要根據切割材料的尺寸來選擇鋸片,具體問題要具體分析
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鋸齒的齒數,一般來說,在單位時間內切削的刃口越多,切削性能就越好。但齒數也不能過多,應根據鋸切的材料厚度選擇合理的齒數。
鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發熱;另外鋸齒過多,當進給量配合不當的話,每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm左右。
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② 薄方管如何焊接
焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm。
對接兩端專應設置尺寸合適屬的引弧和熄弧板,有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀,焊絲伸出長度應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
送絲軟管焊接時必須拉順,不能盤曲,送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出,導電咀磨損後孔徑增大,引起焊接不能穩定,需重新更換導電咀。
(2)薄方管廠擴展閱讀:
方管焊接要求規定:
1、根據被焊結構的鋼種選擇焊絲對於碳鋼及低合金高強鋼,主要按「等強匹配」的原則,選擇滿足力學性能要求的焊絲。
2、根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑,確定所使用的電流值,參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗,選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。
3、根據被焊部件的質量要求(特別是沖擊韌性)選擇焊絲與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關,要在確保焊接接頭性能的前提下,選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。