚偏差。一般情況下每一年至少一次。物理力學性能中有一項達不到指標時,則隨機抽取雙倍樣品進行該項的復驗。擴口部位交錯放置,避免擠壓變形,當露天存放時,必須遮蓋,防止暴曬。砂: 1、執行標准:JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、檢驗批次:應以在施工現場堆放的同產地,同規格分批驗收,以400立方米或600噸為一驗收批,小型工具(如拖拉機)以200m3或300t 為一檢驗批,不足上述數量者以一批計。每次從8個不同部位,取樣40kg。水泥出廠編號按水泥廠年生產能力規定10萬噸以下,不超過200噸為一檢驗批。在受檢驗批產品中,隨機抽取80塊砌塊,進行尺寸偏差和外觀檢驗。②乾燥收縮3組9塊。抗壓強度:5塊;表觀密度、吸水率和相對含水率3塊。當同一台班內焊接的接頭數量較少,可在同一周內累計計算。

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