㈠ 壓力容器採用十字焊縫的缺點
這樣會造成十字交叉點出的應力比較集中，也會是這點焊縫形成的不好，給壓力容器造成隱患
㈡ 十字焊縫
筒體對接時，兩個筒體的縱縫若是成一條直線，那麼它與環縫就形成十字形焊縫。
兩個筒體的縱縫若是錯開那麼它與環縫就形成兩個丁字形焊縫。
十字形焊縫會形成一個應力集中區域，使整個筒體產生一個強度的薄弱區。
㈢ 鐵路鋼橋為什麼允許十字焊縫
為什麼不允許呢？只要設計計算符合要求，焊接工藝過關，焊縫質量達標就可以。
㈣ 十字焊縫的補救措施！
如果出現了十字焊縫，可按以下方法處理：
割掉焊縫，調整角度重新焊接，版保證焊縫錯開滿足要求；
因十權字焊縫會產生較大的應力集中，建議對局部進行應力分析，確認應力水平，如應力水平無礙，且標准只是說不宜出現十字焊縫，則推薦買方接受現實，並提供分析結果供買方評審；
接受第2條意見的話，則要提高焊縫的無損檢測級別，比如以前是局部射線檢測的，現在就要100%射線檢測，以前無表面檢測要求的，現在要增加MT/PT和UT（如適用）；
在完工文件里要詳細記錄處理措施及結果，供買方在使用過程中提高在用檢驗的頻次依據。
㈤ 供熱管道安裝焊接不得有十字形為什麼
因為物理力學的原因，那個位置是比較脆弱的，很容易發生危險。
㈥ 工業管道中，管道焊口為什麼不能在管道支架上
你好！
安裝時，焊口如果在支架上，不便於焊接作業、防腐作業、檢測（如外觀回檢查、探傷）答等。
安裝後，焊口是個薄弱環節，焊口做為支承點容易泄漏；如果出現泄漏，焊口在支架上不便於維修。
投用後，還要定期對焊口進行檢測，這也不方便。
我的回答你還滿意嗎~~
㈦ 十字焊縫怎樣焊，十字焊縫怎樣焊知識
筒體對接時，兩個筒體的縱縫若是成一條直線，那麼它與環縫就形成十字形焊縫。兩個筒體的縱縫若是錯開那麼它與環縫就形成兩個丁字形焊縫。十字形焊縫會形成一個應力集中區域，使整個筒體產生一個強度的薄弱區。
㈧ 鋼管對口時怎麼會有縱向焊縫十字形焊縫是什麼樣子的
按當量算，一寸依0元，相當於一道口四0元，壁厚小於吧毫米 工程用無縫鋼管在焊接安裝時注意事項有哪些？ 依管節焊接前應先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應符合規范規定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。 貳對口時應使內壁齊平，採用長三00mm的直尺在介面內壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏查差應為0.貳倍壁厚，且不得大於貳mm。 三對口縱、環向焊縫的位置應符合下列規定： a、縱向焊縫應在管道中心垂線上半圓的四5°左右處；； b、有加固的鋼管，加固環的對焊焊縫應與管節縱向焊縫錯開，其間距不應小於依00mm；加固環距管節的環向焊縫不應小於50mm； c、管道任何位置不得有十字形焊縫。 四定位焊時，定位焊縫所有焊條號(或牌號)應與正式焊接相同，但焊條直徑可選細一些。定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時大一些，通常大依0%－依5%，以保證焊透。 5管道的焊接：焊縫質量必須符合GB50貳陸吧-9漆中四.貳的有關規定，焊縫應平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現象，焊縫加強面應高出管面約貳毫米，焊出坡口邊緣貳-三毫米。 陸管道與法蘭焊接時，管道應插入法蘭三分之二，法蘭與管道應垂直，兩者的軸線重合。 a、水平管道坡度不小於0.三%。 b、焊接前應檢查施焊環境，焊接安裝設備、焊接材料的乾燥及清理，必須符合規范及焊接操作規定。 c、焊接雙面焊件時，應清理並檢查焊縫根部背面，清理缺陷後，方可施焊背面焊縫。規定清根的焊縫應在清根後進行外觀檢查後方可施焊。 d、管壁大於四mm的管道焊接前必須打坡口，坡口表面不得有夾層、裂縫、加工損傷、毛刺及焰切割熔渣等缺陷。焊接後葯皮應敲干凈，焊口應呈現均勻的魚鱗狀，不得有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等現象，咬肉長度應在規范要求內
㈨ 焊接十字接頭為什麼會產生應力集中
是由於，在常規的焊接過程中，焊槽和邊緣會產生很高的高溫，就是由於局內部的高溫導致局部金容屬進行了一次組織從組。我不知道你的材料是什麼型號，我以45#鋼為例，在加工好時鋼中是有奧氏體和珠光體等原子形態組成的，韌性硬度適中;而在進行一次局部高溫（800度以上）後，局部的原子結果發生相應的變化，有滲碳體奧氏體馬氏體等，由於三者有兩者的性質，硬度較高。所以沒有經過高溫的材料和進過高溫的材料兩者之間就產生的一條新的材料帶，由於原子排列的不同，導致過渡區的原子間的吸附力下降，同時也就產生了相互排斥，這樣就產生了應力 。
減少應力的方法：改變焊接工藝，選用適當的焊料。等等，給你推薦一本書大學教材《焊接工藝學》。
希望我的回答對你有用，由於好長時間不在一線，如有錯誤請海涵。
㈩ 相鄰管道的縱向焊縫為什麼要錯開
市政中所說的相鄰管道，應該是同一直線上，需要接長而焊接的管道（焊縫至少錯開100mm）。同一管道則是管道出廠時的要求，（兩條縱向焊縫>=300mm）。